CN209920069U - 一种隔墙板生产用端面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔墙板设备技术领域，尤其涉及一种隔墙板生产用端面打磨装置，包括轨道，轨道上设有链条，轨道的左端设有驱动链条转动的驱动机构，两条轨道之间的左端还设有上料机构，轨道的右端外侧对称设有一块竖板，竖板上安装有铣刀和驱动电机，本实用新型可以对切割后的隔墙板的端面进行打磨，使端面光滑，便于使用时进行安装拼接，提高了工作效率。

Description

一种隔墙板生产用端面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及隔墙板设备技术领域，尤其涉及一种隔墙板生产用端面打磨装置。

背景技术

现有技术下对房屋内部空间进行间隔时，一种是传统隔墙，采用各种砖砌成墙体后，再粉刷墙体的两面达到使用要求的，这样的墙体一般都具有隔音、保温效果差等缺点，并且速度慢，浪费较多的人力物力，另一种常见的做法是先架设龙骨，之后再通过铆钉将木质合成板固定至龙骨的两侧，这种隔墙由于空心率较高，节省了一定的材料和具有一定的保温性，但是由于内部是空的，并且支撑主要靠龙骨，因此结构强度较差，目前出现了以一种新的做法就是采用隔墙板，隔墙板是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。

轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点，隔墙板在使用时材料及隔墙板大小往往是定制的，日常生产中生产出来的板是一块整板，然后根据需要进行裁切，但是在裁切后的端面往往是不平整的，需要对裁切后的端面进行打磨，以保证安装时的精准度，端面未打磨过的隔墙板在安装时往往会出现不能拼合或者有较大的缝隙，造成后续的施工困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种隔墙板生产用端面打磨装置，可以对切割后的隔墙板的端面进行打磨，使端面光滑，便于使用时进行安装拼接，提高了工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种隔墙板生产用端面打磨装置，包括两条相互平行的轨道，其特征在于：所述轨道上设置有链条Ⅰ，所述轨道的左端设置有驱动机构，所述驱动机构包括设置在两条轨道左端中间位置的减速电机，所述减速电机的输出轴从减速电机的两端伸出并延伸至轨道上，所述减速电机的输出轴通过链轮带动两根链条Ⅰ同步转动，两条轨道之间的左端还设置有上料机构，所述上料机构包括对称安装的两块安装板，两块安装板之间安装有若干滚轴，滚轴的端部设置有链轮，链轮上套装有链条Ⅱ，两块安装板之间还设置有驱动滚轴转动的伺服电机，两块安装板的下方还设置推动两块安装板升降的油缸，两条轨道的右端外侧对称设置有一块铣刀安装板，所述铣刀安装板上安装有铣刀和驱动电机。

进一步的，所述铣刀外部设置有集尘箱，所述集尘箱的前端设置有用于容纳隔墙板端部的开口，所述集尘箱的后端设置有用于容纳铣刀安装板的开口，所述集尘箱的上端设置有用于连接除尘器的集尘口，所述集尘箱的下端设置有滑动板，所述滑动板的下端设置有滑轨，所述滑动板可以在滑轨上滑动。

进一步的，所述铣刀安装板固定在滑轨上。

进一步的，所述集尘箱的下端设置有用于收集打磨产生的废渣的集渣箱。

进一步的，所述集尘箱的上端采用玻璃制成，所述集尘箱的下部侧面设置有排渣口。

进一步的，所述滑轨上沿长度方向设置有T型凹槽，所述滑动板的下端面设置有与T型凹槽相匹配的滑块。

进一步的，所述铣刀安装板的外端设置有遮尘罩，所述驱动电机位于遮尘罩内，所述遮尘罩固定在滑轨上。

进一步的，所述滑动板上连接有油缸，所述油缸用于推动滑动板向前或拉着滑动板向后。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以通过上料机构进行上料和调整隔墙板在轨道上的位置，轨道上的链条能增大与隔墙板的摩擦力，使隔墙板不容易滑动，集尘箱可以对打磨时产生的废渣进行收集，排渣口可以用于排出集尘箱内的废渣，三个不同高度的铣刀可以将隔墙板的端部全部打磨一遍，遮尘罩可以避免粉尘进入驱动电机，增强了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的集尘箱和遮尘罩部分示意图；

其中：1-减速电机，2-链条，3-轨道，4-滚轴，5-伺服电机，6-安装板，7-遮尘罩，9-集尘口，10-集尘箱，11-隔墙板，12-滑轨，13-滑动板，14-T型槽，15-铣刀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示的一种隔墙板生产用端面打磨装置，包括两条相互平行的轨道3，轨道3的两端均安装有链轮，且链轮位于轨道3的内部，同一条轨道3上的两个链轮上套装有链条Ⅰ2，链条Ⅰ2的上部位于轨道的上部，链条Ⅰ2的下部位于轨道3的下部，轨道3的左端还安装有驱动机构，驱动机构包括安装在两条轨道3左端中间位置的减速电机1，减速电机1的输出轴从减速电机1的前后两端伸出延伸至轨道3上并与轨道3上的链轮连接，这样就可以通过减速电机1的输出轴转动带动两根链条Ⅰ2同步转动，两根轨道3之间位于驱动机构右侧还安装有上料机构，上料机构包括垂直于轨道3且对称安装的两块安装板6，两块安装板6的中间位置安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴朝向左侧的安装板6并在输出轴的自由端套装有链轮，电机的两侧对称安装有3根滚轴4，一共有6根滚轴4，滚轴4的两端均通过轴承安装在安装板6上，滚轴4的左端安装有链轮，滚轴4上的链轮和伺服电机5的输出轴上的链轮上套装有链条Ⅱ，通过伺服电机5输出轴的转动可以带动滚轴4的转动，两块安装板6的下方还固定有一块支撑板，支撑板的下方安装有控制支撑板升降的气缸，当承接隔墙板11时，气缸推动支撑板向上，当隔墙板11调整到合适位置时，气缸控制支撑板向下。

