CN209917779U - 一种空心胶囊生产用原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空心胶囊生产用原料搅拌装置，包括支撑搅拌安装筒，所述支撑搅拌安装筒的下端向下设置有变径增压出料筒，支撑搅拌安装筒的上端竖直设置有变径缓料安装筒，所述变径缓料安装筒的中间位置水平设置有错位落料结构，变径缓料安装筒的上端竖直设置有进料破碎安装筒，进料破碎安装筒的上端中间位置通过等角度设置的若干导料支撑柱竖直设置有主动电机，主动电机的下端中间位置竖直向下设置有主动转轴，进料破碎安装筒和支撑搅拌安装筒的下端均配合主动转轴水平设置有导料传动板，本实用新型具有结构设计紧凑，立式导料传料迅速高效，错位落料精准，破碎搅拌均匀，操作简单等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空心胶囊生产设备，具体是一种空心胶囊生产用原料搅拌装置。
背景技术
空心胶囊原料破碎搅拌是药品生产中最为常见的一步，但是由于搅拌过程往往采用传统的搅拌柱搅拌，造成原材料之间混合不均匀，造成胶囊质量差，甚至无法制造等问题，当前的机械结构单纯采用传统的搅拌结构，造成实际生产中出现种种问题。
为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了当前当前使用的空心胶囊原材料搅拌装置，由于采用直接搅拌的结构造成搅拌过程原材料因为大小不均匀造成落料无法采用自由落料式结构，使得加工导料过程缓慢，生产效率低等问题，解决了当前当前使用的空心胶囊原材料搅拌装置，使得本实用新型具有结构设计紧凑，立式导料传料迅速高效，错位落料精准，破碎搅拌均匀，操作简单等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空心胶囊生产用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种空心胶囊生产用原料搅拌装置，包括支撑搅拌安装筒，所述支撑搅拌安装筒的下端向下设置有变径增压出料筒，支撑搅拌安装筒的上端竖直设置有变径缓料安装筒，所述变径缓料安装筒的中间位置水平设置有错位落料结构，变径缓料安装筒的上端竖直设置有进料破碎安装筒，进料破碎安装筒的上端中间位置通过等角度设置的若干导料支撑柱竖直设置有主动电机，主动电机的下端中间位置竖直向下设置有主动转轴，进料破碎安装筒和支撑搅拌安装筒的下端均配合主动转轴水平设置有导料传动板，进料破碎安装筒内的主动转轴配合导料传动板等角度设置有若干破碎柱组，支撑搅拌安装筒内的主动转轴配合导料传动板等角度设置有若干搅拌柱组。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑搅拌安装筒的下端等角度向下设置有若干支撑安装柱，且进料破碎安装筒的上端同轴设置有锥面落料环。
作为本实用新型进一步的方案：所述破碎柱组包括竖直等间距设置在主动转轴一侧的若干破碎柱，所述搅拌柱组包括竖直等间距设置在主动转轴一侧的若干搅拌柱。
作为本实用新型进一步的方案：所述错位落料结构包括变径缓料安装筒的中间位置水平镶嵌设置的静定落料盘，静定落料盘的边缘同向设置有限位转动槽，静定落料盘的上端设置有错位落料转盘，错位落料转盘的下端配合限位转动槽设置有限位转动环。
作为本实用新型进一步的方案：所述静定落料盘与错位落料转盘的中间位置竖直贯穿设置有缓料传动孔，静定落料盘与错位落料转盘均配合缓料传动孔等角度设置有若干错位落料孔，且错位落料转盘的右端通过水平伸出传动柱设置有转动拨片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述变径增压出料筒内的主动转轴配合设置有变径螺旋增压板，变径增压出料筒的下端竖直向下伸出设置有出料孔，且出料孔内水平设置有转动控流阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了当前当前使用的空心胶囊原材料搅拌装置，由于采用直接搅拌的结构造成搅拌过程原材料因为大小不均匀造成落料无法采用自由落料式结构，使得加工导料过程缓慢，生产效率低等问题，解决了当前当前使用的空心胶囊原材料搅拌装置，使得本实用新型具有结构设计紧凑，立式导料传料迅速高效，错位落料精准，破碎搅拌均匀，操作简单等优点。
附图说明
图1为一种空心胶囊生产用原料搅拌装置的结构示意图。
图2为一种空心胶囊生产用原料搅拌装置中错位落料结构的结构示意图。
图3为一种空心胶囊生产用原料搅拌装置中错位落料转盘的结构示意图。
