CN113231305A - 一种高效固体废料分选处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效固体废料分选处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有互相连通的处理筒和驱动筒，所述处理箱内设置有筛选机构，所述筛选机构包括设置于驱动筒内的振动件以及设置于处理筒内并且与振动件输出端连接的筛选组件，所述处理箱的一侧还设置有取料机构，所述取料机构的输出端延伸至处理筒的内部，通过设置筛选机构，使用人员经处理筒的顶端将固体废料导入，废料经三组筛选组件筛选，三块筛选板上设置有孔径逐渐变小的滤孔，将固体废料按体积由大变小依次筛选，配合振动件振动，避免固体废料堆积，保证装置的正常筛选，同时提高筛选速度，有效增强装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及废料处理技术领域，具体为一种高效固体废料分选处理装置。
背景技术
每天，工业生产与日常生活中产生大量的固体废料，大部分的固体废料将会被运送到堆填区填埋。但是土地资源日益减少的今天，面对庞大的固体废料，各个城市或地区已不堪重负，旧的堆填区已经饱和，新的堆填区却无法开发。另外堆填区的固体废料带来各种各样的问题，其中包括水资源污染、有害的恶臭等。同时堆填区中还产生危害环境的温室气体。
目前的固体废料通常会进行回收处理操作，在回收处理过程中，需要对固体废料中不同大小体积的固体废料进行筛选分类，便于投入后续的粉碎机粉碎操作，然而，目前的固体废料分选处理机构结构过于简单，单纯利用多级滤网对固体废料进行筛选，固体废料堆积在滤网上容易造成堵塞，筛选效率也很低，且分选后的固体废料难以快速取出，需要耗费大量的时间以及人力进行取料，装置的实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效固体废料分选处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效固体废料分选处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有互相连通的处理筒和驱动筒，所述处理箱内设置有筛选机构，所述筛选机构包括设置于驱动筒内的振动件以及设置于处理筒内并且与振动件输出端连接的筛选组件，所述处理箱的一侧还设置有取料机构，所述取料机构的输出端延伸至处理筒的内部。
进一步地，所述处理筒的顶端与外界连通，所述处理筒的前端设置有内视板，所述内视板的材质为透明钢化玻璃。
进一步地，所述振动件包括振动电机，所述振动电机固定连接于处理筒的顶端，所述振动电机的输出端向下设置有振动轴，所述振动轴穿过驱动筒的顶端延伸至内部。
进一步地，所述筛选组件包括三组均匀排布的筛选板，所述筛选板的左端通过安装耳与振动轴连接，所述筛选板上设置有多个滤孔。
进一步地，三组所述筛选板上的滤孔由上至下孔径依次减小，所述筛选板的前后两端滑动接触连接于处理筒的内侧。
进一步地，所述取料机构包括气缸固定座，所述气缸固定座的左端设置有取料气缸，所述取料气缸的输出端向左设置有取料组件。
进一步地，所述取料组件包括安装板，所述安装板固定连接于取料气缸的左端，所述安装板的左端均匀设置有三组延伸杆，所述延伸杆具体为柔性杆件，所述延伸杆的左端设置有与筛选组件相互适配的取料件，所述取料件设置于筛选组件的顶端。
进一步地，所述取料件包括左右对称设置的刮料板和密封板，所述刮料板和密封板之间通过连杆连接，所述密封板的右端与延伸杆的左端固定连接，所述处理筒的右端设置有与密封板相互适配的适配槽，所述适配槽的下方设置有接料槽，所述接料槽固定连接于处理筒的外侧。
进一步地，所述处理筒的底端设置有砂砾槽，所述砂砾槽设置于筛选组件的下方，所述砂砾槽的右端设置有拉手，所述处理筒的右端设置有与砂砾槽相互适配的开口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置筛选机构，筛选机构包括用于对固体废料进行大小筛选的筛选组件以及用于驱动筛选组件上下抖动的振动件，在装置运转过程中，使用人员经处理筒的顶端将固体废料导入，废料经三组筛选组件筛选，三块筛选板上设置有孔径逐渐变小的滤孔，将固体废料按体积由大变小依次筛选，配合振动件振动，避免固体废料堆积，保证装置的正常筛选，同时提高筛选速度，有效增强装置的实用性；
