CN214322406U - 焊接变位器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接变位器，包括：壳体(100)，所述壳体(100)内设置有横向设置的安装板(1)；所述安装板(1)内设置有动力箱(2)，所述动力箱(2)的动力轴(201)延伸至所述壳体(100)的外部，所述动力轴(201)连接位于所述壳体(100)外部的齿轮(3)；所述壳体(100)的外部还设置有轴承(4)，所述轴承(4)的外部套设连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)啮合所述齿轮(3)，所述从动齿轮(5)还通过螺栓(6)连接外安装板(7)，所述外安装板(7)用于安装焊接件。本装置驱动电机内置于固定框架内，提升了外形美观，并且设置铰链式窗门，便于日常维修保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接辅助用具，具体涉及一种焊接变位器。
背景技术
在焊接的过程中，被焊工件的任意一条焊缝需要旋转到平焊或船焊位置，能够避免立焊和仰焊，保证焊缝质量，现有技术中还没有相关的焊接设备。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的焊接变位器，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种焊接变位器。
本实用新型的技术方案如下：
焊接变位器，其特征在于，包括：
壳体(100)，所述壳体(100)内设置有横向设置的安装板(1)；
所述安装板(1)内设置有动力箱(2)，所述动力箱(2)的动力轴(201)延伸至所述壳体(100)的外部，所述动力轴(201)连接位于所述壳体(100)外部的齿轮(3)；
所述壳体(100)的外部还设置有轴承(4)，所述轴承(4)的外部套设连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)啮合所述齿轮(3)，所述从动齿轮(5)还通过螺栓(6)连接外安装板(7)，所述外安装板(7)用于安装焊接件。
进一步的，所述动力箱(2)包括设置了电机和连接所述电机的减速箱，所述动力轴(201)为所述减速箱的输出轴。
进一步的，所述壳体(100)下部还设置有通过铰链连接的下窗门(102)，所述壳体(100)上部还设置有通过铰链连接的上窗门(101)。
进一步的，所述壳体(100)的底部设置有减振垫(8)，所述减振垫(8)包括由上至下依次连接的硬海绵层、柔性海绵层、橡胶层。
进一步的，所述硬海绵层、柔性海绵层、橡胶层之间通过胶水粘贴连接。
进一步的，所述硬海绵层粘贴连接所述壳体(100)的底部。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本装置驱动电机内置于固定框架内，提升了外形美观，并且设置铰链式窗门，便于日常维修保养。采用齿轮传动，工作可靠，传动效率高，结构紧凑，使用寿命长。采用电机驱动的方式，将工件绕水平轴转动，使工件上的焊缝置于有利施焊位置。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处的放大图；
图中：100-壳体；101-上窗门；102-下窗门；
1-安装板；2-动力箱；201-动力轴；3-齿轮；4-轴承；5-从动齿轮；6-螺栓；7-外安装板；8-减震垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的焊接变位器，包括：
壳体100，所述壳体100内设置有横向设置的安装板1；
所述安装板1内设置有动力箱2，所述动力箱2的动力轴201延伸至所述壳体100的外部，所述动力轴201连接位于所述壳体100外部的齿轮3；
所述壳体100的外部还设置有轴承4，所述轴承4的外部套设连接有从动齿轮5，所述从动齿轮5啮合所述齿轮3，所述从动齿轮5还通过螺栓6连接外安装板7，所述外安装板7用于安装焊接件。
-所述动力箱2包括设置了电机和连接所述电机的减速箱，所述动力轴201为所述减速箱的输出轴。
-所述壳体100下部还设置有通过铰链连接的下窗门102，所述壳体100上部还设置有通过铰链连接的上窗门101。
-所述壳体100的底部设置有减振垫8，所述减振垫8包括由上至下依次连接的硬海绵层、柔性海绵层、橡胶层。
-所述硬海绵层、柔性海绵层、橡胶层之间通过胶水粘贴连接。
-所述硬海绵层粘贴连接所述壳体100的底部。
本装置一般还包括了一个控制器，根据控制器控制动力箱2的运动。
本装置的外安装板可以用于安装焊接件。
本实用新型至少具有以下优点：
本装置驱动电机内置于固定框架内，提升了外形美观，并且设置铰链式窗门，便于日常维修保养。采用齿轮传动，工作可靠，传动效率高，结构紧凑，使用寿命长。采用电机驱动的方式，将工件绕水平轴转动，使工件上的焊缝置于有利施焊位置。
本装置能够实现的功能如下：
根据手工焊接作业的情况，能把被焊工件的任意一条焊缝旋转到平焊或船焊位置，避免立焊和仰焊，保证焊缝质量。
与传统的机械式变位机相比，大大减轻了劳动强度，进一步提高了效率和降低了成本。
手持式控制器控制被焊工件的旋转速度和旋转方向，容易操作，安全可靠。
辅助设备简单，仅需要小型的活动式登高梯就可操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.焊接变位器，其特征在于，包括：
壳体(100)，所述壳体(100)内设置有横向设置的安装板(1)；
所述安装板(1)内设置有动力箱(2)，所述动力箱(2)的动力轴(201)延伸至所述壳体(100)的外部，所述动力轴(201)连接位于所述壳体(100)外部的齿轮(3)；
所述壳体(100)的外部还设置有轴承(4)，所述轴承(4)的外部套设连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)啮合所述齿轮(3)，所述从动齿轮(5)还通过螺栓(6)连接外安装板(7)，所述外安装板(7)用于安装焊接件。
2.根据权利要求1所述的焊接变位器，其特征在于：所述动力箱(2)包括设置了电机和连接所述电机的减速箱，所述动力轴(201)为所述减速箱的输出轴。
3.根据权利要求1所述的焊接变位器，其特征在于：所述壳体(100)下部还设置有通过铰链连接的下窗门(102)，所述壳体(100)上部还设置有通过铰链连接的上窗门(101)。
4.根据权利要求1所述的焊接变位器，其特征在于：所述壳体(100)的底部设置有减振垫(8)，所述减振垫(8)包括由上至下依次连接的硬海绵层、柔性海绵层、橡胶层。
5.根据权利要求4所述的焊接变位器，其特征在于：所述硬海绵层、柔性海绵层、橡胶层之间通过胶水粘贴连接。
6.根据权利要求4所述的焊接变位器，其特征在于：所述硬海绵层粘贴连接所述壳体(100)的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120070973.8U CN214322406U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 焊接变位器 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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|---|---|
| CN214322406U true CN214322406U (zh) | 2021-10-01 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120070973.8U Active CN214322406U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 焊接变位器 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-12 CN CN202120070973.8U patent/CN214322406U/zh active Active
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