CN210146840U - 一种带有收料装置的数控剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有收料装置的数控剪板机，属于一种剪板机设备技术领域，其技术方案要点是包括机体，机体上设有出料口，在出料口的下方设有收料装置，收料装置包括收料箱、移动板和驱动装置，收料箱位于出料口下方的地面上，移动板位于收料箱内与收料箱滑动连接，驱动装置与移动板连接，驱动移动板在水平方向上做往复运动，达到提高生产效率的效果。

Description

一种带有收料装置的数控剪板机

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机设备领域，特别涉及一种带有收料装置的数控剪板机。

背景技术

剪板机属于锻压机床中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机一般包括送料口、剪切装置、压紧装置和出料口，待剪切的板材放置在送料平台，由人工将板材推至剪切刀的下方，压紧装置将板材压紧，然后剪切刀对板材进行剪切，剪切后的板材由出料口出料。而板材从出料口出来后掉落到地上，随着剪切好的板材不断增加，地上堆积的板材越来越多，影响现场工作人员的正常工作。

为了防止板材直接掉落到地上，现有的剪板机一般是在出料口下方放置收料箱，剪切好的板材经出料口后直接掉落到收料箱内，对剪切好的板材进行收集。

但是，让板材随意掉入收料箱内，虽然不会使板材掉落到地上，但是需要工作人员重新将板材从收料箱内拿出来摆放整齐，增加工作人员的工作量，同时影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有收料装置的数控剪板机，达到提高生产效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有收料装置的数控剪板机，包括机体，机体上设有出料口，在出料口的下方设有收料装置，收料装置包括收料箱、移动板和驱动装置，收料箱位于出料口下方的地面上，移动板位于收料箱内与收料箱滑动连接，驱动装置与移动板连接，驱动移动板在水平方向上做往复运动。

通过采用上述技术方案，机体剪切好的板材经出料口出来后，直接落入出料口下方的收料箱内，而收料箱内滑动连接有移动板，移动板连接有驱使移动板水平移动的驱动装置，则驱动装置驱动移动板在水平方向上做往复运动，使移动板不断地对收料箱内的板材进行振动拍打，使收料箱内的板材在移动板拍打的作用下摆放整齐，不需要工作人员重新将板材取出再进行摆放，减轻工作人员的工作量，同时提高了板材的生产效率。

本实用进一步设置为，驱动装置包括电机、凸轮和连接杆，电机位于收料箱的外侧与收料箱固定连接，凸轮与电机的输出轴固定连接，连接杆水平设置，连接杆的一端穿过收料箱后与移动板固定连接，另一端与凸轮的外周面抵接，连接杆与收料箱的外壁之间设有驱使连接杆向靠近凸轮方向移动的弹性件。

通过采用上述技术方案，电机与凸轮固定连接，而凸轮与连接杆连接，连接杆远离凸轮的一端与移动板固定连接，则电机带动凸轮转动，凸轮转动能够驱动连接杆向远离凸轮的方向移动，而连接杆与收料箱之间设有弹性件，则弹性件驱使连接杆向靠近凸轮的方向移动，从而能够使连接杆实现往复运动，而连接杆与移动板固定连接，则能够使移动板实现往复运动，对收料箱内的板材不断拍打，将板材拍打整齐，不需要工作人员重新摆放板材，减轻工作人员的工作量，提高生产效率。

本实用进一步设置为，弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧的伸缩方向和连接杆的长度方向相同，压缩弹簧的一端与连接杆靠近凸轮的一端固定连接，另一端与收料箱的外壁固定连接，压缩弹簧处于被压缩状态。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧的一端与连接杆固定连接，另一端与收料箱的外壁固定连接，且压缩弹簧处于被压缩状态，则压缩弹簧能够驱使连接杆向靠近凸轮的方向移动，则凸轮和压缩弹簧配合使用，能够使连接杆实现水平方向上的往复运动，从而使移动板实现往复运动，对收料箱内的板材进行拍打，使板材摆放整齐。

