CN218114191U - 一种滤棒成型机的滤棒传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤棒成型机的滤棒传送装置,包括底座,所述底座一侧固定连接有传送条,所述底座一侧位于传送条一端固定连接有U型板,所述U型板一侧开设有第一卡槽,所述U型板一侧设有传送组件,所述底座顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱一侧固定连接有第一电机,所述支撑柱顶部固定连接有横板,所述横板顶部一端固定连接有传送板。本实用新型通过设置PLC控制器控制第一电机、第二电机和传送带,可以让限位杆和推板做周期性运动,相互配合,在传送板上的传送带将切断后的滤棒传送到推板一侧时,推板可以将切断后的滤棒自动分离开,通过第一卡槽依次传送到传送条上的传送带上,提高了工作效率,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤棒传送设备领域,具体涉及一种滤棒成型机的滤棒传送装置。
背景技术
滤棒是指以过滤材料醋纤丝束及聚丙烯丝束等为原料,卷制而成的具有过滤作用,并有一定长度的圆形棒。在现有技术中,其滤棒成型工艺为:备料、丝束开松、施加增塑剂、喂入、卷制成型、切断、传递。在滤棒切断后,就需要传送装置将滤棒传送到下一个程序进行组装。
现有的滤棒成型机的滤棒传送装置大部分只有单一的传送功能,不能将切断的滤棒分离开,方便后续的组装。
因此,发明一种滤棒成型机的滤棒传送装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滤棒成型机的滤棒传送装置,通过设置PLC控制器控制第一电机、第二电机和传送带,可以让限位杆和推板做周期性运动,相互配合,在传送板上的传送带将切断后的滤棒传送到推板一侧时,推板可以将切断后的滤棒自动分离开,通过第一卡槽依次传送到传送条上的传送带上,提高了工作效率,节省了人力,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滤棒成型机的滤棒传送装置,包括底座,所述底座一侧固定连接有传送条,所述底座一侧位于传送条一端固定连接有U型板,所述U型板一侧开设有第一卡槽,所述U型板一侧设有传送组件,所述底座顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱一侧固定连接有第一电机,所述支撑柱顶部固定连接有横板,所述横板顶部一端固定连接有传送板,所述传送板和传送条上均开设有传送槽,所述传送板和传送条位于传送槽底部均开设有收纳槽,所述收纳槽内均设有传送带,所述传送带与收纳槽内壁固定连接,所述传送板一侧设有分离组件;
所述传送组件包括限位杆,所述限位杆两侧设有圆形板,两个所述圆形板上均开设有第二卡槽,两个所述圆形板之间设有固定柱,所述固定柱两端分别与两个圆形板固定连接,两个所述圆形板一侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板分别与底座和传送条固定连接,所述限位杆中心固定连接有转轴,所述转轴贯穿圆形板和支撑板与第一电机输出轴固定连接,所述转轴与圆形板和支撑板转动连接;
所述分离组件包括推杆,所述推杆上套接有限位块,所述限位块与传送板固定连接,所述推杆一端固定连接有推板,所述推板与限位块之间设有弹簧,所述弹簧两端分别与限位块和推板固定连接,所述推杆远离推板的一端底部设有滚轮,所述滚轮中心固定连接有滚轴,所述滚轴与推杆转动连接,所述滚轮一侧抵接有圆盘,所述圆盘顶部固定连接有不规则杆,所述横板底部一端固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴贯穿横板与圆盘固定连接。
作为本实用新型的优选方案,所述限位杆的个数设置为多个,多个所述限位杆呈环形分布,在传送板上的传送带将切断后的滤棒传送到推板一侧时,推板可以将切断后的滤棒自动分离开,通过限位杆带动滤棒从第一卡槽依次传送到传送条上的传送带上,提高了工作效率,节省了人力。
作为本实用新型的优选方案,所述弹簧的个数设置为两个,两个所述弹簧关于推杆对称分布,设置弹簧,可以在不规则杆与滚轮脱离时,推杆和推板快速恢复到初始位置,以便快速对下一个滤棒进行操作。
作为本实用新型的优选方案,所述U型板一侧固定连接有限位板,所述限位板一侧设有缓冲层,限位板可以防止在推板推动滤棒的时候滤棒脱离第二卡槽,所述缓冲层由橡胶制成,缓冲层能防止推板对滤棒的推力对滤棒造成损坏。
作为本实用新型的优选方案,所述底座顶部固定连接有PLC控制器,且第一电机、第二电机和传送带分别与PLC控制器电性连接,设置PLC控制器控制第一电机、第二电机和传送带,可以让限位杆和推板做周期性运动,自动相互配合。
