CN209914181U - 一种防静电的fpc - Google Patents

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程素丽
陈义林
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Abstract

本实用新型公开了一种防静电的FPC,包括导电层、防静电保护膜、散热层、导电胶层、橡胶层和基板,所述导电层的下表面粘接有一层防静电保护膜,所述防静电保护膜的表面均匀设置有凸起,所述凸起嵌在导电层的下表面,所述防静电保护膜通过散热层连接导电胶层。该防静电的FPC,防静电保护膜是以防静电处理的聚酯薄膜作为基材,涂布丙烯酸胶粘剂与防静电处理层并贴合离型膜而成,它具有防止灰尘和杂质吸附的功能,还可以防止静电损伤功能的表面作为保护材料,并且在防静电保护膜的表面均匀设置有凸起,可以有效提高防静电保护膜与导电层的接触面积,可以更加充分的对导电层的静电进行去除。

Description

一种防静电的FPC
技术领域
本实用新型涉及FPC板领域,更具体地说,涉及一种防静电的FPC。
背景技术
FPC(Flexible Printed Circuit)又称软性电路板,其在基材上通过蚀刻在铜箔上形成线路而制成的一种具有高度可靠性,绝佳挠曲性的印刷电路,由于FPC使用柔性基材制成,触摸屏上固定有大量的芯片,芯片很多采用COF(Chip On FPC芯片固定于柔性线路板)的方式固定于FPC(Flexible Printed Circui t board柔性电路板)上,这一结构在严苛的车载试验下,较为脆弱,静电通过触摸屏与面板之间的间隙进入到FPC上,并且在FPC上积累,FPC上的芯片被静电击穿造成产品损坏。
现有的FPC其本身会产生静电,并且消除静电的膜层多为平面结构,与导电层的接触面积较少,消除静电的效果较差,并且,现有的FPC的散热性通常也为平面膜层,散热性能也不好,存在一定局限性。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种防静电的FPC,防静电保护膜是以防静电处理的聚酯薄膜作为基材,涂布丙烯酸胶粘剂与防静电处理层并贴合离型膜而成,它具有防止灰尘和杂质吸附的功能,还可以防止静电损伤功能的表面作为保护材料,并且在防静电保护膜的表面均匀设置有凸起,可以有效提高防静电保护膜与导电层的接触面积,可以更加充分的对导电层的静电进行去除。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种防静电的FPC,包括导电层、防静电保护膜、散热层、导电胶层、橡胶层和基板,所述导电层的下表面粘接有一层防静电保护膜,所述防静电保护膜的表面均匀设置有凸起,所述凸起嵌在导电层的下表面,所述防静电保护膜通过散热层连接导电胶层,所述散热层包括散热片和散热孔,所述防静电保护膜的下表面通过散热片固定粘接导电胶层,所述散热片的内部均匀开有散热孔,所述导电胶层的下表面粘接有一层橡胶层,所述橡胶层的下表面粘接在基板的表面。
进一步的,所述防静电保护膜的厚度为1-2mm,防静电保护膜是以防静电处理的聚酯薄膜作为基材,涂布丙烯酸胶粘剂与防静电处理层并贴合离型膜而成,它具有防止灰尘和杂质吸附的功能,还可以防止静电损伤功能的表面作为保护材料,并且在防静电保护膜的表面均匀设置有凸起,可以有效提高防静电保护膜与导电层的接触面积,可以更加充分的对导电层的静电进行去除。
进一步的,所述散热层的厚度为1.5-2mm,通过散热片将防静电保护膜与导电胶层支撑开,通过散热孔进行对流散热,大大的提高了FPC基板的散热性能。
进一步的,所述导电胶层的厚度为1-1.5mm,且导电胶层为银系导电胶,银系导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂,它可以将多种导电材料连接在一起,使被连接材料间形成电的通路。
进一步的,所述橡胶层的厚度为0.5-1mm,在导电胶层与基板之间设置有橡胶层,可以提高FPC基板的抗震性能。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)防静电保护膜是以防静电处理的聚酯薄膜作为基材,涂布丙烯酸胶粘剂与防静电处理层并贴合离型膜而成,它具有防止灰尘和杂质吸附的功能,还可以防止静电损伤功能的表面作为保护材料,并且在防静电保护膜的表面均匀设置有凸起,可以有效提高防静电保护膜与导电层的接触面积,可以更加充分的对导电层的静电进行去除。
