CN219401967U - 一种汽车零部件生产用冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车零部件生产设备技术领域，公开了一种汽车零部件生产用冲压设备，包括冲压机，所述冲压机的前部固定连接有安装台，所述安装台的后部滑动安装有滑座，所述滑座的外部滑动安装有定位套，所述定位套的内部螺纹安装有螺栓，且螺栓贯穿定位套压在安装台上，所述螺栓的上端固定连接有旋钮，所述安装台包括导轨和台板，所述导轨固定连接在台板的后部，所述滑座包括套形座和导杆，所述套形座与导杆固定连接为一体。本实用新型将目标模具安装后，将螺栓拧松，然后滑动滑座和定位套，使定位套套在目标模具的棱角外，然后再将螺栓拧紧，将目标模具拆卸后再次安装时，利用定位套定位目标模具位置，方便了再次安装目标模具。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件生产设备技术领域，尤其涉及一种汽车零部件生产用冲压设备。
背景技术
冲压机床安装冲压模具时，需要将模具摆放在冲压机床上，然后将模具挪动到安装点，再将模具与冲压机床安装固定。
由于每次拆卸后再次安装同型号模具时，需要观察参照物将模具推至准确位置，才能安装模具，从而造成常规的冲压机床再次安装模具比较麻烦的问题。
为此，我们提出来一种汽车零部件生产用冲压设备解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的冲压机床再次安装模具比较麻烦的问题，而提出的一种汽车零部件生产用冲压设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车零部件生产用冲压设备，包括冲压机，所述冲压机的前部固定连接有安装台，所述安装台的后部滑动安装有滑座，所述滑座的外部滑动安装有定位套，所述定位套的内部螺纹安装有螺栓，且螺栓贯穿定位套压在安装台上。
将目标模具安装后，将螺栓拧松，然后滑动滑座和定位套，使定位套套在目标模具的棱角外，然后再将螺栓拧紧，将目标模具拆卸后再次安装时，利用定位套定位目标模具位置，方便了再次安装目标模具。
优选的，所述螺栓的上端固定连接有旋钮。
利用旋钮增加螺栓的旋拧杠杆长度，方便了手动旋拧螺栓。
优选的，所述安装台包括导轨和台板，所述导轨固定连接在台板的后部。
利用导轨引导滑座滑动，提高了滑座滑动方向稳定性。
优选的，所述滑座包括套形座和导杆，所述套形座与导杆固定连接为一体。
通过套形座沿安装台滑动，利用导杆引导定位套滑动，利用安装台引导滑座的横坐标，利用导杆引导定位套的纵坐标，从而方便了调整定位套位置。
优选的，所述导杆的棱角处开设有刻度槽。
利用刻度槽方便了观察定位套的幅度。
优选的，所述定位套包括螺母、挡块和滑套，所述螺母固定连接在挡块和滑套之间，所述挡块固定连接在滑套的侧部。
利用挡块与滑套之间的内夹角套在目标模具的棱角外，方便了定位目标模具。
优选的，所述滑套的上部开设有观察横。
透过观察横方便了观察刻度槽的刻度。
综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、将目标模具安装后，将螺栓拧松，然后滑动滑座和定位套，使定位套套在目标模具的棱角外，然后再将螺栓拧紧，将目标模具拆卸后再次安装时，利用定位套定位目标模具位置，方便了再次安装目标模具。
2、通过套形座沿安装台滑动，利用导杆引导定位套滑动，利用安装台引导滑座的横坐标，利用导杆引导定位套的纵坐标，从而方便了调整定位套位置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装台结构示意图；
图3为本实用新型的滑座结构示意图；
图4为本实用新型的定位套结构示意图。
图中：1、冲压机；2、安装台；3、滑座；4、定位套；5、螺栓；6、旋钮；21、导轨；22、台板；31、套形座；32、导杆；33、刻度槽；41、螺母；42、挡块；43、滑套；44、观察横。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，一种汽车零部件生产用冲压设备，包括冲压机1，冲压机1的前部固定连接有安装台2，安装台2的后部滑动安装有滑座3，滑座3的外部滑动安装有定位套4，定位套4的内部螺纹安装有螺栓5，且螺栓5贯穿定位套4压在安装台2上。将目标模具安装后，将螺栓5拧松，然后滑动滑座3和定位套4，使定位套4套在目标模具的棱角外，然后再将螺栓5拧紧，将目标模具拆卸后再次安装时，利用定位套4定位目标模具位置。
请参阅图1，螺栓5的上端固定连接有旋钮6。利用旋钮6增加螺栓5的旋拧杠杆长度。
请参阅图1和2，安装台2包括导轨21和台板22，台板22的下端与冲压机1固定连接，导轨21固定连接在台板22的后部。利用导轨21引导滑座3滑动，保障滑座3滑动方向稳定性。
请参阅图2和3，滑座3包括套形座31和导杆32，套形座31滑动套在导轨21外，套形座31与导杆32固定连接为一体。通过套形座31沿安装台2滑动，利用导杆32引导定位套4滑动，利用安装台2引导滑座3的横坐标，利用导杆32引导定位套4的纵坐标，从而起到调整定位套4位置的作用。
请参阅图3，导杆32的棱角处开设有刻度槽33。利用刻度槽33观察定位套4的幅度。
请参阅图1、3和4，定位套4包括螺母41、挡块42和滑套43，螺栓5螺纹安装在螺母41的内部，且螺栓5贯穿螺母41，滑套43滑动套在导杆32外，螺母41固定连接在挡块42和滑套43之间，挡块42固定连接在滑套43的侧部。利用挡块42与滑套43之间的内夹角套在目标模具的棱角外，起到定位目标模具的作用。
请参阅图3和4，滑套43的上部开设有观察横44。透过观察横44观察刻度槽33的刻度。
工作原理：使用时，先将目标模具与冲压机1安装，再横向推动套形座31，然后纵向推动定位套4，直到定位套4套在目标模具的棱角，再手动旋拧旋钮6带动螺栓5转动，使螺栓5向下压在台板22上，使得定位套4向上作用于导杆32，同时使套形座31向作用于导轨21，起到同时固定滑座3和定位套4的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
说明中针对本实用新型针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向，与本实用新型组合形成完整技术；采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术，用来辅助本领域技术人员快速理解本实用新型的主要内容。
Claims (7)
1.一种汽车零部件生产用冲压设备，包括冲压机（1），其特征在于：所述冲压机（1）的前部固定连接有安装台（2），所述安装台（2）的后部滑动安装有滑座（3），所述滑座（3）的外部滑动安装有定位套（4），所述定位套（4）的内部螺纹安装有螺栓（5），且螺栓（5）贯穿定位套（4）压在安装台（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用冲压设备，其特征在于：所述螺栓（5）的上端固定连接有旋钮（6）。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用冲压设备，其特征在于：所述安装台（2）包括导轨（21）和台板（22），所述导轨（21）固定连接在台板（22）的后部。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用冲压设备，其特征在于：所述滑座（3）包括套形座（31）和导杆（32），所述套形座（31）与导杆（32）固定连接为一体。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件生产用冲压设备，其特征在于：所述导杆（32）的棱角处开设有刻度槽（33）。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用冲压设备，其特征在于：所述定位套（4）包括螺母（41）、挡块（42）和滑套（43），所述螺母（41）固定连接在挡块（42）和滑套（43）之间，所述挡块（42）固定连接在滑套（43）的侧部。
7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件生产用冲压设备，其特征在于：所述滑套（43）的上部开设有观察横（44）。
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