CN209922634U - 一种用于纺丝机的出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于纺丝机的出料装置,其包括机架和设置在机架上的呈矩形状的接料管,所述接料管底部滑动插接有插板,所述插板的内端面插接有切刀,所述切刀在背离刀刃的一侧固定连接有安装块,所述插板开设有供所述安装块插接的插槽,所述插板顶面开设有贯通所述插槽的插孔,所述插孔可拆卸地插接有呈圆柱形的插杆,所述安装块开设有卡槽,所述插杆与所述卡槽插接配合。本实用新型的一种用于纺丝机的出料装置,具有连接牢固、使用安全的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种出料装置,尤其是涉及一种用于纺丝机的出料装置。
背景技术
化学纤维是用天然的或人工合成的高分子物质为原料,经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称,在其生产过程中,需要经过多道设备工序加工,将晶状体或粉末颗粒状的原材料加工成品。纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。单联丝在经过烘干后通过纺丝机上的出料装置落到运输桶内,然后再通过运输桶运输到下一道工序中,一个运输桶满了以后就需要换另外一个运输桶来接单联丝,在换运输桶的时候,需要将原来的运输桶从转盘上拉出,将空的运输桶拉到转盘上,整个过程一定要速度快才行,但是有的时候,因为操作不当,空的运输桶没有及时跟上,单联丝会落到地上,而导致单联丝被弄脏。
为解决上述问题,一篇授权公告号为CN203889797U的实用新型专利公开了一种纺丝机上的出料装置,该出料装置包括支架和设置在支架上的接料机构,接料机构包括固设在支架上的呈矩形状的接料管,接料管底部设有可密封接料管的插板,接料管上设有相应的滑槽,插板滑动地设置在滑槽内。在正常工作的时候,将插板拉开使单联丝能正常通过,当运输桶满了以后,可以将插板插入密封住接料管,这样从出料装置出来的单联丝就会预先储存在接料管内,这样就可以先将单联丝剪断,将满的运输桶拉出后,再换上空的运输桶,最后将插板拉开使存储在接料管内的单联丝落到空的运输桶中。
此外,该出料装置还在插板的内端面设有切刀,在插板插入的过程中可以顺带将单联丝切断,而切刀与插板插接配合,虽然方便了切刀的更换,但是插接配合的方式比较简单,连接不够牢固,使用次数较多时会使得切刀松动,导致切刀脱落,容易造成安全事故,亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纺丝机的出料装置,具有连接牢固、使用安全的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于纺丝机的出料装置,包括机架和设置在机架上的呈矩形状的接料管,所述接料管底部滑动插接有插板,所述插板的内端面插接有切刀,所述切刀在背离刀刃的一侧固定连接有安装块,所述插板开设有供所述安装块插接的插槽,所述插板顶面开设有贯通所述插槽的插孔,所述插孔可拆卸地插接有呈圆柱形的插杆,所述安装块开设有卡槽,所述插杆与所述卡槽插接配合。
通过采用上述技术方案,切刀固定连接有安装块,通过安装块可以插接在插槽中,插接时,将安装块插接在插槽中,当安装块的卡槽与插板的插孔对准时,将插杆插入插孔并使得插杆插接在卡槽内,此时安装块在插杆的作用下无法从插槽中拔出,实现切刀与插板之间的固定,将插杆提起使其离开卡槽后即可将安装块从插槽中取出,该连接方式稳定,切刀不易脱落,具有连接牢固、使用安全的优点。
本实用新型进一步设置为:所述插孔、所述插杆和所述卡槽对应设置有两组。
通过采用上述技术方案,两个插杆同时作用在安装块上,使得连接更为牢固,进一步加强连接稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述插杆侧壁凸起设置有凸块,所述插孔侧壁沿周向开设有一圈转动槽,所述插板表面开设有贯通所述转动槽且可供所述凸块插入的插口。
通过采用上述技术方案,插杆对安装块进行固定时,先将插杆插入至插孔,同时使凸块从插口中插入,当插杆插接在卡槽时,凸块到达转动槽,此时转动插杆,凸块沿着转动槽转动,进而凸块被限位在滑动槽内,使插杆不易脱离出插孔。
本实用新型进一步设置为:所述转动槽内设置有呈环形的锁板,所述锁板与所述转动槽槽壁之间设置有弹簧,所述弹簧一端与所述锁板固定连接,另一端与所述转动槽槽壁固定连接。
通过采用上述技术方案,插杆插入插孔时凸块压制锁板,使锁板和转动槽槽壁之间的弹簧被压缩,插杆沿着转动槽转动一定角度后,松开插杆,锁板在弹簧的作用下活动,进而锁板配合转动槽的侧壁将凸块夹紧,凸块被限位在转动槽内,使插杆不易脱离插孔。