本实用进一步设置为，连接杆靠近凸轮的一端转动连接有滑轮，滑轮与凸轮的外周面抵接。

通过采用上述技术方案，连接杆靠近凸轮的一端转动连接有滑轮，滑轮与凸轮的外周面抵接，则凸轮转动时，将凸轮与连接杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小凸轮与连接杆之间的摩擦力，能够减轻凸轮和连接杆的磨损，增加凸轮和连接杆的使用寿命。

本实用进一步设置为，移动板竖直设置，移动板的外周面与收料箱的内壁抵接，移动板与收料箱的内壁之间设有滑移组件。

通过采用上述技术方案，移动板竖直设置且与收料箱的内壁抵接，增加移动板与板材的接触面积，则移动板做往复运动对板材进行拍打时，能够使板材受力均匀，便于快速使板材摆放整齐，提高板材加工效率。

本实用进一步设置为，滑移组件包括滑槽和滑块，滑槽水平位于收料箱的内壁上，滑槽的长度方向和移动板的移动方向相同，滑块位于滑槽内与滑槽配合使用，滑块与移动板固定连接。

通过采用上述技术方案，移动板与滑块固定连接，滑块位于滑槽内与滑槽配合使用，使移动板能够沿滑槽长度方向移动，同时，滑块位于滑槽内，则连接杆驱动移动板移动时，能够减小移动板移动时产生的晃动，增加移动板的稳定性。

本实用进一步设置为，收料箱和出料口之间设置有下料架，下料架包括下料板和支撑架，下料板的一端位于出料口的下方，下料板的另一端向下倾斜，与收料箱的顶面抵接，支撑架位于下料板的底面，与下料板固定连接。

通过采用上述技术方案，在收料箱与出料口之间设置下料架，则剪切好的板材从出料口掉落到下料板上，下料板呈倾斜状，则板材沿下料板滑到收料箱内，则下料板对板材具有引导作用，板材沿下料板滑入收料箱内，使板材进入收料箱内后摆放比较整齐，能够缩短移动板对板材拍打的时间，从而提高加工效率。

本实用进一步设置为，在下料板下料方向的两侧设置有挡料板，挡料板与下料板固定连接。

通过采用上述技术方案，下料板下料方向的两侧设置挡料板，能够避免板材在下料板上滑动的过程中从下料板的两侧掉落，提高板材下料的顺畅性，从而提高收料的效率。

本实用进一步设置为，收料箱的底面连接有移动组件，移动组件包括导轨和导轮，导轨与地面固定连接，导轨的一端延伸到下一个加工工序，导轨的另一端延伸到收料箱摆放处，导轮与导轨配合使用，导轮与收料箱的底面转动连接。

通过采用上述技术方案，导轨和导轮配合使用，则收料箱收集满板材后，则收料箱在导轮的作用下沿导轨移动到下一个加工工序，不需要工作人员搬运收料箱，节省人力。当不使用收料箱时，收料箱沿导轨移动到收料箱摆放处摆放，使用方便，提高实际使用时的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、收料箱内滑动连接有移动板，移动板连接有驱动装置，则驱动装置驱动移动板在水平方向上做往复运动，将收料箱内的板材拍打整齐，不需要工作人员重新将板材从收料箱内取出再进行摆放，减轻工作人员的工作量，同时提高了板材的生产效率；

2，移动板竖直设置且与收料箱的内壁抵接，能够增加移动板与板材的接触面积，则移动板做往复运动对板材进行拍打时，能够使板材受力均匀，便于快速将板材拍打整齐，提高板材加工效率；

3、在收料箱与出料口之间设置下料架，则剪切好的板材从出料口掉落到下料板上，板材沿下料板滑到收料箱内，则下料板对板材具有引导作用，板材沿下料板滑入收料箱内，使板材进入收料箱内后摆放比较整齐，能够缩短移动板对板材拍打的时间，从而提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在清楚显示驱动装置的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图，旨在显示压缩弹簧与滑轮的结构示意图；

