CN209920006U - 一种定位机构及服装生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装生产技术领域，公开了一种定位机构及服装生产装置，其包括传送带，传送带的两侧沿着传送带的传送方向均设有导板；导板上卡接设有固定装置，固定装置包括安装座，安装座的底部设有凹槽，安装座的侧面上设有伸向传送带上方的连接块；连接块内设有安装槽，安装槽的底壁上设有槽口，安装槽的侧壁上设有第一T型滑槽以及滑动连接在第一T型滑槽上的安装块；安装块的侧壁上设有第一滑轨，安装块内设有第一空腔，第一空腔内设有圆块，圆块与第一空腔的底壁之间连接有弹簧；圆块的下侧面设有伸出槽口的连接杆，连接杆的下端设有用于压住传送带上布料的压块。通过设置固定装置，使定位机构具有对布料进行定位的功能。
Description
技术领域
本发明涉及服装生产技术领域，具体地说，涉及一种定位机构及服装生产装置。
背景技术
在服装生产中，常用剪裁机对布料进行剪裁。目前，剪裁机是用于服装规模化量产的数控剪裁设备，其适用于高档西服、高级时装及制服的定制生产。剪裁机在裁剪的过程中，常采用上下往复式直刀剪裁，精度高，速度快，剪裁机能够自动调整，满足高精度的剪裁要求。
申请号为CN201510594754.9的专利公开了一种用于服装生产的剪裁机，其包括，机架、上布架和裁剪机构，机架上设有输送装置，机架中设有卸料底座，卸料底座上设有驱动装置，驱动装置驱动滑块位于滑杆上移动；滑块上设有连杆，卸料底座上设有转动基座，转动基座上转动连接有翻转面板，翻转面板与连杆连接；翻转面板上设有“U”型卡座，“U”型卡座上固定连接有翻转外框，翻转外框上设有调平装置；翻转外框上转动连接有卸料面板，卸料面板与输送装置上的输送带相互衔接，卸料面板上设有定位板，定位板卡合于调平装置上。虽然该剪裁机实现自动化拾取裁剪后的纺织品，减少劳动力，同时能以较快的速度将纺织品收集到集料箱中，避免纺织品吸附灰尘，提高服装生产的成品质量，但是还是存在着在剪裁的过程中无法对需要剪裁的布料进行定位，容易发生剪裁尺码不准确的缺陷。
发明内容
针对现有技术中存在的剪裁机没有对布料进行定位剪裁的缺陷，本发明提供了一种定位机构。其能够实现在布料剪裁中对布料进行定位的功能。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种定位机构，其包括用于输送布料的传送带，传送带的两侧沿着传送带的传送方向设有相对放置的导板，导板的两端处设有用于支撑导板的支撑柱；导板的两端处且位于导板的上侧面上卡接设有固定装置，固定装置包括安装座，安装座的底部设有用于卡接在导板上的凹槽，安装座的侧面上设有伸向传送带上方的连接块；连接块内设有沿着连接块长度方向的安装槽且安装槽的开口朝上，安装槽的底壁上设有沿着连接块长度方向的槽口，安装槽的侧壁上设有沿着连接块长度方向设置的第一T型滑槽以及滑动连接在第一T型滑槽上的安装块；安装块的侧壁上设有位于第一T型滑槽内且能够在第一T型滑槽内滑动的第一滑轨，安装块内设有呈圆筒状且开口朝向传送带的第一空腔，第一空腔内设有可沿着第一空腔的轴向移动的圆块，圆块与第一空腔的底壁之间连接有弹簧；圆块的下侧面设有伸出槽口的连接杆，连接杆的下端设有用于压住传送带上布料的压块。
通过本发明传送带的设置，使布料能够布设在传送带上的同时传送带能够对传送带上的布料进行输；通过设置导板和支撑柱，使固定装置能够固定安装在导板上的同时便于与传送带相配合；通过设置凹槽，使安装座能够卡接在导板上进而实现固定装置固定在导板上；通过安装块、第一空腔、圆块、弹簧、连接杆和压块的设置，使得弹簧在第一空腔内挤压圆块进而使连接杆伸出第一空腔从而使压块挤压布料上来对布料进行定位；通过连接块、安装槽、第一T 型滑轨和第一滑槽的设置，使得安装块能够安装在连接块的安装槽上的同时安装块能够在安装槽上移动，并且第一T型滑槽和第一滑轨相配合对安装块进行限位，使安装块无法离开安装槽。本发明通过以上的技术方案，使定位机构具有对布料进行定位的功能。