图4为一种空心胶囊生产用原料搅拌装置中静定落料盘的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种空心胶囊生产用原料搅拌装置，包括支撑搅拌安装筒6，所述支撑搅拌安装筒6的下端向下设置有变径增压出料筒2，支撑搅拌安装筒6的上端竖直设置有变径缓料安装筒8，所述变径缓料安装筒8的中间位置水平设置有错位落料结构，所述错位落料结构包括变径缓料安装筒8的中间位置水平镶嵌设置的静定落料盘18，静定落料盘18的边缘同向设置有限位转动槽，静定落料盘18的上端设置有错位落料转盘16，所述静定落料盘18与错位落料转盘16的中间位置竖直贯穿设置有缓料传动孔13，静定落料盘18与错位落料转盘16均配合缓料传动孔13等角度设置有若干错位落料孔15，且错位落料转盘16的右端通过水平伸出传动柱设置有转动拨片17，错位落料转盘16的下端配合限位转动槽设置有限位转动环14，变径缓料安装筒8的上端竖直设置有进料破碎安装筒9，所述支撑搅拌安装筒6的下端等角度向下设置有若干支撑安装柱1，且进料破碎安装筒9的上端同轴设置有锥面落料环20，进料破碎安装筒9的上端中间位置通过等角度设置的若干导料支撑柱11竖直设置有主动电机12，主动电机12的下端中间位置竖直向下设置有主动转轴4，进料破碎安装筒9和支撑搅拌安装筒6的下端均配合主动转轴4水平设置有导料传动板5，进料破碎安装筒9内的主动转轴4配合导料传动板5等角度设置有若干破碎柱组10，支撑搅拌安装筒6内的主动转轴4配合导料传动板5等角度设置有若干搅拌柱组7，所述破碎柱组10包括竖直等间距设置在主动转轴4一侧的若干破碎柱，所述搅拌柱组7包括竖直等间距设置在主动转轴4一侧的若干搅拌柱，所述变径增压出料筒2内的主动转轴4配合设置有变径螺旋增压板3，变径增压出料筒2的下端竖直向下伸出设置有出料孔，且出料孔内水平设置有转动控流阀19。
本实用新型的工作原理是：向进料破碎安装筒9内倒入原材料，启动主动电机12驱动主动转轴4，主动转轴驱动破碎柱组10和搅拌柱组7依次对原材料进行破碎搅拌加工，其中破碎后的原材料通过导料传动板5，落入变径缓料安装筒8，通过转动错位落料转盘16配合静定落料盘18上的错位落料孔15，控制落料的速度，搅拌后的原材料通过导料传动板5落入变径增压出料筒2，在变径螺旋增压板3的作用下增压挤出，完成作业，克服了当前当前使用的空心胶囊原材料搅拌装置，由于采用直接搅拌的结构造成搅拌过程原材料因为大小不均匀造成落料无法采用自由落料式结构，使得加工导料过程缓慢，生产效率低等问题，解决了当前当前使用的空心胶囊原材料搅拌装置，使得本实用新型具有结构设计紧凑，立式导料传料迅速高效，错位落料精准，破碎搅拌均匀，操作简单等优点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种空心胶囊生产用原料搅拌装置，包括支撑搅拌安装筒（6），其特征在于，所述支撑搅拌安装筒（6）的下端向下设置有变径增压出料筒（2），支撑搅拌安装筒（6）的上端竖直设置有变径缓料安装筒（8），所述变径缓料安装筒（8）的中间位置水平设置有错位落料结构，变径缓料安装筒（8）的上端竖直设置有进料破碎安装筒（9），进料破碎安装筒（9）的上端中间位置通过等角度设置的若干导料支撑柱（11）竖直设置有主动电机（12），主动电机（12）的下端中间位置竖直向下设置有主动转轴（4），进料破碎安装筒（9）和支撑搅拌安装筒（6）的下端均配合主动转轴（4）水平设置有导料传动板（5），进料破碎安装筒（9）内的主动转轴（4）配合导料传动板（5）等角度设置有若干破碎柱组（10），支撑搅拌安装筒（6）内的主动转轴（4）配合导料传动板（5）等角度设置有若干搅拌柱组（7）。
2.根据权利要求1所述的一种空心胶囊生产用原料搅拌装置，其特征在于，所述支撑搅拌安装筒（6）的下端等角度向下设置有若干支撑安装柱（1），且进料破碎安装筒（9）的上端同轴设置有锥面落料环（20）。
3.根据权利要求1所述的一种空心胶囊生产用原料搅拌装置，其特征在于，所述破碎柱组（10）包括竖直等间距设置在主动转轴（4）一侧的若干破碎柱，所述搅拌柱组（7）包括竖直等间距设置在主动转轴（4）一侧的若干搅拌柱。
4.根据权利要求1所述的一种空心胶囊生产用原料搅拌装置，其特征在于，所述错位落料结构包括变径缓料安装筒（8）的中间位置水平镶嵌设置的静定落料盘（18），静定落料盘（18）的边缘同向设置有限位转动槽，静定落料盘（18）的上端设置有错位落料转盘（16），错位落料转盘（16）的下端配合限位转动槽设置有限位转动环（14）。
5.根据权利要求4所述的一种空心胶囊生产用原料搅拌装置，其特征在于，所述静定落料盘（18）与错位落料转盘（16）的中间位置竖直贯穿设置有缓料传动孔（13），静定落料盘（18）与错位落料转盘（16）均配合缓料传动孔（13）等角度设置有若干错位落料孔（15），且错位落料转盘（16）的右端通过水平伸出传动柱设置有转动拨片（17）。
6.根据权利要求1所述的一种空心胶囊生产用原料搅拌装置，其特征在于，所述变径增压出料筒（2）内的主动转轴（4）配合设置有变径螺旋增压板（3），变径增压出料筒（2）的下端竖直向下伸出设置有出料孔，且出料孔内水平设置有转动控流阀（19）。
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|---|---|---|---|---|
| CN111408686A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-07-14 | 芜湖市云峰铸造有限责任公司 | 一种型砂铸造用全自动混合喷砂装置 |
| CN112317447A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-05 | 邓州市荣冠农业科技有限公司 | 一种高粱种子清洗烘干一体机 |
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