CN220658296U - 一种金刚石干燥微粉分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石微粉领域，且公开了一种金刚石干燥微粉分散装置，包括罐体，罐体的顶部设有顶盖，顶盖的顶部中间设有电机，顶盖的顶部一侧设有入料口，罐体的下端设有支撑架，支撑架的下端设有震动底座，罐体的一侧设有观察窗，罐体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的外部设有搅拌杆，搅拌杆的下端设有压制杆，罐体的内壁上端设有第一筛网，第一筛网的下端设有第二筛网，第二筛网的下端设有第三筛网，该实用新型结构简单，使用方便，分散效率高，通过一步步的打散，使本方案分散效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石微粉领域，具体为一种金刚石干燥微粉分散装置。
背景技术
金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛。金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门，随着技术和产品的不断发展，金刚石微粉及制品的利用领域还在不断拓宽。
金刚石干燥微粉极易团聚，分散性能差，导致其应用性能受到很大的限制，在使用前需要进行分散防止结块影响使用效果，往往需要分散装置将其进行分散，目前传统的分散装置是利用旋转的分散刀进行分散，由于金刚石微粉即使团聚后其体积仍然较小，造成分散效果不理想，为此我们提出了一种金刚石干燥微粉分散装置。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金刚石干燥微粉分散装置，解决了上述的问题。
（二）技术方案
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石干燥微粉分散装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有顶盖，顶盖的顶部中间设有电机，顶盖的顶部一侧开设有入料口，罐体的下端设有支撑架，支撑架的下端设有震动底座，罐体的一侧设有观察窗，罐体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的外部设有搅拌杆，搅拌杆的下端设有压制杆，罐体的内壁上端设有第一筛网，第一筛网的下端设有第二筛网，第二筛网的下端设有第三筛网。
优选的，所述罐体呈锥形向下设置，罐体的一侧固定连接开设有观察窗，观察窗的内部固定连接有透明板。
优选的，所述支撑架由一个圆环与四个支撑杆固定组成，罐体的下端与圆环固定连接在一起。
优选的，所述震动底座的中间位置固定连接由收纳盒，收纳盒对应罐体的底部，支撑架的底部固定连接在位于收纳盒两端震动底座顶部的位置。
优选的，所述第一筛网固定连接在罐体的上端，第二筛网固定连接在罐体的中间位置，第三筛网固定连接在罐体的底部，第三筛网的筛网目数大于第二筛网，第二筛网的筛网目数大于第一筛网。
优选的，所述电机的输出端与搅拌轴的顶部固定连接在一起，搅拌轴的底部与罐体的底部固定连接在一起，搅拌杆与压制杆设置有多个，分别分布在第一筛网与顶盖之间，第二筛网与第一筛网之间以及第二筛网与第三筛网之间。
优选的，多个所述搅拌杆与压制杆分别与搅拌轴固定连接在一起，搅拌杆呈三角形设置，搅拌轴呈倾斜的L设置，压制杆的底部分别与第一筛网和第二筛网以及第三筛网的顶部贴合在一起。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金刚石干燥微粉分散装置，具备以下有益效果：
该金刚石干燥微粉分散装置，当金刚石微粉加入到罐体内部后，较细的金刚石微粉从第一筛网流下，进入第二筛网上端的位置，板结成块的金刚石微粉需要启动震动底座和电机，震动底座通过支撑架联动罐体，使罐体产生震动，罐体内部的物料分散速度更块；
电机通过搅拌轴联动搅拌杆与压制杆转动，板结成块的金刚石微粉通过搅拌轴带动搅拌杆打散，直至可以流到第三筛网上端，再进行下一步打散，直至符合要求后由第三筛网流出，压制杆通过与搅拌杆配合对，板结成块的金刚石微粉进行搅拌压制，使其更快速的进行下降至收纳盒内使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为图2中A处放大示意图。
图中：1、罐体；2、顶盖；3、入料口；4、支撑架；5、震动底座；6、收纳盒；7、观察窗；8、电机；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、压制杆；12、第一筛网；13、第二筛网；14、第三筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种金刚石干燥微粉分散装置，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有顶盖2，顶盖2的顶部中间设有电机8，顶盖2的顶部一侧开设有入料口3，罐体1的下端设有支撑架4，支撑架4的下端设有震动底座5，罐体1的一侧设有观察窗7，罐体1的内部设有搅拌轴9，搅拌轴9的外部设有搅拌杆10，搅拌杆10的下端设有压制杆11，罐体1的内壁上端设有第一筛网12，第一筛网12的下端设有第二筛网13，第二筛网13的下端设有第三筛网14，结构简单，使用方便，分散效率高，通过一步步的打散，使本方案分散效果更好。
