CN215158106U - 一种砌砖全自动传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砌砖全自动传送装置，包括底座，所述底座下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端面固定连接有可刹万向轮，所述底座上端面的两侧开设有开口，所述开口的下方设置有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有导向杆，所述导向杆的下端面固定连接有限位板，所述底座上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽上端面的中间位置固定安装有电机C，所述电机C的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面套设有主动齿轮，所述电机C的两侧设置有螺纹管，所述螺纹管外表面的中间位置套设有从动齿轮。本实用新型便于移动，可以升降，适用于不同高度的墙面，为工作人员提供了方便，降低了高空砌砖的危险性。

Description

一种砌砖全自动传送装置

技术领域

本实用新型涉及砌砖技术领域，具体为一种砌砖全自动传送装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，越来越多的高楼大厦层出不穷，建造高楼大厦的时候免不了需要使用砌砖，修建墙体的过程中要经常使用砌砖刀来砌砖、抹泥，并且还需要对凸出硬结的水泥块或者墙灰体进行刮铲。

但是，现有的在砌墙过程中，随着墙体的增高，工人有时候还需吊在高空中砌砖，危险系数也会大大增加；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种砌砖全自动传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砌砖全自动传送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的在砌墙过程中，随着墙体的增高，工人有时候还需吊在高空中砌砖，危险系数也会大大增加等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砌砖全自动传送装置，包括底座，所述底座下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端面固定连接有可刹万向轮，所述底座上端面的两侧开设有开口，所述开口的下方设置有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有导向杆，所述导向杆的下端面固定连接有限位板，所述底座上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽上端面的中间位置固定安装有电机C，所述电机C的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面套设有主动齿轮，所述电机C的两侧设置有螺纹管，所述螺纹管外表面的中间位置套设有从动齿轮，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的上端面固定安装有底板，所述底板上端面一侧的前方和后方均固定安装有竖板A，其中一个所述竖板A前端面的上方固定安装有电机A，两个所述竖板A外表面相对一侧的上方设置有滚轴A，所述底板上端面中间的前方和后方均固定安装有竖板B，其中一个所述竖板B前端面的中间位置固定安装有电机B，两个所述电机B外表面相对的一侧设置有滚轴B，所述底板上端面另一侧的前方和后方均固定安装有竖板C，两个所述竖板C外表面相对的一侧设置有滚轴C，且所述滚轴A、滚轴B、滚轴C的外表面套设有传送带，所述传送带上端面和下端面的前后均固定安装有挡板，两个所述挡板外表面相对的一侧均匀安装有若干个隔板。

优选的，所述底板的下端面与所述导向杆的上端面通过卡槽固定连接。

优选的，所述螺纹管的下端面套设有轴承板，且所述轴承板的下端面与所述凹槽的上端面固定连接。

优选的，所述转轴的外表面与所述主动齿轮的内圈通过焊接固定连接，所述螺纹管的外表面与所述从动齿轮的内圈通过焊接固定连接。

优选的，所述电机A与所述滚轴A通过联轴器A固定连接，所述电机B与所述滚轴B通过联轴器B固定连接，所述滚轴C的两端与所述竖板C的外表面通过轴承转动连接。

优选的，所述底座前端面的中间位置固定安装有把手，且所述把手的外表面设置有若干个防滑条，所述竖板A的内部设置有蓄电池A，所述蓄电池A与所述电机A电性连接，所述竖板B的内部设置有蓄电池B，所述蓄电池B与所述电机B电性连接，所述底座的内部设置有蓄电池C，所述蓄电池C与所述电机C电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有可刹万向轮、把手，便于移动该装置到需要的地方，通过设置有螺纹杆、螺纹管、电机C、从动齿轮、主动齿轮，可以通过控制电机C的开关，升高底板的高度到合适的高度，打开电机C的开关，电机C工作带动转轴转动，转轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮转动，从而带动螺纹管转动，螺纹杆在螺纹管的内腔中向上移出，带动底板升高，通过设置有导向杆，提高了底板升降的稳定性，且通过设置有限位板和开口，防止导向杆从滑槽内脱落，当升高到合适的高度后，再将砌好的砖头放置在传送带上两个隔板互相形成的间隙中，通过设置有挡板，可以防止砖头掉落，打开电机A和电机B的开关，传送带开始传送，将砖头运送到较高的地方，方便工人拿去，该实用新型便于移动，可以升降，适用于不同高度的墙面，为工作人员提供了方便，降低了高空砌砖的危险性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型限位板的局部结构示意图。

