CN210131679U

CN210131679U - 一种复合肥生产用卧式粉碎机

Info

Publication number: CN210131679U
Application number: CN201920739193.0U
Authority: CN
Inventors: 王占海; 孙兵; 王学文
Original assignee: Gansu Wangda Green Grass Fertilizer Co ltd
Current assignee: Gansu Wangda Green Grass Fertilizer Co ltd
Priority date: 2019-05-21
Filing date: 2019-05-21
Publication date: 2020-03-10
Anticipated expiration: 2029-05-21

Abstract

本实用新型涉及复合肥生产设备领域，具体是一种复合肥生产用卧式粉碎机，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的上端中间位置水平设置有进料筒，支撑安装筒的下端设置有斜底导料板，斜底导料板的下端四角均竖直设置有支撑安装柱，支撑安装筒的右下角配合斜底导料板设置有出料孔，支撑安装筒的内部中间位置水平设置有限位转轴，通过电机驱动配合高传动比齿轮传动，实现高扭矩驱动，使得旋转破碎的过程连续稳定，通过错位设置的落料结构，以及周期驱动和复位传动，使得落料过程周期进行，使得破碎的过程具有稳定的时间保证，显著提升了破碎的质量和效率。

Description

一种复合肥生产用卧式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产设备领域，具体是一种复合肥生产用卧式粉碎机。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。

中国专利（公告号CN206343236U）公开了一种复合肥生产用卧式粉碎机，虽然通过水平设置的转轴驱动破碎结构来进行破碎，但是破碎的传动设计不合理造成扭矩小，破碎过程落料不及时稳定，设备的传动效率低，从而使得装置的破碎质量和效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产用卧式粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合肥生产用卧式粉碎机，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的上端中间位置水平设置有进料筒，支撑安装筒的下端设置有斜底导料板，斜底导料板的下端四角均竖直设置有支撑安装柱，支撑安装筒的右下角配合斜底导料板设置有出料孔，支撑安装筒的内部中间位置水平设置有限位转轴，所述支撑安装筒的右侧中间位置配合限位转轴设置有传动安装罩，限位转轴向右伸入传动安装罩内，限位转轴的右端竖直设置有传动齿轮，传动安装罩上半部分正对的支撑安装筒上设置有驱动电机，驱动电机向右通过转轴设置有主动齿轮，限位转轴下方的支撑安装筒内水平设置有落料弧面板，限位转轴上等间距设置有若干转动破碎柱，落料弧面板的内侧配合转动破碎柱均匀设置有若干静定破碎柱，且静定破碎柱与转动破碎柱错位配合设置，所述落料弧面板的下侧间隙配合安装有滑动落料板，滑动落料板与落料弧面板上均均匀设置有若干落料孔，上下两侧的落料孔错位设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动齿轮与传动齿轮啮合设置，且主动齿轮的齿数少于传动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动齿轮左侧的限位转轴上同轴设置有惯性转盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动落料板的两端均水平伸出设置有滑动导向柱，滑动导向柱均伸出支撑安装筒。

作为本实用新型进一步的方案：左端的滑动导向柱配合支撑安装筒内侧设置有复位弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：右端的滑动导向柱下侧水平设置有传动齿条，支撑安装筒配合传动齿条设置有电驱动转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电驱动转盘的边缘设置有周期主动齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机驱动配合高传动比齿轮传动，实现高扭矩驱动，使得旋转破碎的过程连续稳定，通过错位设置的落料结构，以及周期驱动和复位传动，使得落料过程周期进行，使得破碎的过程具有稳定的时间保证，显著提升了破碎的质量和效率。

附图说明

图1为一种复合肥生产用卧式粉碎机的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种复合肥生产用卧式粉碎机中滑动落料板的立体示意图。

