CN211814550U - 一种炼钢转炉的控制装置 - Google Patents
一种炼钢转炉的控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211814550U CN211814550U CN201921870162.5U CN201921870162U CN211814550U CN 211814550 U CN211814550 U CN 211814550U CN 201921870162 U CN201921870162 U CN 201921870162U CN 211814550 U CN211814550 U CN 211814550U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reel
- steelmaking converter
- base
- control
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型属于炼钢转炉领域，尤其是一种炼钢转炉的控制装置，针对现有炼钢转炉不便于移动使用位置，且不能控制炼钢转炉的转动位置的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部安装有多个万向轮，底座的两侧均固定安装有气缸，两个气缸的底部均固定连接支撑板，所述底座的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，转动柱的一端固定安装有转炉，转动柱的另一端固定安装有第一绕线轮，第一绕线轮的一侧固定连接有齿轮，所述固定板的一侧固定安装有固定柱。本实用新型结构合理，操作方便，炼钢转炉便于移动使用位置，且能控制炼钢转炉的转动位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢转炉技术领域，尤其涉及一种炼钢转炉的控制装置。
背景技术
转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹，转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼；
然而现有的炼钢转炉不便于移动使用位置，且不能控制炼钢转炉的转动位置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在炼钢转炉不便于移动使用位置，且不能控制炼钢转炉的转动位置的缺点，而提出的一种炼钢转炉的控制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种炼钢转炉的控制装置，包括底座，所述底座的底部安装有多个万向轮，底座的两侧均固定安装有气缸，两个气缸的底部均固定连接支撑板，所述底座的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，转动柱的一端固定安装有转炉，转动柱的另一端固定安装有第一绕线轮，第一绕线轮的一侧固定连接有齿轮，所述固定板的一侧固定安装有固定柱，固定柱的顶端开设有固定槽，固定槽内滑动安装有控制板，控制板的一侧固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合。
优选的，所述控制板的底部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有丝杆，固定柱的底部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接在丝杆的底端，伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动移动柱移动。
优选的，所述底座上开设有固定腔，固定腔内转动安装有螺杆，螺杆上固定套设有第二绕线轮，第二绕线轮上绕设有连接绳，连接绳的一端绕设在第一绕线轮上，第一绕线轮带动转炉转动，第一绕线轮同时拉动连接绳，连接绳带动第二绕线轮转动。
优选的，所述螺杆上螺纹安装有控制座，控制座滑动安装在固定腔内，控制座的一侧焊接有两个压簧，两个压簧的一端均焊接在固定腔的一侧内壁上，控制座拉动压簧，压簧发生弹性形变，压簧的弹性作用可稳定转炉转动时的位置。
优选的，所述固定腔的两侧内壁上均开设有转动槽，螺杆的两端分别转动安装在转动槽内，螺杆在转动槽内转动，可以稳定螺杆转动时的位置。
优选的，所述固定腔的两侧内壁上均开设有滑槽，控制座的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，控制座移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定控制座移动时的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
(1)本方案通过底座在万向轮的带动下可移动装置位置，气缸带动支撑板向下移动后可以稳定底座的位置，伺服电机带动丝杆转动，移动柱带动齿条移动，齿轮带动第一绕线轮转动；
(2)本方案通过第一绕线轮带动转炉转动，连接绳带动第二绕线轮转动，螺杆带动控制座移动，控制座在固定腔内移动并带动滑块在滑槽内移动，压簧的弹性作用可稳定转炉转动时的位置；
本实用新型结构合理，操作方便，炼钢转炉便于移动使用位置，且能控制炼钢转炉的转动位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种炼钢转炉的控制装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种炼钢转炉的控制装置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种炼钢转炉的控制装置的B部分结构示意图。
图中：1、底座；2、气缸；3、固定板；4、转炉；5、第一绕线轮；6、齿轮；7、固定柱；8、固定槽；9、控制板；10、丝杆；11、伺服电机；12、连接绳；13、固定腔；14、螺杆；15、第二绕线轮；16、控制座；17、压簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种炼钢转炉的控制装置，包括底座1，底座1的底部安装有多个万向轮，底座1的两侧均固定安装有气缸2，两个气缸2的底部均固定连接支撑板，底座1的顶部固定安装有固定板3，固定板3的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，转动柱的一端固定安装有转炉4，转动柱的另一端固定安装有第一绕线轮5，第一绕线轮5的一侧固定连接有齿轮6，固定板3的一侧固定安装有固定柱7，固定柱7的顶端开设有固定槽8，固定槽8内滑动安装有控制板9，控制板9的一侧固定连接有齿条，齿条与齿轮6啮合。
本实施例中，控制板9的底部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有丝杆10，固定柱7的底部固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴固定连接在丝杆10的底端，伺服电机11带动丝杆10转动，丝杆10带动控制板9移动。
本实施例中，底座1上开设有固定腔13，固定腔13内转动安装有螺杆14，螺杆14上固定套设有第二绕线轮15，第二绕线轮15上绕设有连接绳12，连接绳12的一端绕设在第一绕线轮5上，第一绕线轮5带动转炉4转动，第一绕线轮5同时拉动连接绳12，连接绳12带动第二绕线轮15转动。
本实施例中，螺杆14上螺纹安装有控制座16，控制座16滑动安装在固定腔13内，控制座16的一侧焊接有两个压簧17，两个压簧17的一端均焊接在固定腔13的一侧内壁上，控制座16拉动压簧17，压簧17发生弹性形变，压簧17的弹性作用可稳定转炉4转动时的位置。
本实施例中，固定腔13的两侧内壁上均开设有转动槽，螺杆14的两端分别转动安装在转动槽内，螺杆14在转动槽内转动，可以稳定螺杆14转动时的位置。
本实施例中，固定腔13的两侧内壁上均开设有滑槽，控制座16的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，控制座16移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定控制座16移动时的位置。