作为本实用新型的优选方案,所述第一卡槽、第二卡槽和传送槽均与滤棒直径相匹配,所述第一卡槽和第二卡槽上均设有防滑层,所述防滑层由硅胶制成,防滑层能够保证滤棒在限位杆的作用下进行移动。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过设置PLC控制器控制第一电机、第二电机和传送带,可以让限位杆和推板做周期性运动,相互配合,在传送板上的传送带将切断后的滤棒传送到推板一侧时,推板可以将切断后的滤棒自动分离开,通过第一卡槽依次传送到传送条上的传送带上,提高了工作效率,节省了人力;
2、通过设置弹簧,可以在不规则杆与滚轮脱离时,推杆和推板快速恢复到初始位置,以便对下一个滤棒进行操作,限位板可以防止在推板推动滤棒的时候滤棒脱离第二卡槽,缓冲层能防止推板对滤棒的推力对滤棒造成损坏,防滑层能够保证滤棒在限位杆的作用下进行移动。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一视角立体图;
图2为本实用新型的图1中的A部分结构放大图;
图3为本实用新型的图1中的B部分结构放大图;
图4为本实用新型的第二视角立体图;
图5为本实用新型的第三视角立体图。
附图标记说明:
1、底座;2、传送条;3、U型板;4、第一卡槽;5、传送组件;6、支撑柱;7、第一电机;8、横板;9、传送板;10、传送槽;11、收纳槽;12、传送带;13、分离组件;14、限位杆;15、圆形板;16、PLC控制器;17、第二卡槽;18、限位板;19、支撑板;20、转轴;21、推杆;22、限位块;23、推板;24、弹簧;25、滚轮;26、滚轴;27、圆盘;28、不规则杆;29、第二电机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种滤棒成型机的滤棒传送装置,包括底座1,结构中底座1一侧固定连接有传送条2,结构中底座1一侧位于传送条2一端固定连接有U型板3,结构中U型板3一侧开设有第一卡槽4,结构中U型板3一侧设有传送组件5,结构中底座1顶部固定连接有支撑柱6,结构中支撑柱6一侧固定连接有第一电机7,结构中支撑柱6顶部固定连接有横板8,结构中横板8顶部一端固定连接有传送板9,结构中传送板9和传送条2上均开设有传送槽10,结构中传送板9和传送条2位于传送槽10底部均开设有收纳槽11,结构中收纳槽11内均设有传送带12,结构中传送带12与收纳槽11内壁固定连接,结构中传送板9一侧设有分离组件13;
结构中传送组件5包括限位杆14,结构中限位杆14两侧设有圆形板15,两个结构中圆形板15上均开设有第二卡槽17,两个结构中圆形板15之间设有固定柱,结构中固定柱两端分别与两个圆形板15固定连接,两个结构中圆形板15一侧均固定连接有支撑板19,两个结构中支撑板19分别与底座1和传送条2固定连接,结构中限位杆14中心固定连接有转轴20,结构中转轴20贯穿圆形板15和支撑板19与第一电机7输出轴固定连接,结构中转轴20与圆形板15和支撑板19转动连接;
结构中分离组件13包括推杆21,结构中推杆21上套接有限位块22,结构中限位块22与传送板9固定连接,结构中推杆21一端固定连接有推板23,结构中推板23与限位块22之间设有弹簧24,结构中弹簧24两端分别与限位块22和推板23固定连接,结构中推杆21远离推板23的一端底部设有滚轮25,结构中滚轮25中心固定连接有滚轴26,结构中滚轴26与推杆21转动连接,结构中滚轮25一侧抵接有圆盘27,结构中圆盘27顶部固定连接有不规则杆28,结构中横板8底部一端固定连接有第二电机29,结构中第二电机29输出轴贯穿横板8与圆盘27固定连接。
进一步的,在上述技术方案中,结构中限位杆14的个数设置为多个,多个结构中限位杆14呈环形分布;
具体的,第二电机29带动限位杆14转动,限位杆14将第二卡槽17内的滤棒推动,经过第一卡槽4直至传送条2上的传送槽10内。
进一步的,在上述技术方案中,结构中弹簧24的个数设置为两个,两个结构中弹簧24关于推杆21对称分布;
具体的,当不规则杆28与滚轮25脱离时,弹簧24弹力作用带动推板23和推杆21恢复原状。
进一步的,在上述技术方案中,结构中U型板3一侧固定连接有限位板18,结构中限位板18一侧设有缓冲层,结构中缓冲层由橡胶制成;
具体的,限位板18能防止推板23推动滤棒过程中滤棒从第二卡槽17脱离,缓冲层可以防止在推板23压力下滤棒造成损伤。
进一步的,在上述技术方案中,结构中底座1顶部固定连接有PLC控制器16,且第一电机7、第二电机29和传送带12分别与PLC控制器16电性连接;
具体的,在PLC控制器16作用下,限位杆14和推杆21均做周期性运动,自动相互配合。
进一步的,在上述技术方案中,结构中第一卡槽4、第二卡槽17和传送槽10均与滤棒直径相匹配,结构中第一卡槽4和第二卡槽17上均设有防滑层,结构中防滑层由硅胶制成;
具体的,启动PLC控制器16,滤棒在传送板9上的传送槽10内被传送到推板23一侧,第二电机29带动圆盘27转动,圆盘27带动不规则杆28转动,当不规则杆28与滚轮25抵接时,推杆21在限位块22的作用下向传送槽10方向移动,带动推板23推动滤棒到第二卡槽17内,在限位杆14的作用下将滤棒传送到第一卡槽4内。