作为优选，第一空腔的侧壁上沿着第一空腔的轴向设有相对的开口且开口位于第一空腔的上端处，第一空腔内设有螺纹连接在第一空腔内的圆环且圆环位于圆块的下部，圆环的内侧面上设有纵向截面呈圆环状的第一锥齿轮，圆环的上侧面设有纵向截面呈圆环状的第二T型滑槽以及滑动连接在第二T型滑槽上的滑环；滑环的下侧面上设有位于第二T型滑槽内且能够在第二T型滑槽内滑动的第二滑轨；滑环上穿过滑环设有转动杆且转动杆两端均伸出开口，转动杆上设有与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮。
本发明中，通过在圆环上设置第二T形滑槽，滑环上设置第二滑轨，使第二滑轨和第二T形滑槽相配合进而使圆环与滑环之间能够相对滑动；通过在第一空腔的侧壁上设置开口，滑环上设置转动杆，转动杆上设置第二锥齿轮，圆环上设置第一锥齿轮，使第一锥齿轮和第二锥齿轮相配合进而使转动杆转动带动第二锥齿轮转动从而带动第一锥齿轮转动从而使圆环转动带来圆环在第一空腔内升降带来圆块的升降，从而实现压块与传送带上的布料之间的距离可调。
作为优选，安装块内还设有第二空腔，第二空腔内转动设有蜗轮，蜗轮上连接有一把手且把手位于安装块外部，蜗轮与一蜗杆相配合，蜗杆转动铰接在一转动座上，转动座固定设置在第二空腔的底部，蜗杆内穿过蜗杆螺纹连接有一丝杆且丝杆的一端能够伸出安装块；丝杆的另一端位于一圆筒内且圆筒固定连接在第二空腔的侧壁上，丝杆的另一端处设有垂直于丝杆的挡杆；圆筒的侧壁上沿着圆筒轴向设有相对的第二槽口且挡杆伸出第二槽口；连接块的侧壁上设有与丝杆相配合的通孔。
本发明中，通过把手、蜗轮和蜗杆的设置，使得把手带动蜗轮转动进而带动蜗杆转动；通过丝杆，挡杆和圆筒的设置，使得丝杆能够在圆筒内移动，同时挡杆和第二槽口相配合使得丝杆不会在圆筒内转动，从而使蜗杆转动带动丝杆在蜗杆内伸缩移动；通过通孔的设置，使得丝杆位于通孔内进而对安装块进行定位，从而使安装块固定在连接块上；通过转动座的设置，使得蜗杆固定在第二空腔内的同时蜗杆能够在转动座上转动，从而实现丝杆的伸出和缩回第二空腔内。
作为优选，圆筒的开口处设有用于阻挡挡杆滑出圆筒的凸缘。
本发明中，通过凸缘的设置，使得挡杆在圆筒内移动时不会移出圆筒，从而保证丝杆伸出和缩回安装块进而使定位机构正常工作。
作为优选，导板与凹槽的侧壁上均设有限位孔且限位孔相对布置，限位孔内设有限位杆。
本发明中，通过限位块和限位杆的设置，使得限位杆位于限位孔内进而固定安装座，从而使固定装置能够更牢固的安装在导板上。
作为优选，转动杆上设有贴近滑环的挡片。
本发明中，通过挡片的设置，使得转动杆在转动时挡片和第二锥齿轮相配合对转动杆进行限位，从而使转动杆转动不会偏移。
作为优选，丝杆伸出安装块的一端设有套筒且套筒位于第二空腔内，套筒与第二空腔的侧壁固定相连。
本发明中，通过套筒的设置，使丝杆在伸出和缩回安装块时对丝杆的运动轨迹进行限位，从而使丝杆伸出和缩回安装块更加的方便。
本发明还提供了一种服装生产装置，包括以上任一所述的定位机构。
附图说明
图1为实施例1中的一种定位机构的示意图；
图2为实施例1中的固定装置的示意图；
图3为实施例1中的连接块的横剖剖视图；
图4为实施例1中的第一空腔的示意图；
图5为实施例1中的第二空腔的示意图；
图6为实施例1中的圆筒的示意图；
图7为实施例1中的限位杆的示意图；
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：111—传送带、121—导板、122 —支撑柱、131—固定装置、211—安装座、212—凹槽、221—连接块、222—安装槽、231—安装块、232—第一空腔、233—圆块、234—弹簧、235—连接杆、 236—压块、241—第二空腔、242—蜗轮、243—把手、244—蜗杆、311—槽口、 321—第一T型滑槽、331—通孔、411—开口、421—圆环、422—第二T型滑槽、 423—第一锥齿轮、431—滑环、432—第二滑轨、441—转动杆、442—第二锥齿轮、443—挡片、511—转动座、521—丝杆、522—挡杆、531—圆筒、532—凸缘、611—第二槽口、711—限位杆。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
