CN209920295U - 一种pe改性塑料的制粒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE改性塑料的制粒机构,包括加料箱,所述加料箱的上方开口处转动安装有箱盖,所述加料箱的下方设置有挤出机构,所述挤出机构与加料箱之间通过连通管固定连接,所述连通管上设置有阀门,所述挤出机构的右侧设置有切粒部件,本实用新型为一种PE改性塑料的制粒机构,通过设置通风管、成型管和切刀等,达到了提高塑料制粒的质量效果,解决了目前的PE改性塑料的制粒机构在进行原料的混合时,常常存在原料潮湿,导致挤出效果较差,且制粒的塑料颗粒大小不一,生产质量无法提高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种PE改性塑料的制粒机构。
背景技术
改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品,通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能,还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点,因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来,而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。
目前的PE改性塑料的制粒机构在进行原料的混合时,常常存在原料潮湿,导致挤出效果较差,且制粒的塑料颗粒大小不一,生产质量无法提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE改性塑料的制粒机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种PE改性塑料的制粒机构,包括加料箱,所述加料箱的上方开口处转动安装有箱盖,所述加料箱的下方设置有挤出机构,所述挤出机构与加料箱之间通过连通管固定连接,所述连通管上设置有阀门,所述挤出机构的右侧设置有切粒部件。
优选的,所述加料箱内部设置有粉碎辊,所述加料箱内部的左右两侧端面上固定安装有加热板,所述加料箱的左右两侧端面上固定安装有通风管,所述通风管位于加热板的上方。
优选的,所述挤出机构包括挤出管,所述挤出管的左侧端面上固定安装有第一安装板,所述第一安装板的左侧端面上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有螺旋挤出杆,所述挤出管内部右端固定安装有固定板,所述螺旋挤出杆转动安装在固定板与第一安装板之间,所述固定板上开设有通槽。
优选的,所述挤出管的右端固定安装有成型管,所述成型管的内部固定安装有挤出板,所述挤出管上开设有若干个均匀分布的挤出口。
优选的,所述切粒部件包括切粒箱,所述切粒箱的右端固定安装有落料管,所述落料管为右端向下倾斜设置。
优选的,所述切粒箱的内部固定安装有第二安装板,所述第二安装板的左侧端面上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有切刀,所述切刀位于第二安装板的右侧,所述第二安装板上开设有若干个均匀分布的适配孔,所述适配孔与挤出口大小位置相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种PE改性塑料的制粒机构,向加料箱中加入改性塑料的原料,打开阀门后原料通过连通管通入挤出机构中,经过挤出塑形成长条状塑料,通入切粒部件中进行切粒处理,通过粉碎辊对回收塑料等进行破碎,通过通风管通入热风循环流通,将原料中的水分烘干,通过加热板对原料进行预热处理,提高产品质量,通过第一电机运转,带动螺旋挤出杆对原料进行挤出,图中加热熔融机构未画出,通过通槽熔融塑料通入成型管中,通过挤出口挤出塑形成细长条状塑料,将挤出的塑料接入切粒箱内部的适配孔中,第二电机运转,带动切刀转动,对塑料进行切割,切割后的粒状塑料通过落料管落入收集箱。本实用新型为一种PE改性塑料的制粒机构,通过设置通风管、成型管和切刀等,达到了提高塑料制粒的质量效果,解决了目前的PE改性塑料的制粒机构在进行原料的混合时,常常存在原料潮湿,导致挤出效果较差,且制粒的塑料颗粒大小不一,生产质量无法提高的问题。
附图说明
图1为一种PE改性塑料的制粒机构的结构示意图;
图2为一种PE改性塑料的制粒机构中挤出管处的结构示意图;
图3为一种PE改性塑料的制粒机构中切粒箱处的结构示意图;
图4为一种PE改性塑料的制粒机构中切刀处的右侧结构示意图。
