CN209920286U - 一种塑料改性用自动配料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种配料装置，具体涉及一种塑料改性用自动配料机构。包括底座、机体外框，机体外框内部固定设置有固定座，机体外框的内部由上至下依次设置有进料斗、旋转分料装置及混料装置；进料斗底部设置的电子称进行配料称重，电磁阀控制物料进入到旋转分料装置中，电机运行带动旋转分料装置转动，对物料的初步的旋转搅拌，第一落料孔与第二落料孔正对时，物料通过第三落料孔进入到混料装置中，通过搅拌器对混料装置的物料进行混合搅拌，进料斗内部设置有第一筛网和第二筛网，第一筛网对原料中的杂质进行筛除，第二筛网对物料不符合规格的物料回收后进行再加工；该装置可实现自动混料配料，易于操控，且混料效果好，有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配料装置，具体涉及一种塑料改性用自动配料机构。
背景技术
塑料改性，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品；通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此以塑代钢的趋势在很多行业都显现出来，塑料改性加工中需要对原材料进行配料与混合。
现有技术中，塑料改性生产过程中的配料一般都是人工称重，称重过程误差大，尤其是人工称重后入料过程，容易导致部分原料掉落等严重影响配料的精确度，此外在配料完成后，设备中没有设置旋转落料机构和混料装置，原料没有得到充分的混合，造成产品后续生产中出现质量问题。因此，有必要对现有的塑料改性用自动配料机构进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料改性用自动配料机构，用以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料改性用自动配料机构，包括底座、设置于底座底部的滚轮以及设置于底座顶部的机体外框，所述机体外框内部固定设置有固定座，所述固定座将机体内部分割成第一腔室和第二腔室，所述机体外框的内部由上至下依次设置有进料斗、旋转分料装置及混料装置。
进一步地，所述进料斗的内部设置有第一筛网和第二筛网，所述进料斗的底部设置有第一电磁阀和电子称。
进一步地，所述电子称设置于第一支架的顶部，所述第一支架的两端分别与机体外框和固定座的内壁固定连接。
进一步地，所述固定座内设置有若干第一落料孔，所述固定座左右两侧的中部设置有电机安装孔，电机固定设置于所述电机安装孔内。
进一步地，所述旋转分料装置的中心设置有转轴，所述转轴与电机的输出端连接，所述旋转分料装置内设置有若干第二落料孔。
进一步地，所述混料装置内设置有通过驱动装置连接的搅拌器，所述搅拌器的转轴上环形分布有若干搅拌叶片，所述混料装置的底部设置有出料口和第二电磁阀。
进一步地，所述固定座与所述混料装置之间设置有第三落料孔，所述第三落料孔与第二落料孔的一端接通。
进一步地，所述混料装置通过第二支架与所述机体外框固定连接。
本实用新型的有益效果是：该装置将不同种类的物料放入到分开设置的进料斗中，通过进料斗底部设置的电子称进行配料称重，电磁阀控制物料进入到旋转分料装置中，电机运行带动旋转分料装置转动，可以对物料的初步的旋转搅拌，同时当第一落料孔与第二落料孔正对时，物料通过第三落料孔进入到混料装置中，通过搅拌器对混料装置的物料进行混合搅拌，进料斗内部设置有第一筛网和第二筛网，通过第一筛网对原料中的杂质进行筛除，通过第二筛网对物料不符合规格的物料回收后进行再加工；该装置可实现自动混料配料，易于操控，且混料效果好，有效提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型固定座的结构示意图；
图3是本实用新型转分料装置的俯视图。
图中，1-底座、101-滚轮；2-机体外框、201-第一腔室、202-第二腔室；3-搅拌器、301-搅拌叶片；4-固定座、401-第一落料孔、402-电机安装孔；5-电机；6-旋转分料装置、601-转轴、602-第二落料孔；7-进料斗；8-第一筛网；9-第二筛网；10-第一电磁阀；11-电子称；12-第一支架；13-第三落料孔；14-混料装置；15-第二支架；16-出料口；17-第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料改性用自动配料机构，包括底座1、设置于底座1底部的滚轮101以及设置于底座1顶部的机体外框2，所述机体外框2内部固定设置有固定座4，所述固定座4将机体内部分割成第一腔室201和第二腔室202，所述机体外框2的内部由上至下依次设置有进料斗7、旋转分料装置6及混料装置14。
作为本实用新型的一种优选方式，所述进料斗7的内部设置有第一筛网8和第二筛网9，所述进料斗7的底部设置有第一电磁阀10和电子称11。
作为本实用新型的一种优选方式，所述电子称11设置于第一支架12的顶部，所述第一支架12的两端分别与机体外框2和固定座4的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选方式，所述固定座4内设置有若干第一落料孔401，所述固定座4左右两侧的中部设置有电机安装孔402，电机5固定设置于所述电机安装孔402内。
作为本实用新型的一种优选方式，所述旋转分料装置6的中心设置有转轴601，所述转轴601与电机5的输出端连接，所述旋转分料装置6内设置有若干第二落料孔602。
