CN209918800U - 一种具有对准检测功能的新型可调式铆钉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有对准检测功能的新型可调式铆钉机，包括基座、立柱、活动机架、底部设有铆接头的液压缸、电机；活动机架与液压缸之间设有与活动机架滑动连接的中间连接板，液压缸外壳固定在中间连接板上，活动机架具有横板，横板上设有驱动中间连接板的伸缩气缸、设有限位机构的导向杆，导向杆穿过液压缸外壳并延伸至内部；立柱上设有调节机构，调节机构包括带动活动机架的调节杆、手轮；基座上设有前后运动的活动板，活动板上设有左右运动的铆接座，铆接头和铆接座上分别设有发射器和接收器；立柱上设有与接收器相连的控制箱，控制箱连接有报警器。本实用新型能够更广泛地调节铆接头与铆接座之间的距离范围，适用范围广，铆接精度高。

Description

一种具有对准检测功能的新型可调式铆钉机

技术领域

本实用新型涉及一种具有对准检测功能的新型可调式铆钉机。

背景技术

众所周知，铆钉机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，主要用于各种五金、工具类、电子组合、车辆铆合及各种特殊铆钉加工等。现有技术中，常规的小型铆钉机主要是利用冲压机构将铆钉垂直打入工件中，在针对不同长度的铆钉或不同厚度的工件时，需要对冲压机构的高度进行调节，但是在现有小型铆钉机的结构中，冲压机构所能调节的高度过于局限，导致铆钉机的适用范围不够广泛，而且在冲压机构调节的过程中还可能出现位置偏动的情况，导致铆钉无法精准的打入工件中，从而影响了铆接精度，还增加了额外成本。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有对准检测功能的新型可调式铆钉机。

本实用新型的技术方案是：一种具有对准检测功能的新型可调式铆钉机，包括基座和设于所述基座上的立柱，还包括设于所述立柱上的活动机架、设于所述活动机架一侧的液压缸、以及驱动所述液压缸的电机，所述液压缸的底部设有与液压缸的活塞相连接的铆接头，所述铆接头用于放置铆钉并能通过电机驱动液压缸由活塞带动上下运动；所述活动机架与液压缸之间设有与活动机架滑动连接的中间连接板，所述液压缸外壳固定在所述中间连接板上，所述活动机架的下部具有水平伸出的横板，所述横板上设有连接驱动中间连接板的伸缩气缸、以及位于所述伸缩气缸一侧的导向杆，所述导向杆穿过液压缸外壳并延伸至液压缸外壳内部，所述导向杆上还设有限制液压缸运动范围的限位机构；所述立柱上设有用于调节活动机架高度的调节机构，所述调节机构包括调节杆、与所述调节杆固定连接的手轮，所述调节杆包括穿设活动机架的上段和穿设并与立柱螺纹连接的下段，所述上段和下段之间设有沿调节杆径向向外凸出以用于带动活动机架上下运动的中间凸部；所述基座上设有通过第一驱动机构驱动前后运动的活动板，所述活动板上设有通过第二驱动机构驱动左右运动的铆接座，所述铆接头和铆接座上还分别设有发射器和接收器，通过发射器和接收器的配合检测铆接头和铆接座的对准精度；所述立柱的一侧还设有与接收器相连的控制箱，所述控制箱还连接有报警器。

进一步的，本实用新型中所述活动机架上设有长度沿纵向延伸的导向槽，中间连接板安装在所述导向槽中并能在伸缩气缸的驱动下带动液压缸上下运动。

进一步的，本实用新型中所述限位机构包括沿导向杆径向向外凸出的上限位凸部和下限位凸部，所述上限位凸部和下限位凸部分别位于液压缸外壳的内部和外部。

进一步的，本实用新型中所述导向杆具有若干根，所述液压缸外壳底部对应于各导向杆分别开有供导向杆穿过的通孔。

进一步的，本实用新型中所述第一驱动机构包括可旋转的安装在所述基座上的第一调节螺杆，所述活动板上设有供所述第一调节螺杆穿设的相配合的螺纹孔。

进一步的，本实用新型中所述第二驱动机构包括可旋转的安装在所述活动板上的第二调节螺杆，所述第二调节螺杆上设有连接驱动所述铆接座左右运动的相配合的调节螺母。

进一步的，本实用新型中所述第一调节螺杆的一端设有便于操作的第一旋转把手。

进一步的，本实用新型中所述第二调节螺杆的一端设有便于操作的第二旋转把手。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1）本实用新型通过特定设计相配合的中间连接板和伸缩气缸、以及调节机构，能够更广泛地调节铆接头与铆接座之间的距离范围，常规加工时，通过伸缩气缸驱动中间连接板即可实现铆接头高度的调节，在针对不同长度的铆钉或不同厚度的工件时，可通过转动手轮的方式二次调节铆接头的高度，使其满足加工条件，铆钉机的适用范围大大提高。

