CN209176944U - 一种包装机的定量下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种包装机的定量下料装置，包括料斗和安装架，料斗顶部固定连接有固定架，固定架上设置有搅拌机构，料斗底部固定连接有下料管，下料管内设置有下料量调节机构和封堵机构；下料量调节机构包括出料管，出料管顶部上方设置有调节块，调节块包括安装管和设置在安装管底部中心的挡块，安装管外壁和下料管内壁滑动连接，下料管侧壁开设有位于安装管处的限位孔，安装管侧壁固定连接有向外穿出限位孔的连接杆，安装架上部固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆朝上设置并固定连接有固定块，连接杆端部与固定块固定连接。本实用新型结构简单、工作稳定、自动化程度高、操作便捷、能够对下料速率进行调节、提高下料量的控制精度。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械技术领域，尤其涉及一种包装机的定量下料装置。
背景技术
包装机在对物料进行包装时通常对物料进行定量分装，粉状物料需要定量倒入到包装罐或包装袋内进行定量封装，现有的包装机在对物料进行下料时，针对不同颗粒大小的物料其下料的快慢无法进行调节，对下料量的控制精度低，其控制结构复杂，使用成本高，另一方面，物料容易发生堵塞。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、自动化程度高、操作便捷、能够对下料速率进行调节、提高下料量的控制精度的包装机的定量下料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种包装机的定量下料装置，包括料斗和设在料斗一侧的安装架，料斗顶部固定连接有固定架，固定架上设置有搅拌机构，料斗底部固定连接有下料管，下料管内设置有下料量调节机构和封堵机构；下料量调节机构包括固定连接在下料管内部的出料管，出料管顶部上方设置有调节块，调节块包括安装管和设置在安装管底部中心的挡块，安装管下部内壁与挡块上部外壁之间沿圆周方向间隔固定连接有连接块，挡块呈上大下小的锥形结构，安装管外壁和下料管内壁滑动连接，出料管顶部外壁密封固定连接在下料管内壁，出料管顶部内壁与挡块外壁锥度配合，下料管侧壁开设有位于安装管处的限位孔，安装管侧壁固定连接有向外穿出限位孔的连接杆，安装架上部固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆朝上设置并固定连接有固定块，连接杆端部与固定块固定连接。
所述搅拌机构包括固定连接在固定架上部中心的驱动电机，驱动电机的输出轴上传动连接有竖直设置并位于料斗内的搅拌轴，搅拌轴外壁自上而下间隔固定连接有搅拌叶片，各个搅拌叶片分别朝下倾斜设置，自上而下相邻两个搅拌叶片交错设置。
所述封堵机构包括连接套，出料管下部外壁与连接套上部内壁螺纹连接，连接套下部内壁螺纹连接有导出管，导出管上端与出料管下端之间具有间隙，安装架下部水平固定连接有第二气缸，第二气缸的活塞杆端部固定连接有封堵板，连接套侧壁开设有插孔，封堵板插入插孔内并位于导出管和出料管之间的间隙内。
所述下料管内壁开设有位于安装管处的滑槽，安装管外壁固定连接有限位块，限位块滑动连接在滑槽内。
所述连接套内开设有限位槽，封堵板端部插入到限位槽内。
所述限位槽内设置有限位开关。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型采用搅拌机构对料斗内的物料进行搅拌，避免物料发生堵塞，影响包装速率，并在包装过程中根据实际物料颗粒的大小，通过下料量调节机构对物料的下料速率进行调节，提高下料量的控制精度，并通过封堵机构实现对物料的定量下料。
2、物料下料速率过快时，控制第一气缸的活塞杆向下收缩，固定块通过连接杆带动安装管向下滑动，使得挡块向靠近出料管顶部的方向移动，从而使得出料管顶部物料下落的面积减小，从而降低下料速率，物料下料速率过慢时，控制第一气缸的活塞杆向上伸出，固定块通过连接杆带动安装管向上滑动，使得挡块向远离出料管顶部的方向移动，从而使得出料管顶部物料的下落面积增大，从而提高下料速率。
3、当包装机检测到单个包装袋或包装罐内的物料装满时，控制第二气缸的活塞杆伸出，并带动封堵板插入至连接套内，对物料进行封堵，从而形成定量下料。
4、下料量调节机构在调节的过程中，安装管沿下料管内壁向上或向下滑动，下料管内壁开设有位于安装管处的滑槽，安装管外壁固定连接有限位块，限位块滑动连接在滑槽内，使得安装管的滑动更加稳定。
5、连接套内开设有限位槽，封堵板端部插入到限位槽内，限位槽内设置有限位开关，封堵板端部触碰限位开关时，第二气缸停止作用，对封堵板的位移进行限定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本实用新型中调节块的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型的一种包装机的定量下料装置，包括料斗1和设在料斗1一侧的安装架2，料斗1顶部固定连接有固定架，固定架上设置有搅拌机构，料斗1底部固定连接有下料管3，下料管3内设置有下料量调节机构和封堵机构；下料量调节机构包括固定连接在下料管3内部的出料管4，出料管4顶部上方设置有调节块，调节块包括安装管5和设置在安装管5底部中心的挡块6，安装管5下部内壁与挡块6上部外壁之间沿圆周方向间隔固定连接有连接块7，挡块6呈上大下小的锥形结构，安装管5外壁和下料管3内壁滑动连接，出料管4顶部外壁密封固定连接在下料管3内壁，出料管4顶部内壁与挡块6外壁锥度配合，下料管3侧壁开设有位于安装管5处的限位孔8，安装管5侧壁固定连接有向外穿出限位孔8的连接杆9，安装架2上部固定连接有第一气缸10，第一气缸10的活塞杆朝上设置并固定连接有固定块11，连接杆9端部与固定块11固定连接。