进一步的，罐体1呈锥形向下设置，罐体1的一侧固定连接开设有观察窗7，观察窗7的内部固定连接有透明板，可以有效的避免在投放物料过程中死角位置积压物料，影响后续物料的分散。
进一步的，支撑架4由一个圆环与四个支撑杆固定组成，罐体1的下端与圆环固定连接在一起。
进一步的，震动底座5的中间位置固定连接由收纳盒6，收纳盒6对应罐体1的底部，支撑架4的底部固定连接在位于收纳盒6两端震动底座5顶部的位置，在使用时，启动震动底座5，震动底座5通过支撑架4联动罐体1，使罐体1内部的物料分散速度更块。
进一步的，第一筛网12固定连接在罐体1的上端，第二筛网13固定连接在罐体1的中间位置，第三筛网14固定连接在罐体1的底部，第三筛网14的筛网目数大于第二筛网13，第二筛网13的筛网目数大于第一筛网12，通过设置有多组筛网可以对金刚石微粉进行逐级分散，使其分散效果更好。
进一步的，电机8的输出端与搅拌轴9的顶部固定连接在一起，搅拌轴9的底部与罐体1的底部固定连接在一起，搅拌杆10与压制杆11设置有多个，分别分布在第一筛网12与顶盖2之间，第二筛网13与第一筛网12之间以及第二筛网13与第三筛网14之间，当金刚石微粉加入到罐体1内部后，较细的金刚石微粉从第一筛网12流下，进入第二筛网13上端的位置，而板结成块的金刚石微粉留下通过搅拌轴9带动搅拌杆10打散，直至可以流到第三筛网14上端，再进行下一步打散，直至符合要求后由第三筛网14流出。
进一步的，多个搅拌杆10与压制杆11分别与搅拌轴9固定连接在一起，搅拌杆10呈三角形设置，搅拌轴9呈倾斜的L设置，压制杆11的底部分别与第一筛网12和第二筛网13以及第三筛网14的顶部贴合在一起，通过压制杆11的压制与搅拌杆10配合，使其更快速的进行下降至收纳盒6内部。
工作原理：当金刚石微粉加入到罐体1内部后，较细的金刚石微粉从第一筛网12流下，进入第二筛网13上端的位置，板结成块的金刚石微粉需要启动震动底座5和电机8，震动底座5通过支撑架4联动罐体1，使罐体1产生震动，罐体1内部的物料分散速度更块，电机8通过搅拌轴9联动搅拌杆10与压制杆11转动，板结成块的金刚石微粉通过搅拌轴9带动搅拌杆10打散，直至可以流到第三筛网14上端，再进行下一步打散，直至符合要求后由第三筛网14流出，压制杆11通过与搅拌杆10配合对，板结成块的金刚石微粉进行搅拌压制，使其更快速的进行下降至收纳盒6内使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金刚石干燥微粉分散装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部固定连接有顶盖（2），顶盖（2）的顶部中间设有电机（8），顶盖（2）的顶部一侧开设有入料口（3），罐体（1）的下端设有支撑架（4），支撑架（4）的下端设有震动底座（5），罐体（1）的一侧设有观察窗（7），罐体（1）的内部设有搅拌轴（9），搅拌轴（9）的外部设有搅拌杆（10），搅拌杆（10）的下端设有压制杆（11），罐体（1）的内壁上端设有第一筛网（12），第一筛网（12）的下端设有第二筛网（13），第二筛网（13）的下端设有第三筛网（14）。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石干燥微粉分散装置，其特征在于：所述罐体（1）呈锥形向下设置，罐体（1）的一侧固定连接开设有观察窗（7），观察窗（7）的内部固定连接有透明板。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石干燥微粉分散装置，其特征在于：所述支撑架（4）由一个圆环与四个支撑杆固定组成，罐体（1）的下端与圆环固定连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石干燥微粉分散装置，其特征在于：所述震动底座（5）的中间位置固定连接由收纳盒（6），收纳盒（6）对应罐体（1）的底部，支撑架（4）的底部固定连接在位于收纳盒（6）两端震动底座（5）顶部的位置。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石干燥微粉分散装置，其特征在于：所述第一筛网（12）固定连接在罐体（1）的上端，第二筛网（13）固定连接在罐体（1）的中间位置，第三筛网（14）固定连接在罐体（1）的底部，第三筛网（14）的筛网目数大于第二筛网（13），第二筛网（13）的筛网目数大于第一筛网（12）。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石干燥微粉分散装置，其特征在于：所述电机（8）的输出端与搅拌轴（9）的顶部固定连接在一起，搅拌轴（9）的底部与罐体（1）的底部固定连接在一起，搅拌杆（10）与压制杆（11）设置有多个，分别分布在第一筛网（12）与顶盖（2）之间，第二筛网（13）与第一筛网（12）之间以及第二筛网（13）与第三筛网（14）之间。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石干燥微粉分散装置，其特征在于：多个所述搅拌杆（10）与压制杆（11）分别与搅拌轴（9）固定连接在一起，搅拌杆（10）呈三角形设置，搅拌轴（9）呈倾斜的L设置，压制杆（11）的底部分别与第一筛网（12）和第二筛网（13）以及第三筛网（14）的顶部贴合在一起。
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