1-斜底导料板、2-支撑安装柱、3-落料孔、4-滑动落料板、5-复位弹簧、6-滑动导向柱、7-落料弧面板、8-静定破碎柱、9-限位转轴、10-转动破碎柱、11-进料筒、12-支撑安装筒、13-主动齿轮、14-传动安装罩、15-传动齿轮、16-惯性转盘、17-周期主动齿条、18-电驱动转盘、19-传动齿条、20-驱动电机、21-出料孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种复合肥生产用卧式粉碎机，包括竖直设置的支撑安装筒12，支撑安装筒12的上端中间位置水平设置有进料筒11，支撑安装筒12的下端设置有斜底导料板1，斜底导料板1的下端四角均竖直设置有支撑安装柱2，支撑安装筒12的右下角配合斜底导料板1设置有出料孔21，支撑安装筒12的内部中间位置水平设置有限位转轴9，所述支撑安装筒12的右侧中间位置配合限位转轴9设置有传动安装罩14，限位转轴9向右伸入传动安装罩14内，限位转轴9的右端竖直设置有传动齿轮15，传动安装罩14上半部分正对的支撑安装筒12上设置有驱动电机20，驱动电机20向右通过转轴设置有主动齿轮13，主动齿轮13与传动齿轮15啮合设置，且主动齿轮13的齿数少于传动齿轮15，传动齿轮15左侧的限位转轴9上同轴设置有惯性转盘16，限位转轴9下方的支撑安装筒12内水平设置有落料弧面板7，限位转轴9上等间距设置有若干转动破碎柱10，落料弧面板7的内侧配合转动破碎柱10均匀设置有若干静定破碎柱8，且静定破碎柱8与转动破碎柱10错位配合设置，所述落料弧面板7的下侧间隙配合安装有滑动落料板4，滑动落料板4与落料弧面板7上均均匀设置有若干落料孔3，上下两侧的落料孔3错位设置，滑动落料板4的两端均水平伸出设置有滑动导向柱6，滑动导向柱6均伸出支撑安装筒12，左端的滑动导向柱6配合支撑安装筒12内侧设置有复位弹簧5，右端的滑动导向柱6下侧水平设置有传动齿条19，支撑安装筒12配合传动齿条19设置有电驱动转盘18，电驱动转盘18的边缘设置有周期主动齿条17。

将原料从进料筒11倒入支撑安装筒12，随后落在落料弧面板7上，启动驱动电机20，使得主动齿轮13驱动传动齿轮15，实现限位转轴9连同转动破碎柱10转动，配合下方的静定破碎柱8，实现错位破碎，破碎后的原料落在落料弧面板7上，此时启动电驱动转盘18，使得周期主动齿条17旋转，当周期主动齿条17与传动齿条19啮合传动时，落料弧面板7和滑动落料板4相对移动，此时落料孔3错位后实现短暂的正对，使得破碎后的物料继续下落，啮合传动结束后在复位弹簧5的作用下，恢复原状，破碎后的原料通过斜底导料板1和出料孔21导出，通过电机驱动配合高传动比齿轮传动，实现高扭矩驱动，使得旋转破碎的过程连续稳定，通过错位设置的落料结构，以及周期驱动和复位传动，使得落料过程周期进行，使得破碎的过程具有稳定的时间保证，显著提升了破碎的质量和效率。

实施例二

在实施例一的基础上，在限位转轴9旋转的同时，惯性转盘16随之转动，使得限位转轴9具有良好的传动效率，进一步提升破碎的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种复合肥生产用卧式粉碎机，包括竖直设置的支撑安装筒（12），支撑安装筒（12）的上端中间位置水平设置有进料筒（11），支撑安装筒（12）的下端设置有斜底导料板（1），斜底导料板（1）的下端四角均竖直设置有支撑安装柱（2），支撑安装筒（12）的右下角配合斜底导料板（1）设置有出料孔（21），支撑安装筒（12）的内部中间位置水平设置有限位转轴（9），其特征在于，所述支撑安装筒（12）的右侧中间位置配合限位转轴（9）设置有传动安装罩（14），限位转轴（9）向右伸入传动安装罩（14）内，限位转轴（9）的右端竖直设置有传动齿轮（15），传动安装罩（14）上半部分正对的支撑安装筒（12）上设置有驱动电机（20），驱动电机（20）向右通过转轴设置有主动齿轮（13），限位转轴（9）下方的支撑安装筒（12）内水平设置有落料弧面板（7），限位转轴（9）上等间距设置有若干转动破碎柱（10），落料弧面板（7）的内侧配合转动破碎柱（10）均匀设置有若干静定破碎柱（8），且静定破碎柱（8）与转动破碎柱（10）错位配合设置，所述落料弧面板（7）的下侧间隙配合安装有滑动落料板（4），滑动落料板（4）与落料弧面板（7）上均均匀设置有若干落料孔（3），上下两侧的落料孔（3）错位设置。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用卧式粉碎机，其特征在于，所述主动齿轮（13）与传动齿轮（15）啮合设置，且主动齿轮（13）的齿数少于传动齿轮（15）。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用卧式粉碎机，其特征在于，所述传动齿轮（15）左侧的限位转轴（9）上同轴设置有惯性转盘（16）。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用卧式粉碎机，其特征在于，所述滑动落料板（4）的两端均水平伸出设置有滑动导向柱（6），滑动导向柱（6）均伸出支撑安装筒（12）。

5.根据权利要求4所述的一种复合肥生产用卧式粉碎机，其特征在于，左端的滑动导向柱（6）配合支撑安装筒（12）内侧设置有复位弹簧（5）。

6.根据权利要求4或5所述的一种复合肥生产用卧式粉碎机，其特征在于，右端的滑动导向柱（6）下侧水平设置有传动齿条（19），支撑安装筒（12）配合传动齿条（19）设置有电驱动转盘（18）。

7.根据权利要求6所述的一种复合肥生产用卧式粉碎机，其特征在于，所述电驱动转盘（18）的边缘设置有周期主动齿条（17）。