图中:1-加料箱,2-箱盖,3-连通管,4-阀门,5-挤出机构,6-切粒部件,7-粉碎辊,8-通风管,9-加热板,10-挤出管,11-第一安装板,12-第一电机,13-螺旋挤出杆,14-固定板,15-通槽,16-成型管,17-挤出板,18-挤出口,19-切粒箱,20-落料管,21-第二安装板,22-适配孔,23-第二电机,24-切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型提供一种技术方案:一种PE改性塑料的制粒机构,包括加料箱1,所述加料箱1的上方开口处转动安装有箱盖2,所述加料箱1的下方设置有挤出机构5,所述挤出机构5与加料箱1之间通过连通管3固定连接,所述连通管3上设置有阀门4,所述挤出机构5的右侧设置有切粒部件6。
向加料箱1中加入改性塑料的原料,打开阀门后原料通过连通管3通入挤出机构5中,经过挤出塑形成长条状塑料,通入切粒部件6中进行切粒处理。
所述加料箱1内部设置有粉碎辊7,所述加料箱1内部的左右两侧端面上固定安装有加热板9,所述加料箱1的左右两侧端面上固定安装有通风管8,所述通风管8位于加热板9的上方。
通过粉碎辊7对回收塑料等进行破碎,通过通风管8通入热风循环流通,将原料中的水分烘干,通过加热板9对原料进行预热处理,提高产品质量。
所述挤出机构5包括挤出管10,所述挤出管10的左侧端面上固定安装有第一安装板11,所述第一安装板11的左侧端面上固定安装有第一电机12,所述第一电机12的输出端固定安装有螺旋挤出杆13,所述挤出管10内部右端固定安装有固定板14,所述螺旋挤出杆13转动安装在固定板14与第一安装板11之间,所述固定板14上开设有通槽15。
所述挤出管10的右端固定安装有成型管16,所述成型管16的内部固定安装有挤出板17,所述挤出管17上开设有若干个均匀分布的挤出口18。
通过第一电机12运转,带动螺旋挤出杆13对原料进行挤出,图中加热熔融机构未画出,通过通槽15熔融塑料通入成型管16中,通过挤出口18挤出塑形成细长条状塑料。
所述切粒部件6包括切粒箱19,所述切粒箱19的右端固定安装有落料管20,所述落料管20为右端向下倾斜设置。
所述切粒箱19的内部固定安装有第二安装板21,所述第二安装板21的左侧端面上固定安装有第二电机23,所述第二电机23的输出端固定安装有切刀24,所述切刀24位于第二安装板21的右侧,所述第二安装板21上开设有若干个均匀分布的适配孔22,所述适配孔22与挤出口18大小位置相适配。
将挤出的塑料接入切粒箱19内部的适配孔22中,第二电机23运转,带动切刀24转动,对塑料进行切割,切割后的粒状塑料通过落料管20落入收集箱。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种PE改性塑料的制粒机构,包括加料箱(1),其特征在于:所述加料箱(1)的上方开口处转动安装有箱盖(2),所述加料箱(1)的下方设置有挤出机构(5),所述挤出机构(5)与加料箱(1)之间通过连通管(3)固定连接,所述连通管(3)上设置有阀门(4),所述挤出机构(5)的右侧设置有切粒部件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种PE改性塑料的制粒机构,其特征在于:所述加料箱(1)内部设置有粉碎辊(7),所述加料箱(1)内部的左右两侧端面上固定安装有加热板(9),所述加料箱(1)的左右两侧端面上固定安装有通风管(8),所述通风管(8)位于加热板(9)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种PE改性塑料的制粒机构,其特征在于:所述挤出机构(5)包括挤出管(10),所述挤出管(10)的左侧端面上固定安装有第一安装板(11),所述第一安装板(11)的左侧端面上固定安装有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端固定安装有螺旋挤出杆(13),所述挤出管(10)内部右端固定安装有固定板(14),所述螺旋挤出杆(13)转动安装在固定板(14)与第一安装板(11)之间,所述固定板(14)上开设有通槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种PE改性塑料的制粒机构,其特征在于:所述挤出管(10)的右端固定安装有成型管(16),所述成型管(16)的内部固定安装有挤出板(17),所述挤出板(17)上开设有若干个均匀分布的挤出口(18)。
5.根据权利要求4所述的一种PE改性塑料的制粒机构,其特征在于:所述切粒部件(6)包括切粒箱(19),所述切粒箱(19)的右端固定安装有落料管(20),所述落料管(20)为右端向下倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种PE改性塑料的制粒机构,其特征在于:所述切粒箱(19)的内部固定安装有第二安装板(21),所述第二安装板(21)的左侧端面上固定安装有第二电机(23),所述第二电机(23)的输出端固定安装有切刀(24),所述切刀(24)位于第二安装板(21)的右侧,所述第二安装板(21)上开设有若干个均匀分布的适配孔(22),所述适配孔(22)与挤出口(18)大小位置相适配。
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