CN214361491U

CN214361491U - 一种工频炉用磷铁环加铁装置

Info

Publication number: CN214361491U
Application number: CN202023260828.0U
Authority: CN
Inventors: 张华峰; 宋国强; 管瑞江
Original assignee: Guangyuan Linfeng Aluminum & Electricity Co ltd
Current assignee: Guangyuan Linfeng Aluminum & Electricity Co ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本实用新型提供了一种工频炉用磷铁环加铁装置，包括主体组件、驱动组件和辅助组件，所述主体组件包括第一壳体、第二壳体、门板和观察窗；所述第二壳体滑动连接于第一壳体的内侧壁；所述驱动组件包括正反转电机、螺纹杆、第一连接板、第二连接板、第三连接板；将磷铁环一次性加入到第二壳体的内部，当需要加铁时，通过开关控制正反转电机启动，正反转电机通过其输出轴带动螺纹杆进行转动，从而使第一连接板带动第二连接板与第三连接板向下移动，从而通过第三连接板推动挡板向下翻转，并拉动拉簧发生弹性形变，从而使第一连接板上的磷铁掉入到工频炉的内部，从而将停电时间缩短至3～4分钟，进而大大增加了化铁的速度。

Description

一种工频炉用磷铁环加铁装置

技术领域

本实用新型涉及工频炉技术领域，特别涉及一种工频炉用磷铁环加铁装置。

背景技术

电解铝生产过程中需要消耗大量的阳极炭块，碳块的组装过程中需要用到铁水，工频炉是熔化铁水的主要载体。电解铝48万t系列平均每天消耗阳极炭块600块，组装车间每天需完成600块的组装任务；

现有的电解铝生产技术由于采用电磁吊加注方式，加注期间工频炉须停电，每炉需加注十次，每次耗时5分钟，每班共需12炉铁水，就需要60分钟等待时间工频炉，每次加铁时工频炉需要停电8～10分钟，此时工频炉不工作，影响了化铁速度，为此，提出一种工频炉用磷铁环加铁装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种工频炉用磷铁环加铁装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种工频炉用磷铁环加铁装置，包括主体组件、驱动组件和辅助组件，所述主体组件包括第一壳体、第二壳体、门板和观察窗；

所述第二壳体滑动连接于第一壳体的内侧壁；

所述驱动组件包括正反转电机、螺纹杆、第一连接板、第二连接板、第三连接板、挡板、拉簧、吊耳和钢丝绳；

所述正反转电机螺纹连接于第二壳体的上表面，所述正反转电机的输出轴插入于第二壳体的内部且固定连接有螺纹杆，所述第一连接板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接于螺纹杆的外侧壁，所述第一连接板的外侧壁对称焊接有四个第二连接板，所述第二连接板的外侧壁滑动连接于第二壳体的内侧壁，所述第一连接板的下表面对称焊接有两个第三连接板；

所述第一壳体的内侧壁通过销轴对称铰接有两个挡板，所述拉簧的一端焊接于第一壳体的内侧壁，所述拉簧的另一端焊接于挡板的上表面。

在一些实施例中，所述辅助组件包括保护壳、支撑板、第一限位板和第二限位板；

所述正反转电机的外侧壁螺纹连接有保护壳。

在一些实施例中，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有四个支撑板，所述第二壳体设于支撑板的上表面。

在一些实施例中，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有两个第一限位板，所述第一限位板的下表面贴合于挡板的上表面。

在一些实施例中，所述螺纹杆的底端焊接有第二限位板。

在一些实施例中，所述第二壳体的前表面通过合页铰接有门板。

在一些实施例中，所述门板的前表面粘接有观察窗。

在一些实施例中，所述第二壳体的上表面对称焊接有两个吊耳，所述钢丝绳绕设于吊耳的外侧壁。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

将磷铁环一次性加入到第二壳体的内部，当需要加铁时，通过开关控制正反转电机启动，正反转电机通过其输出轴带动螺纹杆进行转动，从而使第一连接板带动第二连接板与第三连接板向下移动，从而通过第三连接板推动挡板向下翻转，并拉动拉簧发生弹性形变，从而使第一连接板上的磷铁掉入到工频炉的内部，从而将停电时间缩短至3～4分钟，进而大大增加了化铁的速度。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型第二壳体、门板与观察窗的连接结构图；

图3为本实用新型螺纹杆、第一连接板、第二连接板与第三连接板的连接结构图。

附图标记：1、主体组件；11、第一壳体；12、第二壳体；13、门板；14、观察窗；2、驱动组件；21、正反转电机；22、螺纹杆；23、第一连接板；24、螺纹孔；25、第二连接板；26、第三连接板；27、挡板；28、拉簧；29、吊耳；210、钢丝绳；3、辅助组件；31、保护壳；32、支撑板；33、第一限位板；34、第二限位板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种工频炉用磷铁环加铁装置，包括主体组件1、驱动组件2和辅助组件3，主体组件1包括第一壳体11、第二壳体12、门板13和观察窗14；

第二壳体12滑动连接于第一壳体11的内侧壁；

驱动组件2包括正反转电机21、螺纹杆22、第一连接板23、第二连接板25、第三连接板26、挡板27、拉簧28、吊耳29和钢丝绳210；

正反转电机21螺纹连接于第二壳体12的上表面，正反转电机21的输出轴插入于第二壳体12的内部且固定连接有螺纹杆22，第一连接板23的上表面开设有螺纹孔24，螺纹孔24的内侧壁螺纹连接于螺纹杆22的外侧壁，第一连接板23的外侧壁对称焊接有四个第二连接板25，第二连接板25的外侧壁滑动连接于第二壳体12的内侧壁，第一连接板23的下表面对称焊接有两个第三连接板26；