图4是旨在清楚显示滑移组件和移动组件的局部结构示意图。

附图标记：1、机体；11、出料口；2、下料架；21、下料板；211、挡料板；22、支撑架；3、收料装置；31、收料箱；32、移动板；33、驱动装置；331、电机；332、凸轮；333、连接杆；3331、压缩弹簧；3332、滑轮；4、滑移组件；41、滑槽；42、滑块；5、移动组件；51、导轨；52、导轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种带有收料装置3的数控剪板机，如图1所示，包括机体1，机体1上开设有出料口11，出料口11的下方设置有下料架2，下料架2的一端位于出料口11的下方，另一端向下倾斜，下料架2远离出料口11的一端设置有收料装置3。剪切好的板材经出料口11出来后直接掉落到下料架2上，沿下料架2向下滑动，然后板材经收料装置3进行收集。

如图1所示，下料架2包括下料板21和支撑架22，下料板21的一端位于出料口11的下方，另一端向下倾斜，支撑架22位于下料板21的底面并与下料板21固定连接，支撑架22放置在地面上。下料板21下料方向的两侧设有挡料板211，挡料板211的长度方向和下料板21的长度方向相同，挡料板211长度方向的一侧与下料板21的顶面固定连接。

如图1所示，收料装置3包括收料箱31、移动板32和驱动装置33，收料箱31位于下料板21的底端，收料箱31的顶面与下料板21的底端抵接，移动板32位于收料箱31的内侧，并位于收料箱31远离下料板21的一侧，驱动装置33位于收料箱31的外侧并与移动板32连接，驱动移动板32在水平方向上移动。

剪切好的板材经出料口11后掉落到下料板21上，板材沿下料板21滑到收料箱31内，对板材进行收集，驱动装置33驱动移动板32在水平方向移动，则移动板32对板材进行拍打，使板材摆放整齐。

如图2所示，驱动装置33包括电机331、凸轮332和连接杆333，电机331位于收料箱31长度方向的一侧，并与收料箱31固定连接。凸轮332呈椭圆状结构，凸轮332与电机331的输出轴固定连接。连接杆333水平设置，连接杆333的一端穿过收料箱31与移动板32固定连接，连接杆333与收料箱31滑动连接，连接杆333远离移动板32的一端转动连接有滑轮3332（参考图3），滑轮3332与凸轮332的外周面抵接。

如图3所示，连接杆333靠近滑轮3332的一端与收料箱31的外侧设置有弹性件，弹性件为压缩弹簧3331，压缩弹簧3331的伸缩方向与连接杆333的长度方向相同，压缩弹簧3331的一端与连接杆333靠近滑轮3332的一端固定连接，压缩弹簧3331的另一端与收料箱31的外壁固定连接，压缩弹簧3331处于被压缩状态。

结合图2和图4，移动板32竖直设置，移动板32的外周面与收料箱31的内壁抵接，移动板32与收料箱31之间设置有滑移组件4，滑移组件4包括滑槽41和滑块42，滑槽41设有两个，分别位于收料箱31长度方向两端的内壁上，滑槽41的长度方向和收料箱31的长度方向垂直，滑块42位于滑槽41内与滑槽41配合使用，滑块42与移动板32长度方向两侧的表面固定连接。

启动电机331，电机331带动凸轮332转动，凸轮332与滑轮3332抵接，则当椭圆长轴处于水平位置时，凸轮332转动驱动连接杆333向远离凸轮332的方向移动，从而连接杆333带动移动板32移动，当椭圆的短轴处于水平位置时，压缩弹簧3331的弹力驱使连接杆333恢复原位，从而移动板32向靠近凸轮332的方向移动，使移动板32实现往复运动。

如图4所示，收料箱31的底部设有移动组件5，移动组件5包括导轨51和导轮52，导轨51设置有两条，两条导轨51相互平行，导轨51位于地面上并与地面固定连接，导轨51的一端延伸到下一个加工工序，导轨51的另一端延伸到收料箱31摆放处，导轮52设置有四个，分别位于收料箱31底面的四个角的位置，导轮52与收料箱31的底面转动连接，导轮52与导轨51配合使用。

