CN209919745U - 组装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组装夹具，该组装夹具包括固定座、活动座和压头。活动座与所述固定座相连，且能够相对所述固定座升降运动；压头弹性地设置于所述活动座，且当所述活动座相对所述固定座运动以使得所述压头接触工件时，所述压头能够弹性抵压所述工件。本实用新型的组装夹具，利用活动座相对固定座的升降运动，使得压头弹性抵压工件，既能保持组装工件需要，同时也能够为工件的压合提供压紧力。这种压合组装的方式操作简便，有效的提高了工件的压合组装效率。

Description

组装夹具

技术领域

本实用新型属于组装作业工具技术领域，尤其涉及组装夹具。

背景技术

在一些器件的组装作业中，通常需要利用相应的作业工具，降低作业强度。例如，在光纤激光半导体制冷器件的组装作业中，通常采用螺钉锁紧加导热片的形式进行组装，组装较为复杂，目前没有较好的组装夹具，导致组装操作繁琐，且效率低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种操作简便、效率高的组装夹具。

一种组装夹具，包括：

固定座；

活动座，与所述固定座相连，且能够相对所述固定座升降运动；

压头，弹性地设置于所述活动座，且当所述活动座相对所述固定座运动以使得所述压头接触工件时，所述压头能够弹性抵压所述工件。

在其中一个实施方式中，组装夹具还包括以下任意一种技术方案：

所述固定座包括侧板，所述活动座通过滑动连接组件与所述侧板滑动连接；

或者，所述固定座包括侧板，所述侧板和所述活动座其中之一固定有滑轨，其中之另一固定有滑套，所述滑轨与所述滑套之间滑动配合。

在其中一个实施方式中，所述活动座包括安装板和连接板，所述滑动连接组件连接于所述侧板和所述安装板之间，所述连接板与所述安装板相连接，所述连接板开设有通孔，所述压头呈杆状，所述压头能够活动地穿设于所述通孔。

在其中一个实施方式中，所述压头的延伸方向与所述安装板相对所述侧板的滑动方向相平行。

在其中一个实施方式中，所述压头套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述连接板相抵，另一端轴向限位于所述压头。

在其中一个实施方式中，所述压头上可活动地套设有滑动块，所述滑动块上设有锁紧件，所述锁紧件能够用于轴向锁定所述滑动块，以限制所述滑动块沿所述压头滑动，所述弹簧的两端分别弹性抵接于所述连接板和所述滑动块。

在其中一个实施方式中，所述连接板上可活动地穿设有导杆，所述导杆的延伸方向与所述压头相对所述连接板的运动方向平行，且所述导杆的一端与所述压头联动连接，导杆的另一端设有限位凸台，所述限位凸台和所述连接板之间弹性夹设有弹性元件。

在其中一个实施方式中，所述导杆通过连接块与所述压头相连接，且所述导杆可沿轴向活动地穿设于所述连接块，所述连接块上设有锁紧件，所述锁紧件能够用于轴向锁定所述导杆与所述连接块，以限制所述导杆相对所述连接块沿轴向移动。

在其中一个实施方式中，所述压头开设有侧槽，当所述压头下压所述工件的光纤输出头时，与所述光纤输出头相连接的光纤能够从所述侧槽伸出。

在其中一个实施方式中，组装夹具包括底座，所述固定座固定于所述底座，所述底座上开设有定位槽，所述定位槽能够用于放置工件，所述定位槽与所述压头相对。

本实用新型的组装夹具，该组装夹具包括固定座、活动座和压头。活动座能够相对固定座升降运动，压头弹性地设置在活动座，当活动座相对固定座运动以使得压头接触工件时，压头弹性抵压工件，以满足工件压合需要。该组装夹具利用活动座相对固定座的升降运动，使得压头弹性抵压工件，既能保持组装工件需要，同时也能够为工件的压合提供压紧力。这种压合组装的方式操作简便，有效的提高了工件的压合组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为一实施方式的组装夹具的立体结构示意图；