2）本实用新型中，铆接头和铆接座上分别设计的发射器和接收器能够检测两者的上下对准精度，在铆接头进行高度调节时若出现位置偏动，控制箱会根据接收器的信号启动报警器，操作人员可通过操作对应的旋转把手来调节铆接座的位置，使其与铆接头保证上下相对，由此可确保铆钉能够精准的打入工件中，从而大大提高铆接精度。

3）本实用新型中，通过在活动机架上特定设计安装中间连接板的导向槽、以及在活动机架横板上设计的导向杆，能够对液压缸起到很好的导向和定位的作用，并保证铆接头上下垂直运动，导向杆上特定设计的两个限位凸部用于限制液压缸的运动范围，保证液压缸稳定工作。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的侧面剖视图。

其中：1、基座；2、立柱；3、活动机架；3a、横板；4、液压缸；5、电机；6、铆接头；7、中间连接板；8、伸缩气缸；9、导向杆；9a、上限位凸部；9b、下限位凸部；10、调节杆；11、手轮；12、活动板；13、第一调节螺杆；14、铆接座；15、第二调节螺杆；16、调节螺母；17、发射器；18、接收器；19、控制箱；20、第一旋转把手；21、第二旋转把手。

具体实施方式

实施例：

结合附图所示为本实用新型一种具有对准检测功能的新型可调式铆钉机的具体实施方式，包括基座1、设于基座1上的立柱2、设于立柱2上的活动机架3、设于活动机架3一侧的液压缸4、以及驱动液压缸4的电机5，液压缸4的底部设有与液压缸4的活塞相连接的铆接头6，铆接头6用于放置铆钉并能通过电机5驱动液压缸4由活塞带动上下运动。

活动机架3与液压缸4之间设有与活动机架3滑动连接的中间连接板7，液压缸4外壳固定在中间连接板7上。活动机架3的下部具有水平伸出的横板3a，横板3a上设有连接驱动中间连接板7的伸缩气缸8。活动机架3上还设有长度沿纵向延伸的导向槽，中间连接板7安装在导向槽中并能在伸缩气缸8的驱动下带动液压缸4上下运动。

横板3a上还设有位于伸缩气缸8一侧的导向杆9，导向杆9穿过液压缸4外壳并延伸至液压缸4外壳内部。导向杆9上设有限制液压缸4运动范围的限位机构，限位机构包括沿导向杆9径向向外凸出的上限位凸部9a和下限位凸部9b，上限位凸部9a和下限位凸部9b分别位于液压缸4外壳的内部和外部。本实施例中，导向杆9具有两根，液压缸4外壳底部对应于两根导向杆9分别开有供导向杆9穿过的通孔。

特定设计的导向槽和导向杆9能够对液压缸4起到很好的导向和定位作用，保证铆接头6上下垂直运动，导向杆9上特定设计的两个限位凸部还能限制液压缸4的运动范围，保证液压缸4稳定工作。

进一步的，立柱2上设有用于调节活动机架3高度的调节机构，调节机构包括调节杆10、与调节杆10固定连接的手轮11。调节杆10包括穿设活动机架3的上段和穿设并与立柱2螺纹连接的下段，上段和下段之间设有沿调节杆10径向向外凸出以用于带动活动机架3上下运动的中间凸部。

基座1上设有通过第一驱动机构驱动前后运动的活动板12，第一驱动机构包括可旋转的安装在基座1上的第一调节螺杆13，活动板12上设有供第一调节螺杆13穿设的相配合的螺纹孔。并且第一调节螺杆13的一端还设有便于操作的第一旋转把手20。

活动板12上设有通过第二驱动机构驱动左右运动的铆接座14，第二驱动机构包括可旋转的安装在活动板12上的第二调节螺杆15，第二调节螺杆15上设有连接驱动铆接座14左右运动的相配合的调节螺母16。并且第二调节螺杆15的一端还设有便于操作的第二旋转把手21。