本实用新型进一步设置为:所述转动槽的侧壁上开设有供所述凸块嵌合的锁合槽。
通过采用上述技术方案,当插杆沿着转动槽转动一定角度至对齐锁合槽时,锁板在弹簧的作用下活动将凸块夹紧,此时凸块嵌入至锁合槽中,使得插杆无法转动,只有将插杆按下去才能转动,进一步加强对插杆的限制作用。
本实用新型进一步设置为:所述插杆端部固定设置有限位帽,所述限位帽外侧壁设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案,便于握持插杆对其进行活动操作。
本实用新型进一步设置为:所述切刀罩设有防护套,所述防护套与所述安装块之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,防护套可以安装在安装块上,将切刀罩设在其中,可避免在拆装切刀时划伤。
本实用新型进一步设置为:所述安装块开设有插接槽,所述防护套固定设置有插接条,所述插接条与所述插接槽插接配合,且所述插接条与所述插接槽之间过渡配合。
通过采用上述技术方案,防护套可以通过插接条插接于插接槽中,与安装块实现连接,过渡配合的方式连接稳定且安装方便。
综上所述,本实用新型至少具有以下有益效果为:
1.切刀固定连接有安装块,安装块上开有卡槽,插板顶面开设有贯通插槽的插孔,当安装块插接至插槽后,将插杆插入插孔并使得插杆插接在卡槽内,此时安装块在插杆的作用下无法从插槽中拔出,实现切刀与插板之间的固定,该连接方式稳定,切刀不易脱落,具有连接牢固、使用安全的优点;
2.插杆侧壁凸起设置有凸块,插孔侧壁沿周向开设有一圈转动槽,当插杆插接在卡槽时,转动插杆使凸块沿着转动槽转动,进而凸块被限位在滑动槽内,进一步加强稳定性;
3.切刀罩设有防护套,防护套与安装块之间可拆卸连接,防护套可以安装在安装块上,将切刀罩设在其中,可避免在拆装切刀时划伤。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中防护套与安装块、插板的装配关系示意图;
图3是图2中A处的放大示意图;
图4是本实用新型实施例中插板剖开后的结构示意图。
图中:1、机架;2、接料管;3、挤压轮;4、电机;5、滑槽;6、切刀;7、安装块;8、插板;9、插槽;10、插孔;11、插杆;12、卡槽;13、凸块;14、转动槽;15、插口;16、锁板;17、弹簧;18、锁合槽;19、限位帽;20、防滑纹;21、防护套;22、插接条;23、插接槽;24、提把。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种用于纺丝机的出料装置,如图1所示,包括机架1和设置在机架1上的呈矩形状的接料管2。机架1上设有两个相互挤压的挤压轮3和驱动挤压轮3转动的电机4,单联丝穿过两个挤压轮3之间。接料管2插接有插板8,在接料管2的底部开设有滑槽5,插板8通过滑槽5与接料管2滑动插接配合,插板8的端部设置有提把24。
如图2和图3所示,插板8的内端面插接有切刀6,切刀6在背离刀刃的一侧固定连接有安装块7,插板8开设有供安装块7插接的插槽9,插板8顶面开设有贯通插槽9的插孔10,插孔10可拆卸地插接有呈圆柱形的插杆11,安装块7开设有卡槽12,插杆11与卡槽12插接配合。切刀6通过安装块7可以插接在插槽9中,插接时,将安装块7插接在插槽9中,当安装块7的卡槽12与插板8的插孔10对准时,将插杆11插入插孔10中并使得插杆11插接在卡槽12内,此时安装块7在插杆11的作用下无法从插槽9中拔出,实现切刀6与插板8之间的固定,将插杆11提起使其离开卡槽12后即可将安装块7从插槽9中取出。
如图2和图3所示,上述插孔10、插杆11和卡槽12对应设置有两组。两个插杆11同时作用在安装块7上,使得连接更为牢固,进一步加强连接稳定性。
如图3和图4所示,插杆11侧壁凸起设置有凸块13,插孔10侧壁沿周向开设有一圈转动槽14,插板8表面开设有贯通转动槽14且可供凸块13插入的插口15。转动槽14内设置有呈环形的锁板16,锁板16与转动槽14槽壁之间设置有弹簧17,弹簧17一端与锁板16固定连接,另一端与转动槽14槽壁固定连接。转动槽14的侧壁上开设有供凸块13嵌合的锁合槽18。同时,插杆11端部固定设置有限位帽19,限位帽19外侧壁设置有防滑纹20。