图2为图1示出的组装夹具的侧视示意图；

图3为另一实施方式的组装夹具的立体结构示意图；

图4为图3示出的组装夹具的侧视示意图；

图5为图3示出的组装夹具进行多套组合使用示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1所示，一实施方式的一种组装夹具10，可以用来组装半导体制冷器件21。例如，在一些实施方式中，半导体制冷器件21的两面分别通过导热胶粘接导热片22或导热块等导热结构时，组装夹具10进行压合操作，使得导热片22与半导体制冷器件21之间的导热胶压紧，且需要保持一段时间以使得导热胶充分固化。在其他实施方式中，组装夹具10也可以用来对其他需要压合组装的工件20进行压合，在此不作限定。

该组装夹具10包括固定座11、活动座12和压头13。

活动座12与固定座11相连，且能够相对固定座11升降运动。压头13弹性地设置于活动座12，且当活动座12相对固定座11运动以使得压头13接触工件20时，压头13能够弹性抵压工件20。

该实施方式中，由于活动座12相对固定座11升降运动时，能够带动压头13一起升降运动。此外，由于压头13弹性地设置于活动座12，从而在压头13接触到工件20时，活动座12带动压头13下压工件20，压头13能够弹性抵压工件20，以为压合工件20提供压弹性压紧力。这种压合操作方式较为方便，且效率较高。

结合图1和图2所示，固定座11包括侧板111，活动座12通过滑动连接组件与侧板111滑动连接。从而在需要驱使压头13对工件20进行压合时，活动座12能够相对侧板111滑动以调整压头13的高度。由于压头13弹性地设置于活动座12，从而在压头13与工件20相抵的情况下，继续下压活动座12，压头13能够弹性抵压工件20，对工件20保持持续的压紧力，以满足工件20压合的需要。

在一些实施方式中，滑动连接组件包括能够滑动配合的滑槽和滑台，可以理解的是，滑槽和滑台可以是直接成型于侧板111或活动座12上，从而通过滑槽和滑台的配合，能够实现活动座12与侧板111之间的滑动连接，满足活动座12升降运动的需要。

在另一些实施方式中，滑动连接组件也可以采取其他结构形式。例如，滑动连接组件包括能够相互滑动配合的滑轨和滑套，从而利用滑轨和滑套的滑动配合实现侧板111和活动座12之间的滑动连接。

结合图2所示，侧板111和活动座12其中之一固定有滑轨112，其中之另一固定有滑套121a，滑轨112与滑套121a之间滑动配合，从而使得活动座12能够相对侧板111滑动，以适应性带动压头13升降运动，进而使得压头13弹性抵压工件20。

进一步地，活动座12上设有锁定螺栓或锁定螺丝等锁定件12a，在活动座12带动压头13抵压工件20至合适位置时，可以通过锁定件12a锁定活动座12与侧板111之间的相对位置，确切的说，经过锁定件12a进行锁定后，活动座12不能够继续相对侧板111滑动，进而使得压头13持续弹性抵压工件20，以便工件20具有较适宜的压合时间。例如，在采用导热胶粘合导热片22与半导体制冷器件21时，压头13持续弹性抵压导热片22以使得导热片22和半导体制冷器件21保持夹紧一段时间，以便导热胶充分固化将导热片22和半导体制冷器件21稳定地结合在一起。

此外，锁定件12a采用锁定螺栓或锁定螺丝时，可以通过调整锁定件12a的锁定深度，使得活动座12相对侧板111锁定于不同位置，以使得压头13不同程度的弹性抵压工件20，避免压头13的压紧力过大或过小而导致压合效果不佳。

继续参阅图1和图2所示，活动座12包括安装板121和连接板122，滑动连接组件连接于侧板111和安装板121之间，连接板122与安装板121相连接，连接板122开设有通孔122a，压头13呈杆状，压头13能够活动地穿设于通孔122a。

压头13的延伸方向与安装板121相对侧板111的滑动方向相平行。也就是说，安装板121相对侧板111沿竖直方向升降运动时，压头13也是沿竖直方向相对连接板122上下运动。通过这种结构形式，在安装板121相对侧板111滑动不同位移时，压头13的下压点不会出现变动，即始终能够对位于正下方的工件20施加弹性抵压。此外，随着安装板121的移动，压头13能够实时调整对工件20的压紧力，最终适应工件20的压合需要。

压头13可以通过多种结构形式实现与活动座12之间的弹性设置，以利用压头13与活动座12之间的这种结构设置，使得活动座12下压过程中能够带动压头13下压，且在压头13下压至于工件20接触时，活动座12继续下压以使得压头13不同程度弹性抵压工件20。