所述搅拌机构包括固定连接在固定架上部中心的驱动电机12，驱动电机12的输出轴上传动连接有竖直设置并位于料斗1内的搅拌轴13，搅拌轴13外壁自上而下间隔固定连接有搅拌叶片14，各个搅拌叶片14分别朝下倾斜设置，自上而下相邻两个搅拌叶片14交错设置。
所述封堵机构包括连接套15，出料管4下部外壁与连接套15上部内壁螺纹连接，连接套15下部内壁螺纹连接有导出管16，导出管16上端与出料管4下端之间具有间隙，安装架2下部水平固定连接有第二气缸17，第二气缸17的活塞杆端部固定连接有封堵板18，连接套15侧壁开设有插孔，封堵板18插入插孔内并位于导出管16和出料管4之间的间隙内。
所述下料管3内壁开设有位于安装管5处的滑槽19，安装管5外壁固定连接有限位块20，限位块20滑动连接在滑槽19内。
所述连接套15内开设有限位槽21，封堵板18端部插入到限位槽21内。
所述限位槽21内设置有限位开关22。
本实用新型在工作使用时，将待包装的物料导入料斗1内，启动驱动电机12，驱动电机12带动搅拌轴13转动，在搅拌轴13上的搅拌叶片14的搅拌作用下，物料由下料管3下落，搅拌机构的设置避免物料发生堵塞，影响包装速率，从下料管3下落的物料经安装管5下落，并从各个连接块7之间的间隙下落至出料管4内，并从导出管16导出；根据实际生产中物料颗粒的大小，调节下料量调节机构，控制物料的下料速率，物料下料速率过快时，控制第一气缸10的活塞杆向下收缩，固定块11通过连接杆9带动安装管5向下滑动，使得挡块6向靠近出料管4顶部的方向移动，从而使得出料管4顶部物料下落的面积减小，从而降低下料速率，物料下料速率过慢时，控制第一气缸10的活塞杆向上伸出，固定块11通过连接杆9带动安装管5向上滑动，使得挡块6向远离出料管4顶部的方向移动，从而使得出料管4顶部物料的下落面积增大，从而提高下料速率；当包装机检测到单个包装袋或包装罐内的物料装满时，控制第二气缸17的活塞杆伸出，并带动封堵板18插入至连接套15内，对物料进行封堵，从而形成定量下料。下料量调节机构在调节的过程中，安装管5沿下料管3内壁向上或向下滑动，下料管3内壁开设有位于安装管5处的滑槽19，安装管5外壁固定连接有限位块20，限位块20滑动连接在滑槽19内，使得安装管5的滑动更加稳定；连接套15内开设有限位槽21，封堵板18端部插入到限位槽21内，限位槽21内设置有限位开关22，封堵板18端部触碰限位开关22时，第二气缸17停止作用，对封堵板18的位移进行限定。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种包装机的定量下料装置，包括料斗和设在料斗一侧的安装架，其特征在于：料斗顶部固定连接有固定架，固定架上设置有搅拌机构，料斗底部固定连接有下料管，下料管内设置有下料量调节机构和封堵机构；下料量调节机构包括固定连接在下料管内部的出料管，出料管顶部上方设置有调节块，调节块包括安装管和设置在安装管底部中心的挡块，安装管下部内壁与挡块上部外壁之间沿圆周方向间隔固定连接有连接块，挡块呈上大下小的锥形结构，安装管外壁和下料管内壁滑动连接，出料管顶部外壁密封固定连接在下料管内壁，出料管顶部内壁与挡块外壁锥度配合，下料管侧壁开设有位于安装管处的限位孔，安装管侧壁固定连接有向外穿出限位孔的连接杆，安装架上部固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆朝上设置并固定连接有固定块，连接杆端部与固定块固定连接。
2.根据权利要求1所述的包装机的定量下料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定连接在固定架上部中心的驱动电机，驱动电机的输出轴上传动连接有竖直设置并位于料斗内的搅拌轴，搅拌轴外壁自上而下间隔固定连接有搅拌叶片，各个搅拌叶片分别朝下倾斜设置，自上而下相邻两个搅拌叶片交错设置。
3.根据权利要求1或2所述的包装机的定量下料装置，其特征在于：所述封堵机构包括连接套，出料管下部外壁与连接套上部内壁螺纹连接，连接套下部内壁螺纹连接有导出管，导出管上端与出料管下端之间具有间隙，安装架下部水平固定连接有第二气缸，第二气缸的活塞杆端部固定连接有封堵板，连接套侧壁开设有插孔，封堵板插入插孔内并位于导出管和出料管之间的间隙内。
4.根据权利要求3所述的包装机的定量下料装置，其特征在于：所述下料管内壁开设有位于安装管处的滑槽，安装管外壁固定连接有限位块，限位块滑动连接在滑槽内。
5.根据权利要求4所述的包装机的定量下料装置，其特征在于：所述连接套内开设有限位槽，封堵板端部插入到限位槽内。
6.根据权利要求5所述的包装机的定量下料装置，其特征在于：所述限位槽内设置有限位开关。
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