(2)通过散热片将防静电保护膜与导电胶层支撑开,通过散热孔进行对流散热,大大的提高了FPC基板的散热性能。
(3)导电胶层为银系导电胶,银系导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂,它可以将多种导电材料连接在一起,使被连接材料间形成电的通路。
(4)在导电胶层与基板之间设置有橡胶层,可以提高FPC基板的抗震性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号说明:
1导电层、2防静电保护膜、21凸起、3散热层、31散热片、32散热孔、4导电胶层、5橡胶层、6基板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,一种防静电的FPC,包括导电层1、防静电保护膜2、散热层3、导电胶层4、橡胶层5和基板6,导电层1的下表面粘接有一层防静电保护膜2,防静电保护膜2的厚度为1-2mm,防静电保护膜2是以防静电处理的聚酯薄膜作为基材,涂布丙烯酸胶粘剂与防静电处理层并贴合离型膜而成,它具有防止灰尘和杂质吸附的功能,还可以防止静电损伤功能的表面作为保护材料,并且在防静电保护膜2的表面均匀设置有凸起21,可以有效提高防静电保护膜2与导电层1的接触面积,可以更加充分的对导电层1的静电进行去除,防静电保护膜2的表面均匀设置有凸起21,凸起21嵌在导电层1的下表面,防静电保护膜2通过散热层3连接导电胶层4,散热层3包括散热片31和散热孔32,散热层3的厚度为1.5-2mm,通过散热片31将防静电保护膜2与导电胶层4支撑开,通过散热孔32进行对流散热,大大的提高了FPC基板的散热性能,防静电保护膜2的下表面通过散热片31固定粘接导电胶层4,导电胶层4的厚度为1-1.5mm,且导电胶层4为银系导电胶,银系导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂,它可以将多种导电材料连接在一起,使被连接材料间形成电的通路,在电子工业中,导电胶已成为一种必不可少的新材料,散热片31的内部均匀开有散热孔32,导电胶层4的下表面粘接有一层橡胶层5,橡胶层5的下表面粘接在基板6的表面,橡胶层5的厚度为0.5-1mm,在导电胶层4与基板6之间设置有橡胶层5,可以提高FPC基板的抗震性能。
需要说明的是,防静电保护膜2是以防静电处理的聚酯薄膜作为基材,涂布丙烯酸胶粘剂与防静电处理层并贴合离型膜而成,它具有防止灰尘和杂质吸附的功能,还可以防止静电损伤功能的表面作为保护材料,并且在防静电保护膜2的表面均匀设置有凸起21,可以有效提高防静电保护膜2与导电层1的接触面积,可以更加充分的对导电层1的静电进行去除,在防静电保护膜2与导电胶层4之间设置有散热层3,通过散热片31将防静电保护膜2与导电胶层4支撑开,通过散热孔32进行对流散热,大大的提高了FPC基板的散热性能,在导电胶层4与基板6之间设置有橡胶层5,可以提高FPC基板的抗震性能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种防静电的FPC,包括导电层(1)、防静电保护膜(2)、散热层(3)、导电胶层(4)、橡胶层(5)和基板(6),其特征在于:所述导电层(1)的下表面粘接有一层防静电保护膜(2),所述防静电保护膜(2)的表面均匀设置有凸起(21),所述凸起(21)嵌在导电层(1)的下表面,所述防静电保护膜(2)通过散热层(3)连接导电胶层(4),所述散热层(3)包括散热片(31)和散热孔(32),所述防静电保护膜(2)的下表面通过散热片(31)固定粘接导电胶层(4),所述散热片(31)的内部均匀开有散热孔(32),所述导电胶层(4)的下表面粘接有一层橡胶层(5),所述橡胶层(5)的下表面粘接在基板(6)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种防静电的FPC,其特征在于:所述防静电保护膜(2)的厚度为1-2mm。
3.根据权利要求1所述的一种防静电的FPC,其特征在于:所述散热层(3)的厚度为1.5-2mm。
4.根据权利要求1所述的一种防静电的FPC,其特征在于:所述导电胶层(4)的厚度为1-1.5mm,且导电胶层(4)为银系导电胶。
5.根据权利要求1所述的一种防静电的FPC,其特征在于:所述橡胶层(5)的厚度为0.5-1mm。
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