CN210022817U

CN210022817U - 一种复合肥制作用废料回收装置

Info

Publication number: CN210022817U
Application number: CN201920764931.7U
Authority: CN
Inventors: 王占海; 孙兵; 王学文
Original assignee: Gansu Wanda Green Wo Fertilizer Industry LLC
Current assignee: Gansu Wanda Green Wo Fertilizer Industry LLC
Priority date: 2019-05-27
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-05-27

Abstract

本实用新型涉及肥料生产设备领域，具体是一种复合肥制作用废料回收装置，包括水平设置有转动安装筒，转动安装筒的左上端设置有进料安装筒，转动安装筒的正下方水平设置有支撑安装板，支撑安装板的四角均向下设置有支撑安装柱，转动安装筒的左下角通过支撑转轴转动安装有支撑摆动板，所述支撑摆动板的下端通过若干个支撑弹簧柱与支撑安装板连接，通过多组设置的筛选结构进行多重筛选，再配合多传动柱的均匀传动，使得转动安装筒的振动稳定高效，显著提升了筛选的效率和质量，通过液压传动配合转动支撑结构，使得物料的导出快速高效，再配合弹簧阻断振动传递，使得装置的振动传动效率高，噪音低。

Description

一种复合肥制作用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备领域，具体是一种复合肥制作用废料回收装置。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果，复合肥生产中，有一道颗粒分级的工序，将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来，将不合格的废料重新收集，进行二次加工。

中国专利（公告号CN208542539U）公开了一种复合肥制作用废料回收装置，虽然也是通过筛选来获得可用废料，但是振动的作用面小，振动的效果差，筛选的效率低，且筛选出料的结构设计不合理，筛选的质量的效率不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥制作用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合肥制作用废料回收装置，包括水平设置有转动安装筒，转动安装筒的左上端设置有进料安装筒，转动安装筒的正下方水平设置有支撑安装板，支撑安装板的四角均向下设置有支撑安装柱，转动安装筒的左下角通过支撑转轴转动安装有支撑摆动板，所述支撑摆动板的下端通过若干个支撑弹簧柱与支撑安装板连接，转动安装筒的下端右半部分倾斜设置有导料板，转动安装筒的内部等间距设置有三组导料筛网，转动安装筒的左侧正对设置有同步安装板，同步安装板的左端中间位置设置有振动模块，同步安装板的右侧均匀设置有若干传动柱，传动柱的右端均与转动安装筒连接，所述支撑安装板的右上角通过转轴设置有转动支撑杆，支撑安装板配合转动支撑杆的右下端设置有液压升降柱，且液压升降柱的上端设置有支撑滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料筛网的左半部分为弧面形状，导料筛网的右半部分均与导料板平行。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料板和导料筛网均向右伸出转动安装筒，且转动安装筒的右端配合导料板和导料筛网均设置有出料板，出料板上侧的转动安装筒均设置有出料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料筛网由上往下孔径依次减小。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动支撑杆的上端通过转轴设置有转动支撑板，转动支撑板的上端均匀设置有若干滑动滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多组设置的筛选结构进行多重筛选，再配合多传动柱的均匀传动，使得转动安装筒的振动稳定高效，显著提升了筛选的效率和质量，通过液压传动配合转动支撑结构，使得物料的导出快速高效，再配合弹簧阻断振动传递，使得装置的振动传动效率高，噪音低。

附图说明

图1为一种复合肥制作用废料回收装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种复合肥制作用废料回收装置中导料筛网的立体示意图。