结合图1和图2所示，压头13套设有弹簧14，弹簧14的一端14a与连接板122相抵，另一端14b轴向限位于压头13。在压头13随着活动座12下压至与工件20相接触时，活动座12继续下压，压头13由于与工件20相抵便保持不动，进而使得压头13相对活动座12运动而压缩弹簧14，弹簧14产生的弹性力将使得压头13弹性抵压工件20。在活动座12相对固定座11不同程度的下移时，弹簧14也将产生不同的弹性力，进而使得压头13以不同的压紧力下压工件20。

压头13上可活动地套设有滑动块15，滑动块15上设有锁紧件151，锁紧件151能够用于轴向锁定滑动块15，以限制滑动块15沿压头13滑动，弹簧14的两端分别弹性抵接于连接板122和滑动块15。锁紧件151可以是螺栓或螺丝等结构件，便于快速操作。该实施方式中，利用锁紧件151可以适应性的锁定滑动块15与压头13在轴向上的相对位置，换言之，滑动块15能够锁定在压头13沿轴向的不同位置，进而在活动座12相对固定座11升降运动而使得压头13相对连接板122移动时，弹性抵接在连接板122和滑动块15之间的弹簧14将受到不同程度的抵压，以使得压块以合适的压紧力抵压工件20。这种通过对弹性件的预压程度进行调整的方式来实现对压头13压紧力的调整，结构简单，且调节方便。

在另一些实施方式中，也可以通过其他结构形式实现压头13与活动座12之间的弹性设置。

结合图3和图4所示，连接板122上可活动地穿设有导杆16，导杆16的延伸方向与压头13相对连接板122的运动方向平行，且导杆16的一端16a与压头13联动连接，导杆16的另一端16b设有限位凸台16c，限位凸台16c和连接板122之间弹性夹设有弹性元件。弹性元件在发生形变的情况下，将产生弹性回复力使得导杆16具有相对连接板122的运动趋势，由于导杆16的延伸方向与压头13相对连接板122的运动方向平行，且导杆16的一端与压头13联动连接，从而在弹性元件的弹性力驱使下，导杆16将联动压头13抵压工件20。

下面仅以对工件20进行压合的过程对组装夹具10的作用原理作进一步说明。

活动座12相对固定座11下移而带动压头13下移，在压头13接触工件20时，压头13不再移动，此时与压头13联动连接的导杆16将相对工件20处于静止状态，而随着活动座12继续下移，活动座12与导杆16之间的相对位移变化使得两者之间的弹性元件发生弹性形变，进行弹性元件产生的弹性力将通过导杆16传递给压头13，使得压头13弹性抵压工件20。

弹性元件包括弹簧161，弹簧161套设于导杆16。在另一些实施方式中，弹性元件也可以是弹性杆或弹性棒支撑的弹性伸缩结构，只要能够对导杆16产生向下方弹压的弹性力，适应压头13弹性抵压工件20即可，在此不做赘述。

需要说明的是，由于弹性元件弹性设置在导杆16与活动座12之间，从而导杆16与活动座12之间的相对位移量能够调整弹性元件的弹性形变量。也就是说，通过调整压头13抵压工件20时导杆16与连接板122的相对位置，就能够对弹性元件的形变量进行调整，进而使得弹性元件对压头13产生的弹性作用力也适应性变化，以便压头13以合适的压紧力抵压工件20。

导杆16通过连接块162与压头13相连接，且导杆16可沿轴向活动地穿设于连接块162。连接块162上设有锁紧件163，锁紧件163能够用于轴向锁定导杆16与连接块162，以限制导杆16相对连接块162沿轴向移动。在需要调整压头13对工件20的压紧力时，可以利用锁紧件163将导杆16的不同位置与连接块162锁定，从而使得压头13抵压工件20时，弹性元件发生不同的形变以为压头13提供合适的压紧力，进而满足工件20的压合需要。

结合图1至图4所示，组装夹具10包括底座17，固定座11固定于底座17，底座17上开设有定位槽171，定位槽171能够用于放置工件20，定位槽171与压头13相对。结合图5所示，多个组装夹具10可以共用一个底座17，或者多个组装夹具10的底座17之间采取可拆卸地连接方式相连接，以灵活组装在一起，适应多个工件20同时压合的需要。此外，多个组装夹具10的底座17之间也可以一体成型，以形成一个整体，便于集中装配在需要进行压合操作的工位。

