CN209916922U - 留置针硅胶管置入结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了留置针硅胶管置入结构。留置针硅胶管置入结构，包括硅胶管置入架，硅胶管置入架设有相互配合的推管装置、送管装置、切管装置和置管装置，置管装置与内置有留置针本体的组装圆盘治具配合，推管装置包括与硅胶管配合的推管夹爪以及驱动推管夹爪的推管夹爪气缸，切管装置包括切刀和驱动其的切管气缸，送管装置包括送管杆和驱动其的送管气缸，送管杆与硅胶管接触端设有真空吸口，置管装置包括置管压头和驱动其的置管气缸，置管压头设于组装圆盘治具上方。
Description
技术领域
本实用新型涉及留置针硅胶管领域，特别涉及留置针硅胶管置入结构。
背景技术
留置针又称静脉套管针，核心的组成部件包括可以留置在血管内的柔软的导管/套管,以及不锈钢的穿刺引导针芯。使用时将导管和针芯一起穿刺入血管内，当导管全部进入血管后，回撤出针芯，仅将柔软的导管留置在血管内从而进行输液治疗。
为了方便使用，通常留置针还设有用于放置导管的留置针本体、留置针本体内安装在留置针导管后端的铆钉和硅胶管。
目前市面上的硅胶管置入工序，通常需要分步完成，需要一台机器先进行切管，另外一台机器再进行置入，效率较低；硅胶管置入采用机械夹持，容易对管件造成伤害乃至变形；硅胶管置入精度低，不良率高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切管置入硅胶管一体式结构，且对硅胶管无伤害，置入精准度高的留置针硅胶管置入结构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，留置针硅胶管置入结构，包括硅胶管置入架，硅胶管置入架设有相互配合的推管装置、送管装置、切管装置和置管装置，置管装置与内置有留置针本体的组装圆盘治具配合，推管装置包括与硅胶管配合的推管夹爪以及驱动推管夹爪的推管夹爪气缸，切管装置包括切刀和驱动其的切管气缸，送管装置包括送管杆和驱动其的送管气缸，送管杆与硅胶管接触端设有真空吸口，置管装置包括置管压头和驱动其的置管气缸，置管压头设于组装圆盘治具上方。
本实用新型留置针硅胶管置入结构，设置推管装置、送管装置、切管装置和置管装置，实现切管、硅胶管置入一体，大大提高了整体效率，同时送管杆设置真空吸口用于真空吸住切割好的硅胶管，对硅胶管无伤害，整个结构精度高。
在一些实施方式中，还包括夹管装置，夹管装置包括夹管夹爪以及驱动其的夹管夹爪气缸，夹管夹爪设于推管夹爪上方。设置夹管装置，实现硅胶管的固定，配合推管装置实现一推一夹，确保硅胶管保持拉直状态，同时方便控制硅胶管位置。
在一些实施方式中，还包括导向块，导向块设有导向孔，导向孔与硅胶管间隙配合。设置导向块，通过导向孔与硅胶管间隙配合，扶正硅胶管，使得硅胶管切割送料过程保持竖直状态。
在一些实施方式中，还包括导轮，导轮与硅胶管配合。设置导轮限定硅胶管行进路线。
在一些实施方式中，还包括辅料添加阀，辅料添加阀出料口对准硅胶管且在推管夹爪上方。设置辅料添加阀，可自由调节添加辅料的量，并确保均匀添加辅料，适用不同材质规格的硅胶管。
在一些实施方式中，推管装置包括推管长度调整螺丝。设置长度调整螺丝，方便调节硅胶管长度，并且调节方便。
在一些实施方式中，切管装置设有切管治具，硅胶管贯穿切管治具并与切管治具间隙配合，切管治具中部设有切管口，切刀与切管口配合。设置切管治具，在切管治具中部进行硅胶管切割，硅胶管切割部分的上下都具有切管治具的扶正支撑，确保了应力，切割过程硅胶管不会弯曲，使得切割面平整、精确。
在一些实施方式中，切刀厚度为0～1mm，切刀横截面为极锋利锐角。
本实用新型的有益效果为：本实用新型留置针硅胶管置入结构，通过长度调整螺丝可以设定切管长度，采用切管气缸驱动切刀，切管平整，尺寸稳定，多个结构一体式实现硅胶管一次性切割和置入，可以加入辅料，并可控辅料量，采用真空夹持硅胶管，对管件无伤害。
附图说明
图1为本实用新型留置针硅胶管置入结构的结构示意图；
图2为本实用新型留置针硅胶管置入结构的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图1、2所示，留置针硅胶管置入结构，包括硅胶管置入架9，硅胶管置入架9设有相互配合的推管装置91、送管装置92、切管装置93和置管装置94，置管装置94与内置有留置针本体6的组装圆盘治具7配合，推管装置91包括与硅胶管10配合的推管夹爪911以及驱动推管夹爪911的推管夹爪气缸912，切管装置93包括切刀931和驱动其的切管气缸932，送管装置92包括送管杆921和驱动其的送管气缸922，送管杆921与硅胶管10接触端设有真空吸口923，置管装置94包括置管压头941和驱动其的置管气缸942，置管压头941设于组装圆盘治具7上方。