收料箱31内装满板材后，导轮52沿导轨51滑动，将收料箱31运输到下一个加工工序，不需要收料箱31时，收料箱31沿导轨51移动到收料箱31摆放处。

本实用新型的使用过程如下：

使用时，首先，将下料架2放到出料口11的下方，使下料架2较高的一端靠近出料口11，收料箱31放到下料架2远离出料口11的一端，并使下料板21的底端与收料箱31的顶面抵接；然后，使机体1对板材进行剪切，剪切好的板材经出料口11出来后落入下料板21上，沿下料板21滑到收料箱31内；之后，启动电机331，电机331带动凸轮332转动，凸轮332与压缩弹簧3331配合使用，使移动板32做水平方向上的往复运动，对收料箱31内的板材进行拍打，将板材拍打整齐；最后，当收料箱31内装满板材时，推动收料箱31沿导轨51移动到下一个加工工序，对板材进行下一步加工。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种带有收料装置的数控剪板机，包括机体(1)，机体(1)上设有出料口(11)，其特征在于：在出料口(11)的下方设有收料装置(3)，收料装置(3)包括收料箱(31)、移动板(32)和驱动装置(33)，收料箱(31)位于出料口(11)下方的地面上，移动板(32)位于收料箱(31)内与收料箱(31)滑动连接，驱动装置(33)与移动板(32)连接，驱动移动板(32)在水平方向上做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的数控剪板机，其特征在于：驱动装置(33)包括电机(331)、凸轮(332)和连接杆(333)，电机(331)位于收料箱(31)的外侧与收料箱(31)固定连接，凸轮(332)与电机(331)的输出轴固定连接，连接杆(333)水平设置，连接杆(333)的一端穿过收料箱(31)后与移动板(32)固定连接，另一端与凸轮(332)的外周面抵接，连接杆(333)与收料箱(31)的外壁之间设有驱使连接杆(333)向靠近凸轮(332)方向移动的弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种带有收料装置的数控剪板机，其特征在于：弹性件为压缩弹簧(3331)，压缩弹簧(3331)的伸缩方向和连接杆(333)的长度方向相同，压缩弹簧(3331)的一端与连接杆(333)靠近凸轮(332)的一端固定连接，另一端与收料箱(31)的外壁固定连接，压缩弹簧(3331)处于被压缩状态。

4.根据权利要求2所述的一种带有收料装置的数控剪板机，其特征在于：连接杆(333)靠近凸轮(332)的一端转动连接有滑轮(3332)，滑轮(3332)与凸轮(332)的外周面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的数控剪板机，其特征在于：移动板(32)竖直设置，移动板(32)的外周面与收料箱(31)的内壁抵接，移动板(32)与收料箱(31)的内壁之间设有滑移组件(4)。

6.根据权利要求5所述的一种带有收料装置的数控剪板机，其特征在于：滑移组件(4)包括滑槽(41)和滑块(42)，滑槽(41)水平位于收料箱(31)的内壁上，滑槽(41)的长度方向和移动板(32)的移动方向相同，滑块(42)位于滑槽(41)内与滑槽(41)配合使用，滑块(42)与移动板(32)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的数控剪板机，其特征在于：收料箱(31)和出料口(11)之间设置有下料架(2)，下料架(2)包括下料板(21)和支撑架(22)，下料板(21)的一端位于出料口(11)的下方，下料板(21)的另一端向下倾斜，与收料箱(31)的顶面抵接，支撑架(22)位于下料板(21)的底面，与下料板(21)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有收料装置的数控剪板机，其特征在于：在下料板(21)下料方向的两侧设置有挡料板(211)，挡料板(211)与下料板(21)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的数控剪板机，其特征在于：收料箱(31)的底面连接有移动组件(5)，移动组件(5)包括导轨(51)和导轮(52)，导轨(51)与地面固定连接，导轨(51)的一端延伸到下一个加工工序，导轨(51)的另一端延伸到收料箱(31)摆放处，导轮(52)与导轨(51)配合使用，导轮(52)与收料箱(31)的底面转动连接。

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