CN216573475U - 一种酒石酸生产用原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒石酸生产用原料粉碎装置，包括粉碎装置主体与筛网装载盘，所述粉碎装置主体的下端设置有锥形粉碎罐，所述锥形粉碎罐与粉碎装置主体之间设置有法兰环，所述粉碎装置主体的内壁设置有搅拌柱，所述搅拌柱的上端外表面设置有调节电机，所述搅拌柱的外壁设置有锥形导向盘与锥形研磨柱，所述锥形研磨柱位于锥形导向盘的下端，所述调节电机的上端设置有气缸连接盖。本实用新型所述的一种酒石酸生产用原料粉碎装置，设置的锥形导向盘与锥形研磨柱，用于将酒石酸原料进行研磨粉碎，设置的冲压盘与冲压杆，方便将大型颗粒状原料进行冲压粉碎，气缸调节杆方便二号原料入口的活动，带来很好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒石酸制造技术领域，具体为一种酒石酸生产用原料粉碎装置。
背景技术
酒石酸即2,3-二羟基丁二酸，是一种羧酸﹐存在于多种植物中﹐如葡萄和罗望子﹐也是葡萄酒中主要的有机酸之一。作为食品中添加的抗氧化剂﹐可以使食物具有酸味。酒石酸最大的用途是饮料添加剂。也是药物工业原料。在制镜工业中，酒石酸是一个重要的助剂和还原剂，可以控制银镜的形成速度，获得非常均一的镀层。天然酒石酸生产过程中,需要对酒石酸原料进行粉碎、切割，提取溶液以便后续生产加工。
现有的粉碎装置在安装使用时，结构单一，功能也比较单一，通常粉碎一种原料需要用到多组机器，成本较高，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种酒石酸生产用原料粉碎装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酒石酸生产用原料粉碎装置，具备便于组装、粉碎效率高等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种酒石酸生产用原料粉碎装置，包括粉碎装置主体与筛网装载盘，所述粉碎装置主体的下端设置有锥形粉碎罐，所述锥形粉碎罐与粉碎装置主体之间设置有法兰环，所述粉碎装置主体的内壁设置有搅拌柱，所述搅拌柱的上端外表面设置有调节电机，所述搅拌柱的外壁设置有锥形导向盘与锥形研磨柱，所述锥形研磨柱位于锥形导向盘的下端。
优选的，所述粉碎装置主体与锥形粉碎罐之间设置有一号固定件，所述粉碎装置主体的下端外表面通过一号固定件与锥形粉碎罐的上端外表面可拆卸连接。
优选的，所述锥形研磨柱与搅拌柱之间设置有二号固定件，所述锥形研磨柱的内壁通过二号固定件与搅拌柱的外壁固定连接。
优选的，所述调节电机的上端设置有气缸连接盖，所述气缸连接盖的下端外表面对称设置有两组气缸调节杆，所述气缸调节杆的下端外表面设置有冲压盘，所述冲压盘的上端外表面对称设置有一号原料入口与二号原料入口，所述冲压盘的下端外表面设置有多组冲压杆，所述筛网装载盘的下端外表面设置有支撑底杆。
优选的，所述冲压杆与冲压盘之间设置有三号固定件，所述冲压杆的上端外表面通过三号固定件与冲压盘的下端外表面固定连接。
优选的，所述气缸调节杆与气缸连接盖之间设置有四号固定件，所述气缸调节杆的上端外表面通过四号固定件与气缸连接盖的下端外表面可拆卸连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种酒石酸生产用原料粉碎装置，具备以下有益效果：
1、该一种酒石酸生产用原料粉碎装置，通过设置的锥形导向盘与锥形研磨柱，用于将酒石酸原料进行研磨粉碎，为了方便对原料进行粉碎，这里将原料加入到粉碎装置主体的内部，锥形导向盘一方面用于将颗粒较大的原料倒入到粉碎装置主体的内壁边缘，另一方面用于挡住大型颗粒原料，然后利用对应的粉碎件将颗粒较大的原料粉碎后进入到下一步工序，锥形研磨柱则用于与锥形粉碎罐配合将锥形导向盘边缘导入的较小颗粒状原料进行研磨粉碎，调节电机用于带动搅拌柱进行搅拌，避免原料卡在粉碎装置主体的内壁边缘。