两条轨道3的右端外侧对称安装有一块铣刀安装板，铣刀安装板与轨道3长度方向平行，每块铣刀安装板上均安装有3个朝向轨道3的铣刀15，铣刀15用于打磨隔墙板11端部，3个铣刀15位于不同的高度，这样当隔墙板11在导轨上移动时，铣刀15可以将导轨的端面全部打磨一遍，铣刀安装板上背离轨道3的一面上固定有带动铣刀15转动的驱动电机，铣刀安装板的下端面固定在滑轨12上，滑轨12上安装有滑动板13，滑轨12的上端面上沿滑轨12的长度方向加工有T型槽14，滑动板13的下端面上安装有与T型槽14相匹配的滑块，这样滑动板13就可以在滑轨12上前后滑动，滑动板13上安装有集尘箱10，且可以跟滑动板一块前后滑动，集尘箱10加工为长方体形，两个集尘箱10相对的面上对称加工有用于容纳隔墙板11端部的开口，集尘箱10相背的面上加工有用于容纳铣刀安装板的开口，集尘箱10的上部采用玻璃制成，这样可以清楚的知晓打磨情况，集尘箱10的下部加工有排渣箱，排渣箱的左端加工有排渣口，可以通过排渣口将排渣箱内的废渣排出集尘箱10内，集尘箱10的上端安装有集尘口9，可以在出风口处连接除尘器，这样可以将粉尘从集尘口9处排出，保证了环境的卫生整洁，铣刀安装板上背离轨道3的一侧还安装有遮尘罩7，遮尘罩7可以将驱动电机包裹住，这样避免了粉尘进入驱动电机中影响驱动电机的使用寿命，气缸用于推动铣刀安装板前后移动。

使用时，将打捆好的隔墙板1通过叉车等工具运输至滚轴上，然后通过伺服电机调整隔墙板的位置使隔墙板的中心位于轨道的正中，然后控制气缸收缩，使隔墙板落入轨道上的链条Ⅰ上，接着启动减速电机带动轨道上的链条转动，也就是带动隔墙板运动到右端集尘箱的开口处，然后控制气缸推动集尘箱套在隔墙板的端部并开始打磨，相对两个铣刀安装板调整好间距后与T型槽固定锁死，来料时，气缸带动集尘箱收回便于进料，隔墙板进入护罩内后，气缸带动集尘箱伸出，铣端面时防尘，出料时，集尘箱同样收回便于出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔墙板生产用端面打磨装置，包括两条相互平行的轨道，其特征在于：所述轨道上设置有链条Ⅰ，所述轨道的左端设置有驱动机构，所述驱动机构包括设置在两条轨道左端中间位置的减速电机，所述减速电机的输出轴从减速电机的两端伸出并延伸至轨道上，所述减速电机的输出轴通过链轮带动两根链条Ⅰ同步转动，两条轨道之间的左端还设置有上料机构，所述上料机构包括对称安装的两块安装板，两块安装板之间安装有若干滚轴，滚轴的端部设置有链轮，链轮上套装有链条Ⅱ，两块安装板之间还设置有驱动滚轴转动的伺服电机，两块安装板的下方还设置推动两块安装板升降的油缸，两条轨道的右端外侧对称设置有一块铣刀安装板，所述铣刀安装板上安装有铣刀和驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种隔墙板生产用端面打磨装置，其特征在于：所述铣刀外部设置有集尘箱，所述集尘箱的前端设置有用于容纳隔墙板端部的开口，所述集尘箱的后端设置有用于容纳铣刀安装板的开口，所述集尘箱的上端设置有用于连接除尘器的集尘口，所述集尘箱的下端设置有滑动板，所述滑动板的下端设置有滑轨，所述滑动板可以在滑轨上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种隔墙板生产用端面打磨装置，其特征在于：所述铣刀安装板固定在滑轨上。

4.根据权利要求2所述的一种隔墙板生产用端面打磨装置，其特征在于：所述集尘箱的下端设置有用于收集打磨产生的废渣的集渣箱。

5.根据权利要求2所述的一种隔墙板生产用端面打磨装置，其特征在于：所述集尘箱的上端采用玻璃制成，所述集尘箱的下部侧面设置有排渣口。

6.根据权利要求2所述的一种隔墙板生产用端面打磨装置，其特征在于：所述滑轨上沿长度方向设置有T型凹槽，所述滑动板的下端面设置有与T型凹槽相匹配的滑块。

7.根据权利要求1所述的一种隔墙板生产用端面打磨装置，其特征在于：所述铣刀安装板的外端设置有遮尘罩，所述驱动电机位于遮尘罩内，所述遮尘罩固定在滑轨上。

8.根据权利要求2所述的一种隔墙板生产用端面打磨装置，其特征在于：所述滑动板上连接有油缸，所述油缸用于推动滑动板向前或拉着滑动板向后。

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