图中：1、可刹万向轮；2、支撑柱；3、底座；4、把手；5、底板；6、竖板A；7、电机A；8、传送带；9、挡板；10、隔板；11、电机B；12、竖板B；13、竖板C；14、凹槽；15、导向杆；16、螺纹杆；17、螺纹管；18、滑槽；19、开口；20、滚轴A；21、滚轴B；22、滚轴C；23、从动齿轮；24、主动齿轮；25、电机C；26、转轴；27、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机A7（型号为68KTYZ）、电机B11（型号为68KTYZ）和电机C25（型号为YEJ3-112M-4）均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种砌砖全自动传送装置，包括底座3，底座3下端面的四个端角均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的下端面固定连接有可刹万向轮1，底座3上端面的两侧开设有开口19，开口19的下方设置有滑槽18，滑槽18的内侧滑动连接有导向杆15，导向杆15的下端面固定连接有限位板27，底座3上端面的中间位置设置有凹槽14，凹槽14上端面的中间位置固定安装有电机C25，电机C25的输出端固定连接有转轴26，转轴26的外表面套设有主动齿轮24，电机C25的两侧设置有螺纹管17，螺纹管17外表面的中间位置套设有从动齿轮23，且从动齿轮23与主动齿轮24啮合，螺纹管17的内部螺纹连接有螺纹杆16，两个螺纹杆16的上端面固定安装有底板5，底板5上端面一侧的前方和后方均固定安装有竖板A6，其中一个竖板A6前端面的上方固定安装有电机A7，两个竖板A6外表面相对一侧的上方设置有滚轴A20，底板5上端面中间的前方和后方均固定安装有竖板B12，其中一个竖板B12前端面的中间位置固定安装有电机B11，两个电机B11外表面相对的一侧设置有滚轴B21，底板5上端面另一侧的前方和后方均固定安装有竖板C13，两个竖板C13外表面相对的一侧设置有滚轴C22，且滚轴A20、滚轴B21、滚轴C22的外表面套设有传送带8，传送带8上端面和下端面的前后均固定安装有挡板9，两个挡板9外表面相对的一侧均匀安装有若干个隔板10。

进一步，底板5的下端面与导向杆15的上端面通过卡槽固定连接，提高连接的稳定性。

进一步，螺纹管17的下端面套设有轴承板，且轴承板的下端面与凹槽14的上端面固定连接，提高螺纹管17转动的稳定性。

进一步，转轴26的外表面与主动齿轮24的内圈通过焊接固定连接，螺纹管17的外表面与从动齿轮23的内圈通过焊接固定连接，提高连接的稳定性。

进一步，电机A7与滚轴A20通过联轴器A固定连接，电机B11与滚轴B21通过联轴器B固定连接，滚轴C22的两端与竖板C13的外表面通过轴承转动连接，使得电机A工作可以带动滚轴A20转动，电机B11工作可以带动滚轴B21转动，从而带动传送带8传送。

进一步，底座3前端面的中间位置固定安装有把手4，且把手4的外表面设置有若干个防滑条，竖板A6的内部设置有蓄电池A，蓄电池A与电机A7电性连接，竖板B12的内部设置有蓄电池B，蓄电池B与电机B11电性连接，底座3的内部设置有蓄电池C，蓄电池C与电机C25电性连接，便于通过把手4移动底座3，且不接通电源，电机A7、电机B11和电机C25均可工作。