还包括夹管装置95，夹管装置95包括夹管夹爪951以及驱动其的夹管夹爪气缸952，夹管夹爪951设于推管夹爪911上方。
还包括导向块96，导向块96设有导向孔961，导向孔961与硅胶管10间隙配合。
还包括导轮97，导轮97与硅胶管10配合。
还包括辅料添加阀98，辅料添加阀98出料口对准硅胶管10且在推管夹爪911上方。
推管装置91包括推管长度调整螺丝913。
切管装置93设有切管治具933，硅胶管10贯穿切管治具933并与切管治具933间隙配合，切管治具933中部设有切管口，切刀931与切管口配合。切刀931厚度为0～1mm，切刀931横截面为极锋利锐角。设置切管治具933，在切管治具933中部进行硅胶管10切割，硅胶管10切割部分的上下都具有切管治具933的扶正支撑，确保了应力，切割过程硅胶管10不会弯曲，使得切割面平整、精确。
留置针硅胶管置入流程：硅胶管10预置于导轮97和插入导向块96的导向孔961内，推管装置91的推管夹爪911夹持硅胶管10，夹管夹爪951松开硅胶管10，辅料添加阀98想硅胶管10添加设定的辅料，推管夹爪911在推管夹爪气缸912的驱动下向下推动硅胶管10至贯穿切管治具933并顶在限位装置，此时切刀931在切管气缸932的驱动下进入切管治具933的切管口并切断硅胶管10，送管杆921用真空吸口923吸住切断后的硅胶管10，并在送管气缸922的驱动下伸出，送至置管装置94的置管压头941与组装圆盘治具7之间，置管压头941在置管气缸942的驱动下下压，并将硅胶管10压入组装圆盘治具7上的留置针本体6内，完成置入，所有机构复位等待下一次动作。
需要调节硅胶管切割长度时，调节长度调节螺丝913，即可实现长度调节。
本实用新型留置针硅胶管置入结构，通过长度调整螺丝可以设定切管长度，采用切管气缸驱动切刀，切管平整，尺寸稳定，多个结构一体式实现硅胶管一次性切割和置入，可以加入辅料，并可控辅料量，采用真空夹持硅胶管，对管件无伤害。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.留置针硅胶管置入结构，包括硅胶管置入架(9)，所述硅胶管置入架(9)设有相互配合的推管装置(91)、送管装置(92)、切管装置(93)和置管装置(94)，所述置管装置(94)与内置有留置针本体(6)的组装圆盘治具(7)配合，其特征在于，所述推管装置(91)包括与硅胶管(10)配合的推管夹爪(911)以及驱动推管夹爪(911)的推管夹爪气缸(912)，所述切管装置(93)包括切刀(931)和驱动其的切管气缸(932)，所述送管装置(92)包括送管杆(921)和驱动其的送管气缸(922)，所述送管杆(921)与硅胶管(10)接触端设有真空吸口(923)，所述置管装置(94)包括置管压头(941)和驱动其的置管气缸(942)，所述置管压头(941)设于组装圆盘治具(7)上方。
2.根据权利要求1所述的留置针硅胶管置入结构，其特征在于，还包括夹管装置(95)，所述夹管装置(95)包括夹管夹爪(951)以及驱动其的夹管夹爪气缸(952)，所述夹管夹爪(951)设于推管夹爪(911)上方。
3.根据权利要求1所述的留置针硅胶管置入结构，其特征在于，还包括导向块(96)，所述导向块(96)设有导向孔(961)，所述导向孔(961)与硅胶管(10)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的留置针硅胶管置入结构，其特征在于，还包括导轮(97)，所述导轮(97)与硅胶管(10)配合。
5.根据权利要求1所述的留置针硅胶管置入结构，其特征在于，还包括辅料添加阀(98)，所述辅料添加阀(98)出料口对准硅胶管(10)且在推管夹爪(911)上方。
6.根据权利要求1所述的留置针硅胶管置入结构，其特征在于，所述推管装置(91)包括推管长度调整螺丝(913)。
7.根据权利要求1所述的留置针硅胶管置入结构，其特征在于，所述切管装置(93)设有切管治具(933)，所述硅胶管(10)贯穿切管治具(933)并与切管治具(933)间隙配合，所述切管治具(933)中部设有切管口，所述切刀(931)与切管口配合。
8.根据权利要求1所述的留置针硅胶管置入结构，其特征在于，所述切刀(931)厚度为0～1mm。
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| CN201920452007.5U CN209916922U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 留置针硅胶管置入结构 |
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2019
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