此外，铆接头6和铆接座14上还分别设有发射器17和接收器18，通过发射器17和接收器18的配合检测铆接头6和铆接座14的对准精度。

立柱2的一侧还设有与接收器18相连的控制箱19，控制箱19还连接有报警器。

本实施例具体工作时，由伸缩气缸8驱动中间连接板7，进而带动液压缸4及铆接头6上下运动，直至铆接头6调节至合适高度，在铆接头6和铆接座14上分别放置铆钉和工件，启动电机5，液压缸4的活塞推动铆接头6下压，将铆钉打入工件中；在更换不同长度的铆钉或不同厚度的工件时，可通过转动手轮11的方式二次调节铆接头6的高度，手轮11转动时，调节杆10与立柱2螺纹配合、并通过中间凸部带动活动机架3上下运动，从而带动中间连接板7和液压缸4上下运动，将铆接头6的高度调节至满足加工条件后再进行铆接；铆接头6在进行高度调节时若出现位置偏动，控制箱19会根据接收器18的信号启动报警器，操作人员可通过操作对应的旋转把手来调节铆接座14的位置，使其与铆接头6保证上下相对，由此可确保铆钉能够精准的打入工件中。这种铆钉机能够更广泛地调节铆接头6与铆接座14之间的距离范围，适用范围广，而且铆接精度高。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有对准检测功能的新型可调式铆钉机，包括基座（1）和设于所述基座（1）上的立柱（2），其特征在于：还包括设于所述立柱（2）上的活动机架（3）、设于所述活动机架（3）一侧的液压缸（4）、以及驱动所述液压缸（4）的电机（5），所述液压缸（4）的底部设有与液压缸（4）的活塞相连接的铆接头（6），所述铆接头（6）用于放置铆钉并能通过电机（5）驱动液压缸（4）由活塞带动上下运动；所述活动机架（3）与液压缸（4）之间设有与活动机架（3）滑动连接的中间连接板（7），所述液压缸（4）外壳固定在所述中间连接板（7）上，所述活动机架（3）的下部具有水平伸出的横板（3a），所述横板（3a）上设有连接驱动中间连接板（7）的伸缩气缸（8）、以及位于所述伸缩气缸（8）一侧的导向杆（9），所述导向杆（9）穿过液压缸（4）外壳并延伸至液压缸（4）外壳内部，所述导向杆（9）上还设有限制液压缸（4）运动范围的限位机构；所述立柱（2）上设有用于调节活动机架（3）高度的调节机构，所述调节机构包括调节杆（10）、与所述调节杆（10）固定连接的手轮（11），所述调节杆（10）包括穿设活动机架（3）的上段和穿设并与立柱（2）螺纹连接的下段，所述上段和下段之间设有沿调节杆（10）径向向外凸出以用于带动活动机架（3）上下运动的中间凸部；所述基座（1）上设有通过第一驱动机构驱动前后运动的活动板（12），所述活动板（12）上设有通过第二驱动机构驱动左右运动的铆接座（14），所述铆接头（6）和铆接座（14）上还分别设有发射器（17）和接收器（18），通过发射器（17）和接收器（18）的配合检测铆接头（6）和铆接座（14）的对准精度；所述立柱（2）的一侧还设有与接收器（18）相连的控制箱（19），所述控制箱（19）还连接有报警器。

2.根据权利要求1所述的一种具有对准检测功能的新型可调式铆钉机，其特征在于：所述活动机架（3）上设有长度沿纵向延伸的导向槽，中间连接板（7）安装在所述导向槽中并能在伸缩气缸（8）的驱动下带动液压缸（4）上下运动。

3.根据权利要求1所述的一种具有对准检测功能的新型可调式铆钉机，其特征在于：所述限位机构包括沿导向杆（9）径向向外凸出的上限位凸部（9a）和下限位凸部（9b），所述上限位凸部（9a）和下限位凸部（9b）分别位于液压缸（4）外壳的内部和外部。

4.根据权利要求3所述的一种具有对准检测功能的新型可调式铆钉机，其特征在于：所述导向杆（9）具有若干根，所述液压缸（4）外壳底部对应于各导向杆（9）分别开有供导向杆（9）穿过的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种具有对准检测功能的新型可调式铆钉机，其特征在于：所述第一驱动机构包括可旋转的安装在所述基座（1）上的第一调节螺杆（13），所述活动板（12）上设有供所述第一调节螺杆（13）穿设的相配合的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种具有对准检测功能的新型可调式铆钉机，其特征在于：所述第二驱动机构包括可旋转的安装在所述活动板（12）上的第二调节螺杆（15），所述第二调节螺杆（15）上设有连接驱动所述铆接座（14）左右运动的相配合的调节螺母（16）。

7.根据权利要求5所述的一种具有对准检测功能的新型可调式铆钉机，其特征在于：所述第一调节螺杆（13）的一端设有便于操作的第一旋转把手（20）。

8.根据权利要求6所述的一种具有对准检测功能的新型可调式铆钉机，其特征在于：所述第二调节螺杆（15）的一端设有便于操作的第二旋转把手（21）。

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