如图1-7所示，本实施例提供了一种定位机构，其包括用于输送布料的传送带111，传送带111的两侧沿着传送带111的传送方向设有相对放置的导板121，导板121的两端处设有用于支撑导板121的支撑柱122；导板121的两端处且位于导板121的上侧面上卡接设有固定装置131，固定装置131包括安装座211，安装座211的底部设有用于卡接在导板121上的凹槽212，安装座211的侧面上设有伸向传送带111上方的连接块221；连接块221内设有沿着连接块221长度方向的安装槽222且安装槽222的开口朝上，安装槽222的底壁上设有沿着连接块长度方向的槽口311，安装槽222的侧壁上设有沿着连接块221长度方向设置的第一T型滑槽321以及滑动连接在第一T型滑槽321上的安装块231；安装块231的侧壁上设有位于第一T型滑槽321内且能够在第一T型滑槽321内滑动的第一滑轨，安装块231内设有呈圆筒状且开口朝向传送带111的第一空腔232，第一空腔232内设有可沿着第一空腔232的轴向移动的圆块233，圆块 233与第一空腔232的底壁之间连接有弹簧234；圆块233的下侧面设有伸出槽口311的连接杆235，连接杆235的下端设有用于压住传送带111上布料的压块 236。
通过本实施例中传送带111的设置，使布料能够布设在传送带111上的同时传送带111能够对传送带111上的布料进行输；通过设置导板121和支撑柱122，使固定装置131能够固定安装在导板121上的同时便于与传送带111相配合；通过设置凹槽212，使安装座211能够卡接在导板121上进而实现固定装置131 固定在导板121上；通过安装块231、第一空腔232、圆块233、弹簧234、连接杆235和压块236的设置，使得弹簧234在第一空腔232内挤压圆块233进而使连接杆235伸出第一空腔232从而使压块236挤压布料上来对布料进行定位；通过连接块221、安装槽222、第一T型滑轨321和第一滑槽的设置，使得安装块231能够安装在连接块221的安装槽222上的同时安装块231能够在安装槽222上移动，并且第一T型滑槽321和第一滑轨相配合对安装块231进行限位，使安装块231无法离开安装槽222。本发明通过以上的技术方案，使定位机构具有对布料进行定位的功能。
本实施例中，第一空腔232的侧壁上沿着第一空腔232的轴向设有相对的开口411且开口411位于第一空腔232的上端处，第一空腔232内设有螺纹连接在第一空腔232内的圆环421且圆环421位于圆块233的下部，圆环421的内侧面上设有纵向截面呈圆环状的第一锥齿轮423，圆环421的上侧面设有纵向截面呈圆环状的第二T型滑槽422以及滑动连接在第二T型滑槽422上的滑环 431；滑环431的下侧面上设有位于第二T型滑槽422内且能够在第二T型滑槽 422内滑动的第二滑轨432；滑环431上穿过滑环431设有转动杆441且转动杆 441两端均伸出开口411，转动杆441上设有与第一锥齿轮423相配合的第二锥齿轮442。
通过本实施例中在圆环421上设置第二T形滑槽422，滑环431上设置第二滑轨432，使第二滑轨432和第二T形滑槽422相配合进而使圆环421与滑环 431之间能够相对滑动；通过在第一空腔232的侧壁上设置开口411，滑环431 上设置转动杆441，转动杆441上设置第二锥齿轮442，圆环421上设置第一锥齿轮423，使第一锥齿轮423和第二锥齿轮442相配合进而使转动杆441转动带动第二锥齿轮442转动从而带动第一锥齿轮423转动从而使圆环421转动带来圆环421在第一空腔232内升降带来圆块233的升降，从而实现压块236与传送带111上的布料之间的距离可调。
本实施例中，安装块231内还设有第二空腔241，第二空腔241内转动设有蜗轮242，蜗轮242上连接有一把手243且把手243位于安装块231外部，蜗轮 242与一蜗杆244相配合，蜗杆244转动铰接在一转动座511上，转动座511固定设置在第二空腔241的底部，蜗杆244内穿过蜗杆244螺纹连接有一丝杆521 且丝杆521的一端能够伸出安装块231；丝杆521的另一端位于一圆筒531内且圆筒531固定连接在第二空腔241的侧壁上，丝杆521的另一端处设有垂直于丝杆521的挡杆522；圆筒531的侧壁上沿着圆筒531轴向设有相对的第二槽口 611且挡杆522伸出第二槽口611；连接块221的侧壁上设有与丝杆521相配合的通孔331。
