CN209906824U - 一种大型炼钢转炉吊挂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型炼钢转炉吊挂装置,包括炼钢转炉和设置在炼钢转炉两侧的安装底座一和安装底座二,安装底座一上设有PLC控制器、旋转电机、减速器和支座一,支座一上靠近炼钢转炉一侧设有紧急制动转轴一的制动器,支座一内部设有转轴一外周固定有双列圆锥滚子轴承,转轴一连接转炉支撑;安装底座二上固定有支座二,转轴二外周固定有双列圆锥滚子轴承,转炉支撑下方设有固定炼钢转炉的转炉固定座,且转炉支撑位于炼钢转炉上端三分之一处,确保炼钢转炉仅凭自身重力即可一直处于竖直状态,节约资源;本实用新型设计的双列圆锥滚子轴承,不仅有效的降低炼钢转炉转动的摩擦阻力,同时为炼钢转炉提供更加稳定的支撑作用力,耐磨性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体涉及一种大型炼钢转炉吊挂装置。
背景技术
随着经济的快速发展,人们的生活水平的不断提高,在生活中我们需要的钢材越来越多,在冶炼过程中需要用的大型的设备,转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性,按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹;按气体种类划分空气转炉和氧气转炉;碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、成本低、投资少,为目前使用最普遍的炼钢设备,转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼,在炼钢转炉的使用过程中,需要用到吊挂装置,但是现有的炼钢转炉吊挂装置在使用过程中,炼钢转炉转动的阻力较大,支撑部位耐磨性能低,同时现有的吊挂装置受到支撑部位的限制,炼钢转炉的动力输入部位需要一直输入动力来维持炼钢转炉的平衡,造成资源的浪费。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种大型炼钢转炉吊挂装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大型炼钢转炉吊挂装置,包括炼钢转炉和设置在炼钢转炉两侧的安装底座一和安装底座二,所述安装底座一上设有PLC控制器、旋转电机、减速器和支座一,PLC控制器电性连接旋转电机,旋转电机通过联轴器连接减速器,减速器通过传动装置连接转轴一,转轴一靠近炼钢转炉一端连接转炉支撑,转炉支撑另一端连接安装底座二上的转轴二,转炉支撑下方设有固定炼钢转炉的转炉固定座,且转炉支撑位于炼钢转炉上端三分之一处;
支座一内部设有转轴一穿过的空腔,空腔内转轴一外周固定有双列圆锥滚子轴承,安装底座二上固定有支座二,支座二内部靠近炼钢转炉一侧设有固定转轴二的空腔,空腔内转轴二外周固定有双列圆锥滚子轴承。
具体的是,所述传动装置包括主动齿轮和从动齿轮,减速器的输出端连接主动齿轮的轴端,主动齿轮的齿端连接从动齿轮的齿端,从动齿轮的轴端连接转轴一。
具体的是,所述减速器与主动齿轮的连接、从动齿轮与转轴一的连接、转轴一和转轴二与转炉支撑的连接都采用键连接。
具体的是,所述主动齿轮和从动齿轮的连接为啮合连接。
具体的是,所述支座一上靠近炼钢转炉一侧设有紧急制动转轴一的制动器,制动器通过螺栓与支座一以及转轴一连接。
具体的是,所述安装底座一上固定有用于安装旋转电机的电机支撑。
具体的是,所述支座一的空腔和支座二的空腔都为“C”型,且“C”型开口处朝炼钢转炉一侧,支座一上远离炼钢转炉一侧的空腔中部设有转轴一通过的通孔。
具体的是,所述PLC控制器的型号为DVP32EH00T3,旋转电机的型号为YX3-80M2-4。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型设计的在支座一以及支座二内部设置双列圆锥滚子轴承,不仅有效的降低炼钢转炉转动的摩擦阻力,同时为炼钢转炉提供更加稳定的支撑作用力,耐磨性能高。
2、本实用新型设计的转炉支撑位于炼钢转炉上端三分之一处,确保炼钢转炉在没有外力作用的情况下,仅凭自身重力即可一直处于竖直状态,便于炼钢作业过程,避免为了炼钢转炉稳定一直输入动力来维持炼钢转炉的平衡,节约资源。
附图说明
图1是大型炼钢转炉吊挂装置的结构示意图。
图2是大型炼钢转炉吊挂装置的支座一、转轴一和双列圆锥滚子轴承的连接关系示意图。
图3是大型炼钢转炉吊挂装置的支座二、转轴二和双列圆锥滚子轴承的连接关系示意图。
图4是大型炼钢转炉吊挂装置的电气框图。