作为本实用新型的一种优选方式，所述混料装置14内设置有通过驱动装置连接的搅拌器3，所述搅拌器3的转轴上环形分布有若干搅拌叶片301，所述混料装置14的底部设置有出料口16和第二电磁阀17。
作为本实用新型的一种优选方式，所述固定座4与所述混料装置14之间设置有第三落料孔13，所述第三落料孔13与第二落料孔602的一端接通。
作为本实用新型的一种优选方式，所述混料装置14通过第二支架15与所述机体外框固定连接。
本实用新型的工作原理是：首先将不同种类的物料放入到分开设置的进料斗中，通过进料斗底部设置的电子称进行配料称重，电磁阀控制物料进入到旋转分料装置中，电机运行带动旋转分料装置转动，可以对物料的初步的旋转搅拌，同时当第一落料孔与第二落料孔正对时，物料通过第三落料孔进入到混料装置中，通过搅拌器对混料装置的物料进行混合搅拌，进料斗内部设置有第一筛网和第二筛网，通过第一筛网对原料中的杂质进行筛除，通过第二筛网对物料不符合规格的物料回收后进行再加工；该装置可实现自动混料配料，易于操控，且混料效果好，有效提高生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料改性用自动配料机构，包括底座（1）、设置于底座（1）底部的滚轮（101）以及设置于底座（1）顶部的机体外框（2），其特征在于，所述机体外框（2）内部固定设置有固定座（4），所述固定座（4）将机体内部分割成第一腔室（201）和第二腔室（202），所述机体外框（2）的内部由上至下依次设置有进料斗（7）、旋转分料装置（6）及混料装置（14）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料改性用自动配料机构，其特征在于，所述进料斗（7）的内部设置有第一筛网（8）和第二筛网（9），所述进料斗（7）的底部设置有第一电磁阀（10）和电子称（11）。
3.根据权利要求2所述的一种塑料改性用自动配料机构，其特征在于，所述电子称（11）设置于第一支架（12）的顶部，所述第一支架（12）的两端分别与机体外框（2）和固定座（4）的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料改性用自动配料机构，其特征在于，所述固定座（4）内设置有若干第一落料孔（401），所述固定座（4）左右两侧的中部设置有电机安装孔（402），电机（5）固定设置于所述电机安装孔（402）内。
5.根据权利要求1所述的一种塑料改性用自动配料机构，其特征在于，所述旋转分料装置（6）的中心设置有转轴（601），所述转轴（601）与电机（5）的输出端连接，所述旋转分料装置（6）内设置有若干第二落料孔（602）。
6.根据权利要求1所述的一种塑料改性用自动配料机构，其特征在于，所述混料装置（14）内设置有通过驱动装置连接的搅拌器（3），所述搅拌器（3）的转轴上环形分布有若干搅拌叶片（301），所述混料装置（14）的底部设置有出料口（16）和第二电磁阀（17）。
7.根据权利要求1所述的一种塑料改性用自动配料机构，其特征在于，所述固定座（4）与所述混料装置（14）之间设置有第三落料孔（13），所述第三落料孔（13）与第二落料孔（602）的一端接通。
8.根据权利要求1所述的一种塑料改性用自动配料机构，其特征在于，所述混料装置（14）通过第二支架（15）与所述机体外框固定连接。
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| CN201920341143.7U CN209920286U (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 一种塑料改性用自动配料机构 |
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| CN (1) | CN209920286U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112497552A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-16 | 九江中科鑫星新材料有限公司 | 一种制备超高分子聚乙烯混料的配料装置 |
| CN112683639A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-20 | 安徽合大环境检测有限公司 | 一种用于固体样品处理的四分器 |
| EP4005764A1 (en) * | 2020-11-26 | 2022-06-01 | Fette Compacting GmbH | Feeding and blending system for a system for continuous processing of powder products |
| CN114669260A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-06-28 | 江西轻竺科技股份有限公司 | 一种树脂生产用分装装置及其实施方法 |
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2019
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