通过本实施例中把手243、蜗轮242和蜗杆244的设置，使得把手243带动蜗轮242转动进而带动蜗杆244转动；通过丝杆521，挡杆522和圆筒531的设置，使得丝杆521能够在圆筒531内移动，同时挡杆522和第二槽口611相配合使得丝杆521不会在圆筒531内转动，从而使蜗杆244转动带动丝杆521在蜗杆244内伸缩移动；通过通孔331的设置，使得丝杆521位于通孔331内进而对安装块231进行定位，从而使安装块231固定在连接块221上；通过转动座511的设置，使得蜗杆244固定在第二空腔241内的同时蜗杆244能够在转动座511上转动，从而实现丝杆521的伸出和缩回第二空腔241内。
本实施例中，圆筒531的开口处设有用于阻挡挡杆522滑出圆筒531的凸缘532。
通过本实施例中凸缘532的设置，使得挡杆521在圆筒531内移动时不会移出圆筒531，从而保证丝杆521伸出和缩回安装块231进而使定位机构正常工作。
本实施例中，导板121与凹槽212的侧壁上均设有限位孔且限位孔相对布置，限位孔内设有限位杆711。
通过本实施例中限位块和限位杆711的设置，使得限位杆711位于限位孔内进而固定安装座，从而使固定装置131能够更牢固的安装在导板121上。
本实施例中，转动杆441上设有贴近滑环431的挡片443。
通过本实施例中挡片443的设置，使得转动杆441在转动时挡片443和第二锥齿轮442相配合对转动杆441进行限位，从而使转动杆441转动不会偏移。
本实施例中，丝杆521伸出安装块231的一端设有套筒541且套筒541位于第二空腔241内，套筒541与第二空腔241的侧壁固定相连。
通过本实施例中套筒541的设置，使丝杆521在伸出和缩回安装块231时对丝杆521的运动轨迹进行限位，从而使丝杆521伸出和缩回安装块231更加的方便。
本实施例的定位机构在具体使用时，把布料布设在传送带111上，通过凹槽212将固定装置131卡接在导板121上，拉动安装块231使安装块231在安装槽222内移动，使其位于传送带111布料的上方，接着转动把手243，把手 243转动带动蜗轮242转动从而使蜗杆244转动，进而使丝杆521伸出安装块 231位于连接块221上的通孔331内对安装块231进行固定；然后转动转动杆 441，转动杆441转动会带动第二锥齿轮442转动从而带动第一锥齿轮422转动，进而带动圆环421转动使圆环421沿着第一空腔232升降带来圆块233在第一空腔232内上升和下降，最终带来压块236挤压传送带111上的布料来对布料进行定位；当定位机构使用完成后，反向转动转动杆441使压块236上升远离布料，反向转动把手243使丝杆521缩回安装块231内，拉动安装块231使其在朝着安装座211移动后，转动把手243，使丝杆521伸出安装块231位于通孔 331内来固定安装块231。
实施例2
一种服装生产装置，包括实施例1中所述的定位机构。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种定位机构，其特征在于：包括用于输送布料的传送带(111)，传送带(111)的两侧沿着传送带(111)的传送方向设有相对放置的导板(121)，导板(121)的两端处设有用于支撑导板(121)的支撑柱(122)；导板(121)的两端处且位于导板(121)的上侧面上卡接设有固定装置(131)，固定装置(131)包括安装座(211)，安装座(211)的底部设有用于卡接在导板(121)上的凹槽(212)，安装座(211)的侧面上设有伸向传送带(111)上方的连接块(221)；连接块(221)内设有沿着连接块(221)长度方向的安装槽(222)且安装槽(222)的开口朝上，安装槽(222)的底壁上设有沿着连接块长度方向的槽口(311)，安装槽(222)的侧壁上设有沿着连接块(221)长度方向设置的第一T型滑槽(321)以及滑动连接在第一T型滑槽(321)上的安装块(231)；安装块(231)的侧壁上设有位于第一T型滑槽(321)内且能够在第一T型滑槽(321)内滑动的第一滑轨，安装块(231)内设有呈圆筒状且开口朝向传送带(111)的第一空腔(232)，第一空腔(232)内设有可沿着第一空腔(232)的轴向移动的圆块(233)，圆块(233)与第一空腔(232)的底壁之间连接有弹簧(234)；圆块(233)的下侧面设有伸出槽口(311)的连接杆(235)，连接杆(235)的下端设有用于压住传送带(111)上布料的压块(236)。