2、该一种酒石酸生产用原料粉碎装置，通过设置的冲压盘与冲压杆，方便将大型颗粒状原料进行冲压粉碎，为了方便对大型颗粒原料进行粉碎，这里在冲压盘的下端设置了多组冲压杆，冲压盘通过气缸调节杆与气缸连接盖连接对应的气缸，在粉碎装置主体的内部上下活动，从而对锥形导向盘边缘的大型颗粒状物体进行冲压粉碎，一号原料入口与二号原料入口则用于加入酒石酸原料与对应的溶解剂。
附图说明
图1为本实用新型一种酒石酸生产用原料粉碎装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种酒石酸生产用原料粉碎装置的锥形研磨柱与搅拌柱的连接结构示意图。
图3为本实用新型一种酒石酸生产用原料粉碎装置的冲压杆与冲压盘的连接结构示意图。
图中：1、粉碎装置主体；2、气缸调节杆；3、一号原料入口；4、气缸连接盖；5、搅拌柱；6、冲压盘；7、二号原料入口；8、冲压杆；9、法兰环；10、锥形粉碎罐；11、筛网装载盘；12、支撑底杆；13、锥形导向盘；14、锥形研磨柱；15、调节电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一，请参照图1-3，一种酒石酸生产用原料粉碎装置，包括粉碎装置主体1与筛网装载盘11，粉碎装置主体1的下端设置有锥形粉碎罐10，锥形粉碎罐10与粉碎装置主体1之间设置有法兰环9，粉碎装置主体1的内壁设置有搅拌柱5，搅拌柱5的上端外表面设置有调节电机15，搅拌柱5的外壁设置有锥形导向盘13与锥形研磨柱14，锥形研磨柱14位于锥形导向盘13 的下端，为了方便对原料进行粉碎，这里将原料加入到粉碎装置主体1的内部，锥形导向盘13一方面用于将颗粒较大的原料倒入到粉碎装置主体1的内壁边缘，另一方面用于挡住大型颗粒原料，然后利用对应的粉碎件将颗粒较大的原料粉碎后进入到下一步工序，锥形研磨柱14则用于与锥形粉碎罐10 配合将锥形导向盘13边缘导入的较小颗粒状原料进行研磨粉碎，调节电机15 用于带动搅拌柱5进行搅拌，避免原料卡在粉碎装置主体1的内壁边缘。
粉碎装置主体1与锥形粉碎罐10之间设置有一号固定件，粉碎装置主体 1的下端外表面通过一号固定件与锥形粉碎罐10的上端外表面可拆卸连接，粉碎装置主体1用于原料粉碎加工。
锥形研磨柱14与搅拌柱5之间设置有二号固定件，锥形研磨柱14的内壁通过二号固定件与搅拌柱5的外壁固定连接，锥形研磨柱14便于将小型颗粒状原料粉碎研磨。
实施例二，请参照图1-3，在实施例一的基础上，调节电机15的上端设置有气缸连接盖4，气缸连接盖4的下端外表面对称设置有两组气缸调节杆2，气缸调节杆2的下端外表面设置有冲压盘6，冲压盘6的上端外表面对称设置有一号原料入口3与二号原料入口7，冲压盘6的下端外表面设置有多组冲压杆8，筛网装载盘11的下端外表面设置有支撑底杆12，为了方便对大型颗粒原料进行粉碎，这里在冲压盘6的下端设置了多组冲压杆8，冲压盘6通过气缸调节杆2与气缸连接盖4连接对应的气缸，在粉碎装置主体1的内部上下活动，从而对锥形导向盘13边缘的大型颗粒状物体进行冲压粉碎，一号原料入口3与二号原料入口7则用于加入酒石酸原料与对应的溶解剂。
冲压杆8与冲压盘6之间设置有三号固定件，冲压杆8的上端外表面通过三号固定件与冲压盘6的下端外表面固定连接，冲压杆8便于对大型颗粒状原料进行粉碎。
气缸调节杆2与气缸连接盖4之间设置有四号固定件，气缸调节杆2的上端外表面通过四号固定件与气缸连接盖4的下端外表面可拆卸连接，气缸调节杆2方便二号原料入口7的活动。
工作原理