工作原理：使用时，通过把手4推动底座3到合适的位置后，固定好可刹万向轮1，再根据墙面的高度，调整底板5的高度，通过打开电机C25的开关，电机C25工作带动转轴26转动，转轴26转动带动主动齿轮24转动，主动齿轮24与从动齿轮23啮合，从动齿轮23转动，从而带动螺纹管17转动，螺纹杆16在螺纹管17的内腔中向上移出，带动底板5升高，通过设置有导向杆15，提高了底板5升降的稳定性，且通过设置有限位板27和开口19，防止导向杆15从滑槽18内脱落，当升高到合适的高度后，再将砌好的砖头放置在传送带8上两个隔板10互相形成的间隙中，通过设置有挡板9，可以防止砖头掉落，打开电机A7和电机B11的开关，传送带8开始传送，将砖头运送到较高的地方，方便工人拿去，该实用新型便于移动，可以升降，适用于不同高度的墙面，为工作人员提供了方便，降低了高空砌砖的危险性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种砌砖全自动传送装置，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）下端面的四个端角均固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的下端面固定连接有可刹万向轮（1），所述底座（3）上端面的两侧开设有开口（19），所述开口（19）的下方设置有滑槽（18），所述滑槽（18）的内侧滑动连接有导向杆（15），所述导向杆（15）的下端面固定连接有限位板（27），所述底座（3）上端面的中间位置设置有凹槽（14），所述凹槽（14）上端面的中间位置固定安装有电机C（25），所述电机C（25）的输出端固定连接有转轴（26），所述转轴（26）的外表面套设有主动齿轮（24），所述电机C（25）的两侧设置有螺纹管（17），所述螺纹管（17）外表面的中间位置套设有从动齿轮（23），且所述从动齿轮（23）与所述主动齿轮（24）啮合，所述螺纹管（17）的内部螺纹连接有螺纹杆（16），两个所述螺纹杆（16）的上端面固定安装有底板（5），所述底板（5）上端面一侧的前方和后方均固定安装有竖板A（6），其中一个所述竖板A（6）前端面的上方固定安装有电机A（7），两个所述竖板A（6）外表面相对一侧的上方设置有滚轴A（20），所述底板（5）上端面中间的前方和后方均固定安装有竖板B（12），其中一个所述竖板B（12）前端面的中间位置固定安装有电机B（11），两个所述电机B（11）外表面相对的一侧设置有滚轴B（21），所述底板（5）上端面另一侧的前方和后方均固定安装有竖板C（13），两个所述竖板C（13）外表面相对的一侧设置有滚轴C（22），且所述滚轴A（20）、滚轴B（21）、滚轴C（22）的外表面套设有传送带（8），所述传送带（8）上端面和下端面的前后均固定安装有挡板（9），两个所述挡板（9）外表面相对的一侧均匀安装有若干个隔板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种砌砖全自动传送装置，其特征在于：所述底板（5）的下端面与所述导向杆（15）的上端面通过卡槽固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种砌砖全自动传送装置，其特征在于：所述螺纹管（17）的下端面套设有轴承板，且所述轴承板的下端面与所述凹槽（14）的上端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种砌砖全自动传送装置，其特征在于：所述转轴（26）的外表面与所述主动齿轮（24）的内圈通过焊接固定连接，所述螺纹管（17）的外表面与所述从动齿轮（23）的内圈通过焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种砌砖全自动传送装置，其特征在于：所述电机A（7）与所述滚轴A（20）通过联轴器A固定连接，所述电机B（11）与所述滚轴B（21）通过联轴器B固定连接，所述滚轴C（22）的两端与所述竖板C（13）的外表面通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种砌砖全自动传送装置，其特征在于：所述底座（3）前端面的中间位置固定安装有把手（4），且所述把手（4）的外表面设置有若干个防滑条，所述竖板A（6）的内部设置有蓄电池A，所述蓄电池A与所述电机A（7）电性连接，所述竖板B（12）的内部设置有蓄电池B，所述蓄电池B与所述电机B（11）电性连接，所述底座（3）的内部设置有蓄电池C，所述蓄电池C与所述电机C（25）电性连接。

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