第一壳体11的内侧壁通过销轴对称铰接有两个挡板27，拉簧28的一端焊接于第一壳体11的内侧壁，拉簧28的另一端焊接于挡板27的上表面。

在一个实施例中，辅助组件3包括保护壳31、支撑板32、第一限位板33和第二限位板34；

正反转电机21的外侧壁螺纹连接有保护壳31；通过设置保护壳31，可以对正反转电机21起到防护的作用。

在一个实施例中，第一壳体11的内侧壁对称焊接有四个支撑板32，第二壳体12设于支撑板32的上表面；通过设置支撑板32，可以对第二壳体12起到支撑的作用。

在一个实施例中，第一壳体11的内侧壁对称焊接有两个第一限位板33，第一限位板33的下表面贴合于挡板27的上表面；通过设置第一限位板33，可以对挡板27起到限位的作用。

在一个实施例中，螺纹杆22的底端焊接有第二限位板34；通过设置第二限位板34，可以对第一连接板23起到限位的作用。

在一个实施例中，第二壳体12的前表面通过合页铰接有门板13；通过设置门板13，可以便于将磷铁加入到第二壳体12的内部。

在一个实施例中，门板13的前表面粘接有观察窗14；通过设置观察窗14，可以便于观察到第二壳体12的内部状况。

在一个实施例中，第二壳体12的上表面对称焊接有两个吊耳29，钢丝绳210绕设于吊耳29的外侧壁；吊机通过吊耳29与钢丝绳210可以便于将第二壳体12吊起。

本实施例中，正反转电机21的型号为86HSM85-E1-BZ；

本实用新型在工作时，将第一壳体11安装在工频炉的上表面，在第一壳体11的前表面安装有用于控制正反转电机21启动与关闭的开关，开关与外界市电连接，用以为正反转电机21供电，吊机通过吊耳29与钢丝绳210，将第二壳体12吊起，然后打开门板13，将磷铁加入到第二壳体12的内部，使其位于第一连接板23的上表面，然后将第二壳体12设于第一壳体11的内部，当需要加铁时，通过开关控制正反转电机21启动，正反转电机21通过其输出轴带动螺纹杆22进行转动，从而使第一连接板23带动第二连接板25与第三连接板26向下移动，从而通过第三连接板26推动挡板27向下翻转，并拉动拉簧28发生弹性形变，从而使第一连接板23上的磷铁掉入到工频炉的内部，然后通过开关控制正反转电机21反转，从而将第一连接板23升起，然后挡板27会被拉簧28发生弹性形变后所产生的弹性势能拉回原位，从而将第一壳体11进行封闭；其中正反转电机21为具有抱闸功能，其可以在正反转电机21停止时候能锁定位置，不让正反转电机21由于外力作用发生运动，从而使第一连接板23不会受重力的原因向下移动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种工频炉用磷铁环加铁装置，包括主体组件（1）、驱动组件（2）和辅助组件（3），其特征在于：所述主体组件（1）包括第一壳体（11）、第二壳体（12）、门板（13）和观察窗（14）；

所述第二壳体（12）滑动连接于第一壳体（11）的内侧壁；

所述驱动组件（2）包括正反转电机（21）、螺纹杆（22）、第一连接板（23）、第二连接板（25）、第三连接板（26）、挡板（27）、拉簧（28）、吊耳（29）和钢丝绳（210）；

所述正反转电机（21）螺纹连接于第二壳体（12）的上表面，所述正反转电机（21）的输出轴插入于第二壳体（12）的内部且固定连接有螺纹杆（22），所述第一连接板（23）的上表面开设有螺纹孔（24），所述螺纹孔（24）的内侧壁螺纹连接于螺纹杆（22）的外侧壁，所述第一连接板（23）的外侧壁对称焊接有四个第二连接板（25），所述第二连接板（25）的外侧壁滑动连接于第二壳体（12）的内侧壁，所述第一连接板（23）的下表面对称焊接有两个第三连接板（26）；

所述第一壳体（11）的内侧壁通过销轴对称铰接有两个挡板（27），所述拉簧（28）的一端焊接于第一壳体（11）的内侧壁，所述拉簧（28）的另一端焊接于挡板（27）的上表面。

2.根据权利要求1所述的工频炉用磷铁环加铁装置，其特征在于：所述辅助组件（3）包括保护壳（31）、支撑板（32）、第一限位板（33）和第二限位板（34）；

所述正反转电机（21）的外侧壁螺纹连接有保护壳（31）。

3.根据权利要求2所述的工频炉用磷铁环加铁装置，其特征在于：所述第一壳体（11）的内侧壁对称焊接有四个支撑板（32），所述第二壳体（12）设于支撑板（32）的上表面。

4.根据权利要求2所述的工频炉用磷铁环加铁装置，其特征在于：所述第一壳体（11）的内侧壁对称焊接有两个第一限位板（33），所述第一限位板（33）的下表面贴合于挡板（27）的上表面。

5.根据权利要求2所述的工频炉用磷铁环加铁装置，其特征在于：所述螺纹杆（22）的底端焊接有第二限位板（34）。

6.根据权利要求1所述的工频炉用磷铁环加铁装置，其特征在于：所述第二壳体（12）的前表面通过合页铰接有门板（13）。

7.根据权利要求6所述的工频炉用磷铁环加铁装置，其特征在于：所述门板（13）的前表面粘接有观察窗（14）。

8.根据权利要求1所述的工频炉用磷铁环加铁装置，其特征在于：所述第二壳体（12）的上表面对称焊接有两个吊耳（29），所述钢丝绳（210）绕设于吊耳（29）的外侧壁。