再如图1至图4所示，组装夹具10的活动座12还设有定位座12b。在对工件20进行压合时，可以利用定位座12b对工件20的部分器件进行定位。例如，在组装半导体制冷器件21时，半导体制冷器件21的上方连接有光纤输出头23，在利用压头13进行压合操作时，压头13通过抵压光纤输出头23，使得光纤输出头23抵压导热片22和半导体半导体制冷器件21。定位座12b能够对光纤输出头23进行定位，防止光纤输出头23倾斜而影响压合组装效果。该实施方式中，定位座12b上开设有供光纤输出头23穿过的定位孔12c。相应的，压头13开设有侧槽131，以便压头13下压光纤输出头23时，与光纤输出头23相连的光纤23a能够从侧槽131伸出，避免压头13干涉光纤23a，影响激光由光纤23a输送中光纤输出头23输出。该实施方式中，光纤输出头23输出的激光将对半导体制冷器件21上的导热片22进行热量传递，从而可以通过温度传感器24测量导热片22的温度获知激光输出功率，以便了解该半导体制冷器件21在应用于激光设备时的性能或环境要求。

需要说明的是，光纤输出头23并不是组装夹具10实施压合操作时的必要组装对象，也就是说，在利用本申请实施方式中的组装夹具10对工件20进行压合时，并不依赖于工件20的形态，对于不同形态的工件20，只适应调整不同类型的压头13即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种组装夹具，其特征在于，包括：

固定座；

活动座，与所述固定座相连，且能够相对所述固定座升降运动；

压头，弹性地设置于所述活动座，且当所述活动座相对所述固定座运动以使得所述压头接触工件时，所述压头能够弹性抵压所述工件。

2.根据权利要求1所述的组装夹具，其特征在于，包括以下任意一种技术方案：

所述固定座包括侧板，所述活动座通过滑动连接组件与所述侧板滑动连接；

或者，所述固定座包括侧板，所述侧板和所述活动座其中之一固定有滑轨，其中之另一固定有滑套，所述滑轨与所述滑套之间滑动配合。

3.根据权利要求2所述的组装夹具，其特征在于，所述活动座包括安装板和连接板，所述滑动连接组件连接于所述侧板和所述安装板之间，所述连接板与所述安装板相连接，所述连接板开设有通孔，所述压头呈杆状，所述压头能够活动地穿设于所述通孔。

4.根据权利要求3所述的组装夹具，其特征在于，所述压头的延伸方向与所述安装板相对所述侧板的滑动方向相平行。

5.根据权利要求3所述的组装夹具，其特征在于，所述压头套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述连接板相抵，另一端轴向限位于所述压头。

6.根据权利要求5所述的组装夹具，其特征在于，所述压头上可活动地套设有滑动块，所述滑动块上设有锁紧件，所述锁紧件能够用于轴向锁定所述滑动块，以限制所述滑动块沿所述压头滑动，所述弹簧的两端分别弹性抵接于所述连接板和所述滑动块。

7.根据权利要求3所述的组装夹具，其特征在于，所述连接板上可活动地穿设有导杆，所述导杆的延伸方向与所述压头相对所述连接板的运动方向平行，且所述导杆的一端与所述压头联动连接，导杆的另一端设有限位凸台，所述限位凸台和所述连接板之间弹性夹设有弹性元件。

8.根据权利要求7所述的组装夹具，其特征在于，所述导杆通过连接块与所述压头相连接，且所述导杆可沿轴向活动地穿设于所述连接块，所述连接块上设有锁紧件，所述锁紧件能够用于轴向锁定所述导杆与所述连接块，以限制所述导杆相对所述连接块沿轴向移动。

9.根据权利要求1所述的组装夹具，其特征在于，所述压头开设有侧槽，当所述压头下压所述工件的光纤输出头时，与所述光纤输出头相连接的光纤能够从所述侧槽伸出。

10.根据权利要求1-9任一项所述的组装夹具，其特征在于，包括底座，所述固定座固定于所述底座，所述底座上开设有定位槽，所述定位槽能够用于放置工件，所述定位槽与所述压头相对。

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