图中:1-安装底座一;2-支座一;3-安装底座二;4-支座二;5-PLC控制器;6-电机支撑;7-旋转电机;8-减速器;9-主动齿轮;10-从动齿轮;11-转轴一;12-制动器;13-转轴二;14-转炉支撑;15-转炉固定座;16-炼钢转炉;17-双列圆锥滚子轴承。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种大型炼钢转炉吊挂装置,包括炼钢转炉16和设置在炼钢转炉16两侧的安装底座一1和安装底座二3,安装底座一1上设有PLC控制器5、旋转电机7、减速器8和支座一2,PLC控制器5电性连接固定于电机支撑6上的旋转电机7,旋转电机7通过联轴器连接减速器8,减速器8通过传动装置连接转轴一11,转轴一11靠近炼钢转炉16一端连接转炉支撑14,转炉支撑14另一端连接安装底座二3上的转轴二13,转炉支撑14下方设有固定炼钢转炉16的转炉固定座15,且转炉支撑14位于炼钢转炉14上端三分之一处;支座一2内部设有转轴一11穿过的空腔,空腔内转轴一11外周固定有双列圆锥滚子轴承17;支座二4内部靠近炼钢转炉16一侧设有固定转轴二13的空腔,空腔内转轴二13外周固定有双列圆锥滚子轴承17。
传动装置包括主动齿轮9和从动齿轮10,减速器8的输出端连接主动齿轮9的轴端,主动齿轮9的齿端连接从动齿轮10的齿端,从动齿轮10的轴端连接转轴一11;减速器8与主动齿轮9的连接、从动齿轮10与转轴一11的连接、转轴一11和转轴二13与转炉支撑14的连接都采用键连接,用来传递动力;主动齿轮9和从动齿轮10的连接为啮合连接,用来传递动力;支座一2上靠近炼钢转炉16一侧设有紧急制动转轴一11的制动器12,制动器12通过螺栓与支座一2以及转轴一11连接,可以在紧急情况下单独制动,提高安全性。
安装底座一1上固定有用于安装旋转电机7的电机支撑6;支座一2的空腔和支座二4的空腔都为“C”型,且“C”型开口处朝炼钢转炉16一侧,支座一2上远离炼钢转炉16一侧的空腔中部设有转轴一11通过的通孔;PLC控制器5的型号为DVP32EH00T3,旋转电机7的型号为YX3-80M2-4。
工作原理:在使用此大型炼钢转炉16吊挂装置时,将安装底座一1和安装底座二3固定起来,然后将炼钢转炉16通过转炉固定座15固定在转炉支撑14内部,可以通过PLC控制器5控制旋转电机7正转或者反转,经过减速器8减速后将动力通过主动齿轮9以及从动齿轮10传递给转轴一11,进而带动炼钢转炉16正转或反转,制动器12起到紧急制动的作用,在炼钢转炉16转动的过程中,支座一2以及支座二4内部的双列圆锥滚子轴承17不仅有效的降低炼钢转炉16转动的摩擦阻力,同时为炼钢转炉16提供更加稳定的支撑作用力,耐磨性能高,转炉支撑14位于炼钢转炉16上端三分之一处,确保炼钢转炉16在没有外力作用的情况下,仅凭自身重力即可一直处于竖直状态,避免为了炼钢转炉16稳定一直输入动力来维持炼钢转炉的平衡,节约资源,便于炼钢作业过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种大型炼钢转炉吊挂装置,其特征在于:包括炼钢转炉和设置在炼钢转炉两侧的安装底座一和安装底座二,所述安装底座一上设有PLC控制器、旋转电机、减速器和支座一,PLC控制器电性连接旋转电机,旋转电机通过联轴器连接减速器,减速器通过传动装置连接转轴一,转轴一靠近炼钢转炉一端连接转炉支撑,转炉支撑另一端连接安装底座二上的转轴二,转炉支撑下方设有固定炼钢转炉的转炉固定座,且转炉支撑位于炼钢转炉上端三分之一处;
支座一内部设有转轴一穿过的空腔,空腔内转轴一外周固定有双列圆锥滚子轴承,安装底座二上固定有支座二,支座二内部靠近炼钢转炉一侧设有固定转轴二的空腔,空腔内转轴二外周固定有双列圆锥滚子轴承。
2.根据权利要求1所述的大型炼钢转炉吊挂装置,其特征在于:所述传动装置包括主动齿轮和从动齿轮,减速器的输出端连接主动齿轮的轴端,主动齿轮的齿端连接从动齿轮的齿端,从动齿轮的轴端连接转轴一。
3.根据权利要求2所述的大型炼钢转炉吊挂装置,其特征在于:所述减速器与主动齿轮的连接、从动齿轮与转轴一的连接、转轴一和转轴二与转炉支撑的连接都采用键连接。
4.根据权利要求2所述的大型炼钢转炉吊挂装置,其特征在于:所述主动齿轮和从动齿轮的连接为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的大型炼钢转炉吊挂装置,其特征在于:所述支座一上靠近炼钢转炉一侧设有紧急制动转轴一的制动器,制动器通过螺栓与支座一以及转轴一连接。
6.根据权利要求1所述的大型炼钢转炉吊挂装置,其特征在于:所述安装底座一上固定有用于安装旋转电机的电机支撑。
7.根据权利要求1所述的大型炼钢转炉吊挂装置,其特征在于:所述支座一的空腔和支座二的空腔都为“C”型,且“C”型开口处朝炼钢转炉一侧,支座一上远离炼钢转炉一侧的空腔中部设有转轴一通过的通孔。
8.根据权利要求1所述的大型炼钢转炉吊挂装置,其特征在于:所述PLC控制器的型号为DVP32EH00T3,旋转电机的型号为YX3-80M2-4。
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