CN209917994U - 一种胶囊灌装用粉料打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶囊灌装用粉料打散装置，包括电机振动垂直提升机和锥形料筒，所述电机振动垂直提升机的出料口延伸到锥形料筒的内部，所述锥形料筒的一侧安装有密封轴承，所述密封轴承的内部插接有转轴，所述转轴的一端安装有第一搅拌杆，所述第二电机的输出轴上安装有第二搅拌杆。本实用新型通过电机振动垂直提升机将胶囊粉料输送到锥形料筒中，对粉料进行三次分散，有利于充分的分散粉料。

Description

一种胶囊灌装用粉料打散装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种胶囊灌装用粉料打散装置。

背景技术

制药设备包括：粉碎机，切片机，炒药机，煎药机，压片机，制丸机，多功能提取罐，储液罐，配液罐，减压干燥箱，可倾式反应锅，胶囊灌装机，泡罩式包装机，颗粒包装机，散剂包装机，V型混合机，提升加料机等。

在进行胶囊的粉料灌装的时候，要保持粉料的分散性，以便于胶囊更好的灌装，现有技术中，大多通过搅拌杆对粉料进行打散，使得粉料分散不均匀。为此，我们提出一种胶囊灌装用粉料打散装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶囊灌装用粉料打散装置，通过电机振动垂直提升机将胶囊粉料输送到锥形料筒中，在输送的同时，对粉料进行打散，进行第一次分散，在粉料从电机振动垂直提升机出口落出的时候，通过第一电机带动第一搅拌杆对粉料进行第二次分散，粉料落入到锥形料筒中之后，由第二电机带动第二搅拌杆对粉料进行第三次分散，通过三次对粉料的分散，以解决上述背景技术中提出粉料分散不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊灌装用粉料打散装置，包括电机振动垂直提升机和锥形料筒，所述电机振动垂直提升机的出料口延伸到锥形料筒的内部，所述锥形料筒的一侧安装有密封轴承，所述密封轴承的内部插接有转轴，所述转轴的一端安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的另一端固定连接于第一电机的输出轴上，所述第一搅拌杆位于电机振动垂直提升机出料口的下方，所述锥形料筒的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的下端安装有绞龙杆。

优选的，所述锥形料筒的底部连通有出料管，所述出料管上安装有阀门。

优选的，所述锥形料筒的一侧开设有观察窗，所述观察窗中安装有PVC透明板。

优选的，所述锥形料筒的顶部销接有筒盖，所述筒盖和锥形料筒上安装有相匹配的搭扣锁。

优选的，所述电机振动垂直提升机和第一电机位于锥形料筒的同一侧。

优选的，所述电机振动垂直提升机和锥形料筒的底部安装有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机振动垂直提升机将胶囊粉料输送到锥形料筒中，在输送的同时，对粉料进行打散，进行第一次分散，在粉料从电机振动垂直提升机出口落出的时候，通过第一电机带动第一搅拌杆对粉料进行第二次分散，粉料落入到锥形料筒中之后，由第二电机带动第二搅拌杆对粉料进行第三次分散，通过三次对粉料的分散，有利于充分的分散粉料；

2、本实用新型通过在第二搅拌杆的下端安装绞龙杆，在绞龙杆转动的同时，带动粉料向上翻滚，防止粉料堆积再次结块。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锥形料筒的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1电机振动垂直提升机、2锥形料筒、3密封轴承、4转轴、5第一搅拌杆、6第一电机、7第二电机、9第二搅拌杆、10绞龙杆、11出料管、12阀门、13观察窗、14 PVC透明板、15筒盖、16搭扣锁、17支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶囊灌装用粉料打散装置，包括电机振动垂直提升机1和锥形料筒2，电机振动垂直提升机是由提升槽、振动电机、减振系统和底座等组成，该提升机是采用振动电机作为振动源，固定在提升槽上的两台相同型号的振动电机中心线交叉一定角度安装，并做相反方向自同步旋转，振动电机所带的偏心块在旋转时各个瞬间位置所产生的离心力之分力沿抛掷方向作往复运动，使支承在减振器上的整个机体不停振动，使物料在提升槽内被抛起的同时向上运动，物料落入入料槽后，所述电机振动垂直提升机1的出料口延伸到锥形料筒2的内部，所述锥形料筒2的一侧安装有密封轴承3，所述密封轴承3的内部插接有转轴4，所述转轴4的一端安装有第一搅拌杆5，所述第一搅拌杆5的另一端固定连接于第一电机6的输出轴上，所述第一搅拌杆5位于电机振动垂直提升机1出料口的下方，所述锥形料筒2的顶部安装有第二电机7，所述第二电机7的输出轴上安装有第二搅拌杆9，所述第二搅拌杆9的下端安装有绞龙杆10，该绞龙杆10为反向安装，有利于将粉料向上翻滚。

