CN209921053U - 一种汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构,包括侧围外板、轮罩外板、加油管和加油口盖外板,所述加油管的加油口端从所述轮罩外板上的相应孔中穿过,所述加油口盖外板覆盖在所述侧围外板的相应孔口上,其特征在于,还包括硬胶密封套,所述硬胶密封套的一端和所述侧围外板上的孔口卡接密封,所述硬胶密封套的另一端设置有软胶密封结构,所述软胶密封结构将所述轮罩外板与所述加油管之间密封。本实用新型不仅能降低加油噪音对车内乘客的影响,而且在满足性能目标的前提下,成本更低、工时更少、重量更轻。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车技术领域,具体涉及一种汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构。
背景技术
随着汽车的普及,人们越来越关注汽车的品质及口碑,其中NVH作为一种极易被识别的质量缺陷问题,现在受到越来越多的人关注。加油口盖作为一个功能件,在侧围、后轮罩和油管之间起连接作用,又因加油口盖一般在后轮胎正上方,因此对噪音敏感度很高。常规的解决方式,将轮罩外板分件并且做大,使轮罩外板直接与侧围外板贴合并使用胶块密封,确保加油口盖不再与车内连通,以降低该处噪音的传播,来解决该处噪音问题,由于轮罩分件并且做大,且增加了密封胶块,因此带来了成本上升、工时增加和重量增加的一系列问题。
实用新型内容
本实用新型设计了一种汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构,旨在降低噪音的传导、降低成本、节约工时、减轻重量。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下方案:
一种汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构,包括侧围外板、轮罩外板、加油管和加油口盖外板,所述加油管的加油口端从所述轮罩外板上的相应孔中穿过,所述加油口盖外板覆盖在所述侧围外板的相应孔口上,还包括硬胶密封套,所述硬胶密封套的一端和所述侧围外板上的孔口卡接密封,所述硬胶密封套的另一端设置有软胶密封结构,所述软胶密封结构将所述轮罩外板与所述加油管之间密封。
进一步,所述软胶密封结构包括上卡边、下卡边和V形卡边,所述上卡边和下卡边分别挤压卡紧在所述轮罩外板的上、下表面,所述V形卡边与所述加油管外围挤压配合密封。
进一步,所述上卡边外端向下向外倾斜设置以便于变形压紧,所述下卡边向上倾斜设置以便于安装及变形压紧;所述V形卡边的V形开口向上。
进一步,所述硬胶密封套和所述软胶密封结构是一体式结构。
进一步,所述硬胶密封套的材质是PP材料;所述软胶密封结构的材质是epdm塑胶。
进一步,所述加油管的加油口端取消了法兰面。
该汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构具有以下有益效果:
(1)本实用新型中的加油口盖密封结构确保了车内与车外隔绝,降低了加油噪音传到车内造成的对乘客的影响。
(2)与现有技术相比,本实用新型使得轮罩外板无需做大,可以减,轮罩外板无需再分件,提高工时的同时降低了成本;同时,轮罩外板和侧围外板之间也无需密封胶块,进一步降低了成本。
(3)与现有技术相比,本实用新型中的加油管取消法兰面,杜绝了噪音通过加油管与法兰面之间间隙进入车内。
(4)本实用新型不仅能降低加油噪音对车内乘客的影响,同时兼顾了现有生产线水平及工时要求,可以满足实际生产的需要,在满足性能目标的前提下,成本更低、工时更少、重量更轻。
附图说明
图1:本实用新型实施方式中汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构的结构示意图;
图2:图1中A处局部放大图。
附图标记说明:
1—加油口盖外板;2—侧围外板;3—轮罩外板;4—加油管;5—轮罩内板;6—软胶密封结构;61—上卡边;62—下卡边;63—V形卡边;7—硬胶密封套。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步说明:
图1至图2示出了本实用新型一种汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构的具体实施方式。图1是本施方式中汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构的结构示意图;图2是图1中A处局部放大图。
如图1和图2所示,本实施方式中的汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构,包括侧围外板2、轮罩外板3、加油管4和加油口盖外板1,加油管4的加油口端从轮罩外板3上的相应孔中穿过,加油口盖外板1覆盖在侧围外板2的相应孔口上,在加油管4、轮罩外板3和侧围外板2之间设置有硬胶密封套7,硬胶密封套7的一端和侧围外板2上的孔口卡接密封,硬胶密封套7的另一端设置有软胶密封结构6,软胶密封结构6将轮罩外板3与加油管4之间密封,使加油管4不再与车内相通。本实施例的图1中,为了清楚的说明车内与车外,进一步标明了轮罩内板5,有助于理解本技术。
优选地,软胶密封结构6包括上卡边61、下卡边62和V形卡边63,上卡边61和下卡边62分别挤压卡紧在轮罩外板3的上、下表面, V形卡边63与加油管4外围挤压配合密封,如图2所示。
优选地,上卡边61外端向下向外倾斜设置以便于变形压紧,下卡边62向上倾斜设置以便于安装及变形压紧;V形卡边63的V形开口向上以便于安装及变形压紧,如图2所示。
优选地,硬胶密封套7和软胶密封结构6是一体式结构。
本实施例中,硬胶密封套7的材质是PP材料;软胶密封结构6的材质是epdm塑胶。
优选地,与现有技术相比,加油管4的加油口端取消了法兰面,杜绝噪音通过加油管4与法兰面之间间隙进入车内。
本实用新型中的加油口盖密封结构确保了车内与车外隔绝,降低了加油噪音传到车内造成的对乘客的影响。
与现有技术相比,本实用新型使得轮罩外板无需做大,可以减重约0.7kg,轮罩外板无需再分件,提高工时的同时降低了成本;同时,轮罩外板和侧围外板之间也无需密封胶块,进一步降低了成本。
与现有技术相比,本实用新型中的加油管取消法兰面,杜绝了噪音通过加油管与法兰面之间间隙进入车内。
本实用新型不仅能降低加油噪音对车内乘客的影响,而且在满足性能目标的前提下,成本更低、工时更少、重量更轻。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构,包括侧围外板、轮罩外板、加油管和加油口盖外板,所述加油管的加油口端从所述轮罩外板上的相应孔中穿过,所述加油口盖外板覆盖在所述侧围外板的相应孔口上,其特征在于,还包括硬胶密封套,所述硬胶密封套的一端和所述侧围外板上的孔口卡接密封,所述硬胶密封套的另一端设置有软胶密封结构,所述软胶密封结构将所述轮罩外板与所述加油管之间密封。
2.根据权利要求1所述的汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构,其特征在于,所述软胶密封结构包括上卡边、下卡边和V形卡边,所述上卡边和下卡边分别挤压卡紧在所述轮罩外板的上、下表面,所述V形卡边与所述加油管外围挤压配合密封。
3.根据权利要求2所述的汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构,其特征在于,所述上卡边外端向下向外倾斜设置以便于变形压紧,所述下卡边向上倾斜设置以便于安装及变形压紧;所述V形卡边的V形开口向上。
4.根据权利要求1、2或3所述的汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构,其特征在于,所述硬胶密封套和所述软胶密封结构是一体式结构。
5.根据权利要求1、2或3所述的汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构,其特征在于,所述硬胶密封套的材质是PP材料;所述软胶密封结构的材质是epdm塑胶。
6.根据权利要求4所述的汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构,其特征在于,所述硬胶密封套的材质是PP材料;所述软胶密封结构的材质是epdm塑胶。
7.根据权利要求1、2、3或6所述的汽车加油口盖与侧围、轮罩之间的密封结构,其特征在于,所述加油管的加油口端取消了法兰面。
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