图4为一种复合肥制作用废料回收装置中同步安装板的立体示意图。

1-导料板、2-支撑安装板、3-支撑转轴、4-支撑弹簧柱、5-支撑安装柱、6-支撑摆动板、7-振动模块、8-传动柱、9-同步安装板、10-进料安装筒、11-转动安装筒、12-导料筛网、13-出料孔、14-出料板、15-转动支撑杆、16-转动支撑板、17-滑动滚珠、18-液压升降柱、19-支撑滚轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种复合肥制作用废料回收装置，包括水平设置有转动安装筒11，转动安装筒11的左上端设置有进料安装筒10，转动安装筒11的正下方水平设置有支撑安装板2，支撑安装板2的四角均向下设置有支撑安装柱5，转动安装筒11的左下角通过支撑转轴3转动安装有支撑摆动板6，所述支撑摆动板6的下端通过若干个支撑弹簧柱4与支撑安装板2连接，转动安装筒11的下端右半部分倾斜设置有导料板1，转动安装筒11的内部等间距设置有三组导料筛网12，导料筛网12的左半部分为弧面形状，导料筛网12的右半部分均与导料板1平行，导料板1和导料筛网12均向右伸出转动安装筒11，且转动安装筒11的右端配合导料板1和导料筛网12均设置有出料板14，出料板14上侧的转动安装筒11均设置有出料孔13，所述导料筛网12由上往下孔径依次减小，转动安装筒11的左侧正对设置有同步安装板9，同步安装板9的左端中间位置设置有振动模块7，同步安装板9的右侧均匀设置有若干传动柱8，传动柱8的右端均与转动安装筒11连接，所述支撑安装板2的右上角通过转轴设置有转动支撑杆15，转动支撑杆15的上端通过转轴设置有转动支撑板16，转动支撑板16的上端均匀设置有若干滑动滚珠17，支撑安装板2配合转动支撑杆15的右下端设置有液压升降柱18，且液压升降柱18的上端设置有支撑滚轮19。

通过进料安装筒10将复合肥废料倒入转动安装筒11，启动振动模块7，使得同步安装板9振动，再通过若干个传动柱8将振动均匀传递到转动安装筒11，使得废料依次通过导料筛网12，起始状态的转动安装筒11为水平设置，筛选完成后，收缩液压升降柱18，使得转动支撑杆15向下转动，转动安装筒11则配合向右转动，直至废料均能够沿着倾斜面导出，通过多组设置的筛选结构进行多重筛选，再配合多传动柱8的均匀传动，使得转动安装筒11的振动稳定高效，显著提升了筛选的效率和质量，通过液压传动配合转动支撑结构，使得物料的导出快速高效，再配合弹簧阻断振动传递，使得装置的振动传动效率高，噪音低。

实施例二

在实施例一的基础上，液压升降柱18作业时，转动支撑杆15上端的转动支撑板16配合滑动滚珠17进行滚动支撑，确保了转动变位过程的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种复合肥制作用废料回收装置，包括水平设置有转动安装筒（11），转动安装筒（11）的左上端设置有进料安装筒（10），转动安装筒（11）的正下方水平设置有支撑安装板（2），支撑安装板（2）的四角均向下设置有支撑安装柱（5），转动安装筒（11）的左下角通过支撑转轴（3）转动安装有支撑摆动板（6），其特征在于，所述支撑摆动板（6）的下端通过若干个支撑弹簧柱（4）与支撑安装板（2）连接，转动安装筒（11）的下端右半部分倾斜设置有导料板（1），转动安装筒（11）的内部等间距设置有三组导料筛网（12），转动安装筒（11）的左侧正对设置有同步安装板（9），同步安装板（9）的左端中间位置设置有振动模块（7），同步安装板（9）的右侧均匀设置有若干传动柱（8），传动柱（8）的右端均与转动安装筒（11）连接，所述支撑安装板（2）的右上角通过转轴设置有转动支撑杆（15），支撑安装板（2）配合转动支撑杆（15）的右下端设置有液压升降柱（18），且液压升降柱（18）的上端设置有支撑滚轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥制作用废料回收装置，其特征在于，所述导料筛网（12）的左半部分为弧面形状，导料筛网（12）的右半部分均与导料板（1）平行。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥制作用废料回收装置，其特征在于，所述导料板（1）和导料筛网（12）均向右伸出转动安装筒（11），且转动安装筒（11）的右端配合导料板（1）和导料筛网（12）均设置有出料板（14），出料板（14）上侧的转动安装筒（11）均设置有出料孔（13）。

4.根据权利要求2或3所述的一种复合肥制作用废料回收装置，其特征在于，所述导料筛网（12）由上往下孔径依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥制作用废料回收装置，其特征在于，所述转动支撑杆（15）的上端通过转轴设置有转动支撑板（16），转动支撑板（16）的上端均匀设置有若干滑动滚珠（17）。