本实用新型提供的一种滤棒成型机的滤棒传送装置在使用时,其工作过程为:
启动PLC控制器16,滤棒在传送板9上的传送槽10内被传送到推板23一侧,第二电机29带动圆盘27转动,圆盘27带动不规则杆28转动,当不规则杆28与滚轮25抵接时,推杆21在限位块22的作用下向传送槽10方向移动,带动推板23推动滤棒到第二卡槽17内,第二电机29带动限位杆14转动,限位杆14将第二卡槽17内的滤棒推动,经过第一卡槽4直至传送条2上的传送槽10内,当不规则杆28与滚轮25脱离时,弹簧24弹力作用带动推板23和推杆21恢复原状,在PLC控制器16作用下,限位杆14和推杆21均做周期性运动,相互配合,限位板18能防止推板23推动滤棒过程中滤棒从第二卡槽17脱离,缓冲层可以防止在推板23压力下滤棒造成损伤。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种滤棒成型机的滤棒传送装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一侧固定连接有传送条(2),所述底座(1)一侧位于传送条(2)一端固定连接有U型板(3),所述U型板(3)一侧开设有第一卡槽(4),所述U型板(3)一侧设有传送组件(5),所述底座(1)顶部固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)一侧固定连接有第一电机(7),所述支撑柱(6)顶部固定连接有横板(8),所述横板(8)顶部一端固定连接有传送板(9),所述传送板(9)和传送条(2)上均开设有传送槽(10),所述传送板(9)和传送条(2)位于传送槽(10)底部均开设有收纳槽(11),所述收纳槽(11)内均设有传送带(12),所述传送带(12)与收纳槽(11)内壁固定连接,所述传送板(9)一侧设有分离组件(13);
所述传送组件(5)包括限位杆(14),所述限位杆(14)两侧设有圆形板(15),两个所述圆形板(15)上均开设有第二卡槽(17),两个所述圆形板(15)之间设有固定柱,所述固定柱两端分别与两个圆形板(15)固定连接,两个所述圆形板(15)一侧均固定连接有支撑板(19),两个所述支撑板(19)分别与底座(1)和传送条(2)固定连接,所述限位杆(14)中心固定连接有转轴(20),所述转轴(20)贯穿圆形板(15)和支撑板(19)与第一电机(7)输出轴固定连接,所述转轴(20)与圆形板(15)和支撑板(19)转动连接;
所述分离组件(13)包括推杆(21),所述推杆(21)上套接有限位块(22),所述限位块(22)与传送板(9)固定连接,所述推杆(21)一端固定连接有推板(23),所述推板(23)与限位块(22)之间设有弹簧(24),所述弹簧(24)两端分别与限位块(22)和推板(23)固定连接,所述推杆(21)远离推板(23)的一端底部设有滚轮(25),所述滚轮(25)中心固定连接有滚轴(26),所述滚轴(26)与推杆(21)转动连接,所述滚轮(25)一侧抵接有圆盘(27),所述圆盘(27)顶部固定连接有不规则杆(28),所述横板(8)底部一端固定连接有第二电机(29),所述第二电机(29)输出轴贯穿横板(8)与圆盘(27)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机的滤棒传送装置,其特征在于:所述限位杆(14)的个数设置为多个,多个所述限位杆(14)呈环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机的滤棒传送装置,其特征在于:所述弹簧(24)的个数设置为两个,两个所述弹簧(24)关于推杆(21)对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机的滤棒传送装置,其特征在于:所述U型板(3)一侧固定连接有限位板(18),所述限位板(18)一侧设有缓冲层,所述缓冲层由橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机的滤棒传送装置,其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有PLC控制器(16),且第一电机(7)、第二电机(29)和传送带(12)分别与PLC控制器(16)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机的滤棒传送装置,其特征在于:所述第一卡槽(4)、第二卡槽(17)和传送槽(10)均与滤棒直径相匹配,所述第一卡槽(4)和第二卡槽(17)上均设有防滑层,所述防滑层由硅胶制成。
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