通过设置取料机构，筛选结束后，对应大小的固体废弃物分别处于不同的筛选板上，取料气缸收缩，控制取料件向右移动，移动过程中，刮料板将固体废弃物刮动至接料槽内，实现快速废料回收，无需人工耗费大量时间精力处理，降低人工劳动强度，提高取料效率，增强装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明整体外观结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明筛选机构结构示意图；
图4为本发明取料机构结构示意图。
图中：1、处理箱；11、处理筒；111、内视板；112、适配槽；113、接料槽；114、开口；12、驱动筒；2、筛选机构；21、振动件；211、振动电机；212、振动轴；22、筛选组件；221、筛选板；2211、滤孔；222、安装耳；3、取料机构；31、气缸固定座；32、取料气缸；33、取料组件；331、安装板；332、延伸杆；333、取料件；3331、密封板；3332、刮料板；3333、连杆；4、砂砾槽；41、拉手。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合附图对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供了一种高效固体废料分选处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内部设置有互相连通的处理筒11和驱动筒12，处理筒11的顶端与外界连通，处理筒11的前端设置有内视板111，内视板111的材质为透明钢化玻璃，便于使用人员观察内部筛选情况，增强装置的实用性，处理箱1内设置有筛选机构2，筛选机构2包括设置于驱动筒12内的振动件21以及设置于处理筒11内并且与振动件21输出端连接的筛选组件22，振动件21包括振动电机211，振动电机211固定连接于处理筒11的顶端，振动电机211的输出端向下设置有振动轴212，振动轴212穿过驱动筒12的顶端延伸至内部，筛选组件22包括三组均匀排布的筛选板221，筛选板221的左端通过安装耳222与振动轴212连接，筛选板221上设置有多个滤孔2211，三组筛选板221上的滤孔2211由上至下孔径依次减小，筛选板221的前后两端滑动接触连接于处理筒11的内侧，通过设置筛选机构2，筛选机构2包括用于对固体废料进行大小筛选的筛选组件22以及用于驱动筛选组件22上下抖动的振动件21，在装置运转过程中，使用人员经处理筒11的顶端将固体废料导入，废料经三组筛选组件22筛选，三块筛选板221上设置有孔径逐渐变小的滤孔2211，将固体废料按体积由大变小依次筛选，配合振动件21振动，避免固体废料堆积，保证装置的正常筛选，同时提高筛选速度，有效增强装置的实用性。
处理箱1的一侧还设置有取料机构3，取料机构3的输出端延伸至处理筒11的内部，取料机构3包括气缸固定座31，气缸固定座31的左端设置有取料气缸32，取料气缸32的输出端向左设置有取料组件33，取料组件33包括安装板331，安装板331固定连接于取料气缸32的左端，安装板331的左端均匀设置有三组延伸杆332，延伸杆332具体为柔性杆件，延伸杆332的左端设置有与筛选组件22相互适配的取料件333，取料件333设置于筛选组件22的顶端，取料件333包括左右对称设置的刮料板3332和密封板3331，刮料板3332和密封板3331之间通过连杆3333连接，密封板3331的右端与延伸杆332的左端固定连接，处理筒11的右端设置有与密封板3331相互适配的适配槽112，适配槽112的下方设置有接料槽113，接料槽113固定连接于处理筒11的外侧，通过设置取料机构3，筛选结束后，对应大小的固体废弃物分别处于不同的筛选板221上，取料气缸32收缩，控制取料件333向右移动，移动过程中，刮料板3332将固体废弃物刮动至接料槽113内，实现快速废料回收，无需人工耗费大量时间精力处理，降低人工劳动强度，提高取料效率，增强装置的实用性。
处理筒11的底端设置有砂砾槽4，砂砾槽4设置于筛选组件22的下方，砂砾槽4的右端设置有拉手41，便于拉动砂砾槽4，处理筒11的右端设置有与砂砾槽4相互适配的开口114，便于使用人员对固体废料中的砂砾进行回收，增强装置的实用性。