在粉碎装置使用的时候，通过设置的锥形导向盘13与锥形研磨柱14，用于将酒石酸原料进行研磨粉碎，为了方便对原料进行粉碎，这里将原料加入到粉碎装置主体1的内部，锥形导向盘13一方面用于将颗粒较大的原料倒入到粉碎装置主体1的内壁边缘，另一方面用于挡住大型颗粒原料，然后利用对应的粉碎件将颗粒较大的原料粉碎后进入到下一步工序，锥形研磨柱14则用于与锥形粉碎罐10配合将锥形导向盘13边缘导入的较小颗粒状原料进行研磨粉碎，调节电机15用于带动搅拌柱5进行搅拌，避免原料卡在粉碎装置主体1的内壁边缘；设置的冲压盘6与冲压杆8，方便将大型颗粒状原料进行冲压粉碎，为了方便对大型颗粒原料进行粉碎，这里在冲压盘6的下端设置了多组冲压杆8，冲压盘6通过气缸调节杆2与气缸连接盖4连接对应的气缸，在粉碎装置主体1的内部上下活动，从而对锥形导向盘13边缘的大型颗粒状物体进行冲压粉碎，一号原料入口3与二号原料入口7则用于加入酒石酸原料与对应的溶解剂。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种酒石酸生产用原料粉碎装置，包括粉碎装置主体(1)与筛网装载盘(11)，其特征在于：所述粉碎装置主体(1)的下端设置有锥形粉碎罐(10)，所述锥形粉碎罐(10)与粉碎装置主体(1)之间设置有法兰环(9)，所述粉碎装置主体(1)的内壁设置有搅拌柱(5)，所述搅拌柱(5)的上端外表面设置有调节电机(15)，所述搅拌柱(5)的外壁设置有锥形导向盘(13)与锥形研磨柱(14)，所述锥形研磨柱(14)位于锥形导向盘(13)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种酒石酸生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置主体(1)与锥形粉碎罐(10)之间设置有一号固定件，所述粉碎装置主体(1)的下端外表面通过一号固定件与锥形粉碎罐(10)的上端外表面可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种酒石酸生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述锥形研磨柱(14)与搅拌柱(5)之间设置有二号固定件，所述锥形研磨柱(14)的内壁通过二号固定件与搅拌柱(5)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种酒石酸生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述调节电机(15)的上端设置有气缸连接盖(4)，所述气缸连接盖(4)的下端外表面对称设置有两组气缸调节杆(2)，所述气缸调节杆(2)的下端外表面设置有冲压盘(6)，所述冲压盘(6)的上端外表面对称设置有一号原料入口(3)与二号原料入口(7)，所述冲压盘(6)的下端外表面设置有多组冲压杆(8)，所述筛网装载盘(11)的下端外表面设置有支撑底杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种酒石酸生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述冲压杆(8)与冲压盘(6)之间设置有三号固定件，所述冲压杆(8)的上端外表面通过三号固定件与冲压盘(6)的下端外表面固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种酒石酸生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述气缸调节杆(2)与气缸连接盖(4)之间设置有四号固定件，所述气缸调节杆(2)的上端外表面通过四号固定件与气缸连接盖(4)的下端外表面可拆卸连接。
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