2.根据权利要求1所述的一种定位机构，其特征在于：第一空腔(232)的侧壁上沿着第一空腔(232)的轴向设有相对的开口(411)且开口(411)位于第一空腔(232)的上端处，第一空腔(232)内设有螺纹连接在第一空腔(232)内的圆环(421)且圆环(421)位于圆块(233)的下部，圆环(421)的内侧面上设有纵向截面呈圆环状的第一锥齿轮(423)，圆环(421)的上侧面设有纵向截面呈圆环状的第二T型滑槽(422)以及滑动连接在第二T型滑槽(422)上的滑环(431)；滑环(431)的下侧面上设有位于第二T型滑槽(422)内且能够在第二T型滑槽(422)内滑动的第二滑轨(432)；滑环(431)上穿过滑环(431)设有转动杆(441)且转动杆(441)两端均伸出开口(411)，转动杆(441)上设有与第一锥齿轮(423)相配合的第二锥齿轮(442)。
3.根据权利要求1所述的一种定位机构，其特征在于：安装块(231)内还设有第二空腔(241)，第二空腔(241)内转动设有蜗轮(242)，蜗轮(242)上连接有一把手(243)且把手(243)位于安装块(231)外部，蜗轮(242)与一蜗杆(244)相配合，蜗杆(244)转动铰接在一转动座(511)上，转动座(511)固定设置在第二空腔(241)的底部，蜗杆(244)内穿过蜗杆(244)螺纹连接有一丝杆(521)且丝杆(521)的一端能够伸出安装块(231)；丝杆(521)的另一端位于一圆筒(531)内且圆筒(531)固定连接在第二空腔(241)的侧壁上，丝杆(521)的另一端处设有垂直于丝杆(521)的挡杆(522)；圆筒(531)的侧壁上沿着圆筒(531)轴向设有相对的第二槽口(611)且挡杆(522)伸出第二槽口(611)；连接块(221)的侧壁上设有与丝杆(521)相配合的通孔(331)。
4.根据权利要求3所述的一种定位机构，其特征在于：圆筒(531)的开口处设有用于阻挡挡杆(522)滑出圆筒(531)的凸缘(532)。
5.根据权利要求1所述的一种定位机构，其特征在于：导板(121)与凹槽(212)的侧壁上均设有限位孔且限位孔相对布置，限位孔内设有限位杆(711)。
6.根据权利要求2所述的一种定位机构，其特征在于：转动杆(441)上设有贴近滑环(431)的挡片(443)。
7.根据权利要求6所述的一种定位机构，其特征在于：丝杆(521)伸出安装块(231)的一端设有套筒(541)且套筒(541)位于第二空腔(241)内，套筒(541)与第二空腔(241)的侧壁固定相连。
8.一种服装生产装置，其特征在于：包括权利要求1-7任一所述的一种定位机构。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109822654A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-31 | 浙江工业大学之江学院 | 一种定位机构及服装生产装置 |
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2019
- 2019-03-12 CN CN201920308107.0U patent/CN209920006U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109822654A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-31 | 浙江工业大学之江学院 | 一种定位机构及服装生产装置 |
| CN109822654B (zh) * | 2019-03-12 | 2024-01-02 | 浙江工业大学之江学院 | 一种定位机构及服装生产装置 |
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