使用时，本发明中筛选机构2包括用于对固体废料进行大小筛选的筛选组件22以及用于驱动筛选组件22上下抖动的振动件21，在装置运转过程中，使用人员经处理筒11的顶端将固体废料导入，废料经三组筛选组件22筛选，三块筛选板221上设置有孔径逐渐变小的滤孔2211，将固体废料按体积由大变小依次筛选，配合振动件21振动，避免固体废料堆积，保证装置的正常筛选，同时提高筛选速度，有效增强装置的实用性，处理筒11的底端设置有砂砾槽4，便于使用人员对固体废料中的砂砾进行回收，增强装置的实用性，筛选结束后，对应大小的固体废弃物分别处于不同的筛选板221上，取料气缸32收缩，控制取料件333向右移动，移动过程中，刮料板3332将固体废弃物刮动至接料槽113内，实现快速废料回收，无需人工耗费大量时间精力处理，降低人工劳动强度，提高取料效率，增强装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高效固体废料分选处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设置有互相连通的处理筒(11)和驱动筒(12)，所述处理箱(1)内设置有筛选机构(2)，所述筛选机构(2)包括设置于驱动筒(12)内的振动件(21)以及设置于处理筒(11)内并且与振动件(21)输出端连接的筛选组件(22)，所述处理箱(1)的一侧还设置有取料机构(3)，所述取料机构(3)的输出端延伸至处理筒(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效固体废料分选处理装置，其特征在于：所述处理筒(11)的顶端与外界连通，所述处理筒(11)的前端设置有内视板(111)，所述内视板(111)的材质为透明钢化玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种高效固体废料分选处理装置，其特征在于：所述振动件(21)包括振动电机(211)，所述振动电机(211)固定连接于处理筒(11)的顶端，所述振动电机(211)的输出端向下设置有振动轴(212)，所述振动轴(212)穿过驱动筒(12)的顶端延伸至内部。
4.根据权利要求1所述的一种高效固体废料分选处理装置，其特征在于：所述筛选组件(22)包括三组均匀排布的筛选板(221)，所述筛选板(221)的左端通过安装耳(222)与振动轴(212)连接，所述筛选板(221)上设置有多个滤孔(2211)。
5.根据权利要求4所述的一种高效固体废料分选处理装置，其特征在于：三组所述筛选板(221)上的滤孔(2211)由上至下孔径依次减小，所述筛选板(221)的前后两端滑动接触连接于处理筒(11)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种高效固体废料分选处理装置，其特征在于：所述取料机构(3)包括气缸固定座(31)，所述气缸固定座(31)的左端设置有取料气缸(32)，所述取料气缸(32)的输出端向左设置有取料组件(33)。
7.根据权利要求6所述的一种高效固体废料分选处理装置，其特征在于：所述取料组件(33)包括安装板(331)，所述安装板(331)固定连接于取料气缸(32)的左端，所述安装板(331)的左端均匀设置有三组延伸杆(332)，所述延伸杆(332)具体为柔性杆件，所述延伸杆(332)的左端设置有与筛选组件(22)相互适配的取料件(333)，所述取料件(333)设置于筛选组件(22)的顶端。
8.根据权利要求7所述的一种高效固体废料分选处理装置，其特征在于：所述取料件(333)包括左右对称设置的刮料板(3332)和密封板(3331)，所述刮料板(3332)和密封板(3331)之间通过连杆(3333)连接，所述密封板(3331)的右端与延伸杆(332)的左端固定连接，所述处理筒(11)的右端设置有与密封板(3331)相互适配的适配槽(112)，所述适配槽(112)的下方设置有接料槽(113)，所述接料槽(113)固定连接于处理筒(11)的外侧。
9.根据权利要求1所述的一种高效固体废料分选处理装置，其特征在于：所述处理筒(11)的底端设置有砂砾槽(4)，所述砂砾槽(4)设置于筛选组件(22)的下方，所述砂砾槽(4)的右端设置有拉手(41)，所述处理筒(11)的右端设置有与砂砾槽(4)相互适配的开口(114)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210810 |