如图3和图4所示,将安装块7插入至插槽9中,利用插杆11对安装块7进行固定时,先将插杆11插入至插孔10,同时使凸块13从插口15中插入,当插杆11的底端插接在卡槽12时,凸块13到达转动槽14并抵触在锁板16表面。按下插杆11使凸块13压制锁板16,使锁板16和转动槽14槽壁之间的弹簧17被压缩;转动插杆11,同时凸块13沿着转动槽14转动,当插杆11沿着转动槽14转动一定角度至凸块13对齐锁合槽18时,松开插杆11,锁板16在弹簧17的回复力作用下活动而将凸块13顶起,并使得凸块13嵌入至锁合槽18中,使得插杆11无法转动,实现固定。需要拆卸时,将插杆11按下去,使凸块13脱离锁合槽18后转动插杆11,转动至凸块13对齐插口15时,可以将插杆11拔出,此时可以将安装块7从插槽9中拔出。
如图2所示,切刀6罩设有防护套21,防护套21与安装块7之间可拆卸连接。安装块7开设有插接槽23,防护套21固定设置有插接条22,插接条22与插接槽23插接配合,且插接条22与所插接槽23之间过渡配合。防护套21可以通过插接条22插接于插接槽23中,与安装块7实现连接,防护套21安装在安装块7上,将切刀6罩设在其中,可避免在拆装切刀6时划伤。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于纺丝机的出料装置,包括机架(1)和设置在机架(1)上的呈矩形状的接料管(2),所述接料管(2)底部滑动插接有插板(8),所述插板(8)的内端面插接有切刀(6),其特征在于:所述切刀(6)在背离刀刃的一侧固定连接有安装块(7),所述插板(8)开设有供所述安装块(7)插接的插槽(9),所述插板(8)顶面开设有贯通所述插槽(9)的插孔(10),所述插孔(10)可拆卸地插接有呈圆柱形的插杆(11),所述安装块(7)开设有卡槽(12),所述插杆(11)与所述卡槽(12)插接配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺丝机的出料装置,其特征在于:所述插孔(10)、所述插杆(11)和所述卡槽(12)对应设置有两组。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺丝机的出料装置,其特征在于:所述插杆(11)侧壁凸起设置有凸块(13),所述插孔(10)侧壁沿周向开设有一圈转动槽(14),所述插板(8)表面开设有贯通所述转动槽(14)且可供所述凸块(13)插入的插口(15)。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺丝机的出料装置,其特征在于:所述转动槽(14)内设置有呈环形的锁板(16),所述锁板(16)与所述转动槽(14)槽壁之间设置有弹簧(17),所述弹簧(17)一端与所述锁板(16)固定连接,另一端与所述转动槽(14)槽壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺丝机的出料装置,其特征在于:所述转动槽(14)的侧壁上开设有供所述凸块(13)嵌合的锁合槽(18)。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺丝机的出料装置,其特征在于:所述插杆(11)端部固定设置有限位帽(19),所述限位帽(19)外侧壁设置有防滑纹(20)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于纺丝机的出料装置,其特征在于:所述切刀(6)罩设有防护套(21),所述防护套(21)与所述安装块(7)之间可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于纺丝机的出料装置,其特征在于:所述安装块(7)开设有插接槽(23),所述防护套(21)固定设置有插接条(22),所述插接条(22)与所述插接槽(23)插接配合,且所述插接条(22)与所述插接槽(23)之间过渡配合。
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CN112309654A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-02 | 周如国 | 一种架空输电线路用具有自清洁效果的绝缘子 |
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CN112309654A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-02 | 周如国 | 一种架空输电线路用具有自清洁效果的绝缘子 |
CN112309654B (zh) * | 2020-10-12 | 2022-10-04 | 浙江科易电气有限公司 | 一种架空输电线路用具有自清洁效果的绝缘子 |
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