本实施例中，通过底座1在万向轮的带动下可移动装置位置，气缸2带动支撑板向下移动后可以稳定底座1的位置，伺服电机11带动丝杆10转动，丝杆10带动控制板9移动，控制板9带动齿条移动，齿条带动齿轮6转动，齿轮6带动第一绕线轮5转动，第一绕线轮5带动转炉4转动，第一绕线轮5同时拉动连接绳12，连接绳12带动第二绕线轮15转动，第二绕线轮15带动螺杆14转动，螺杆14带动控制座16移动，控制座16在固定腔13内移动并带动滑块在滑槽内移动，控制座16拉动压簧17，压簧17发生弹性形变，压簧17的弹性作用可稳定转炉4转动时的位置，本实用新型结构合理，操作方便，炼钢转炉便于移动使用位置，且能控制炼钢转炉的转动位置。
Claims (6)
1.一种炼钢转炉的控制装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部安装有多个万向轮，底座(1)的两侧均固定安装有气缸(2)，两个气缸(2)的底部均固定连接支撑板，所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(3)，固定板(3)的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，转动柱的一端固定安装有转炉(4)，转动柱的另一端固定安装有第一绕线轮(5)，第一绕线轮(5)的一侧固定连接有齿轮(6)，所述固定板(3)的一侧固定安装有固定柱(7)，固定柱(7)的顶端开设有固定槽(8)，固定槽(8)内滑动安装有控制板(9)，控制板(9)的一侧固定连接有齿条，齿条与齿轮(6)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉的控制装置，其特征在于，所述控制板(9)的底部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有丝杆(10)，固定柱(7)的底部固定连接有伺服电机(11)，伺服电机(11)的输出轴固定连接在丝杆(10)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉的控制装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有固定腔(13)，固定腔(13)内转动安装有螺杆(14)，螺杆(14)上固定套设有第二绕线轮(15)，第二绕线轮(15)上绕设有连接绳(12)，连接绳(12)的一端绕设在第一绕线轮(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种炼钢转炉的控制装置，其特征在于，所述螺杆(14)上螺纹安装有控制座(16)，控制座(16)滑动安装在固定腔(13)内，控制座(16)的一侧焊接有两个压簧(17)，两个压簧(17)的一端均焊接在固定腔(13)的一侧内壁上。
5.根据权利要求3所述的一种炼钢转炉的控制装置，其特征在于，所述固定腔(13)的两侧内壁上均开设有转动槽，螺杆(14)的两端分别转动安装在转动槽内。
6.根据权利要求3所述的一种炼钢转炉的控制装置，其特征在于，所述固定腔(13)的两侧内壁上均开设有滑槽，控制座(16)的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921870162.5U CN211814550U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种炼钢转炉的控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921870162.5U CN211814550U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种炼钢转炉的控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211814550U true CN211814550U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=73147071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921870162.5U Active CN211814550U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种炼钢转炉的控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211814550U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112961957A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-15 | 河北纵横集团丰南钢铁有限公司 | 一种炼钢转炉的辅助转动装置及使用方法 |
-
2019
- 2019-11-01 CN CN201921870162.5U patent/CN211814550U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112961957A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-15 | 河北纵横集团丰南钢铁有限公司 | 一种炼钢转炉的辅助转动装置及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110421379B (zh) | 一种便于使用的数控机床用工装夹具 | |
| CN211814550U (zh) | 一种炼钢转炉的控制装置 | |
| CN111483348A (zh) | 一种具有稳定性能的电池更换机器人 | |
| CN219052745U (zh) | 一种弹簧加工平台 | |
| CN215983912U (zh) | 一种中频电炉的炉底座机构 | |
| CN103173630B (zh) | 电渣重熔炉 | |
| CN208427886U (zh) | 一种用于铁塔塔脚的自动焊接装置 | |
| CN207682998U (zh) | 一种自动冷热压机 | |
| CN111098031A (zh) | 一种电池生产用全自动镭射焊接设备 | |
| CN214823702U (zh) | 一种放置稳定的汽车备胎固定支架 | |
| CN208099650U (zh) | 一种方便焊接水箱的环缝焊接机 | |
| CN210468008U (zh) | 一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备 | |
| CN201353642Y (zh) | 有色金属恒温气密定量浇注机 | |
| CN208373912U (zh) | 一种建筑工程用液压弯管器 | |
| CN210997247U (zh) | 一种新能源汽车电机壳特制焊接用支架 | |
| CN103495625B (zh) | 五轴全自动卷圆机 | |
| CN208513891U (zh) | 一种用于电梯生产的焊接装置 | |
| CN202814108U (zh) | 一种具有拉渣功能的电石炉开堵眼机 | |
| CN220437105U (zh) | 一种真空熔炼加料装置 | |
| CN209614761U (zh) | 一种金属门窗单头组角机 | |
| CN209295663U (zh) | 一种非真空冶炼易氧化金属加料装置 | |
| CN111151848A (zh) | 一种接管埋弧自动焊机及控制系统 | |
| CN211805668U (zh) | 一种用于转向拉杆球头的加工定位工装 | |
| CN212527604U (zh) | 无线双头紧固电动工具 | |
| CN218856209U (zh) | 一种汽车刹车盘加工用钻孔机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231227 Address after: 841000 Tieerman District, Hejing County, Bayingolin Mongolian Autonomous Prefecture, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Xinjiang Hegang Iron and Steel Co.,Ltd. Address before: 030000 No.5, unit 3, building 6, No.59 Xinjian South Road, Yingze District, Taiyuan City, Shanxi Province Patentee before: Zhao Ailing |
|
| TR01 | Transfer of patent right |