具体的，所述锥形料筒2的底部连通有出料管11，所述出料管11上安装有阀门12。该出料管11有利于锥形料筒2中的粉料排出。

具体的，所述锥形料筒2的一侧开设有观察窗13，所述观察窗13中安装有PVC透明板14。该观察窗13便于进行观察锥形料筒2的状况。

具体的，所述锥形料筒2的顶部销接有筒盖15，所述筒盖15和锥形料筒2上安装有相匹配的搭扣锁16。该搭扣锁16有利于将筒盖15固定在锥形料筒2上。

具体的，所述电机振动垂直提升机1和第一电机6位于锥形料筒2的同一侧。可以保证第一电机6可以带动第一搅拌杆5对电机振动垂直提升机1出口中落出的粉料进行打散。

具体的，所述电机振动垂直提升机1和锥形料筒2的底部安装有支架17。该支架17有利于进行支撑电机振动垂直提升机1和锥形料筒2，提高电机振动垂直提升机1和锥形料筒2的稳定性。

工作原理：使用时，通过电机振动垂直提升机1将胶囊粉料输送到锥形料筒2中，在输送的同时，对粉料进行打散，进行第一次分散，在粉料从电机振动垂直提升机1出口落出的时候，通过第一电机6带动第一搅拌杆5对粉料进行第二次分散，粉料落入到锥形料筒2中之后，由第二电机带动7第二搅拌杆8对粉料进行第三次分散，通过三次对粉料的分散，有利于充分的分散粉料，在第二搅拌杆8带动绞龙杆10转动的同时，带动粉料向上翻滚，防止粉料堆积再次结块。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶囊灌装用粉料打散装置，包括电机振动垂直提升机（1）和锥形料筒（2），所述电机振动垂直提升机（1）的出料口延伸到锥形料筒（2）的内部，其特征在于：所述锥形料筒（2）的一侧安装有密封轴承（3），所述密封轴承（3）的内部插接有转轴（4），所述转轴（4）的一端安装有第一搅拌杆（5），所述第一搅拌杆（5）的另一端固定连接于第一电机（6）的输出轴上，所述第一搅拌杆（5）位于电机振动垂直提升机（1）出料口的下方，所述锥形料筒（2）的顶部安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出轴上安装有第二搅拌杆（9），所述第二搅拌杆（9）的下端安装有绞龙杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊灌装用粉料打散装置，其特征在于：所述锥形料筒（2）的底部连通有出料管（11），所述出料管（11）上安装有阀门（12）。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊灌装用粉料打散装置，其特征在于：所述锥形料筒（2）的一侧开设有观察窗（13），所述观察窗（13）中安装有PVC透明板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊灌装用粉料打散装置，其特征在于：所述锥形料筒（2）的顶部销接有筒盖（15），所述筒盖（15）和锥形料筒（2）上安装有相匹配的搭扣锁（16）。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊灌装用粉料打散装置，其特征在于：所述电机振动垂直提升机（1）和第一电机（6）位于锥形料筒（2）的同一侧。

6.根据权利要求1所述的一种胶囊灌装用粉料打散装置，其特征在于：所述电机振动垂直提升机（1）和锥形料筒（2）的底部安装有支架（17）。

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