CN209295663U - 一种非真空冶炼易氧化金属加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非真空冶炼易氧化金属加料装置，包括所述丝料架和易氧化金属丝，所述丝料架的外壁缠绕有易氧化金属丝，所述丝料架的右侧设有机架，所述机架的内部上端设有压丝轮，所述耐久送丝管的下端固接有送丝管管头，所述耐久送丝管和送丝管管头均与易氧化金属丝间隙配合，所述中频感应炉的内部设有熔融钢液。该非真空冶炼易氧化金属加料装置，通过易氧化金属丝、机架、丝料架、导向轮机架、固定导向轮和弹性导向轮之间的配合，使易氧化金属丝穿过机架和导向轮机架后均可受到挤压，解决了易氧化金属丝成分不均匀的问题，通过机架、主动送丝轮、主轴、轴承和易氧化金属丝之间的配合，解决了安全性不高的问题。

Description

一种非真空冶炼易氧化金属加料装置

技术领域

本实用新型涉及氧化金属技术领域，具体为一种非真空冶炼易氧化金属加料装置。

背景技术

特殊钢或合金材料在非真空熔炼炉冶炼时Al、Ti等易氧化金属的加入有很大难度，如果控制不好，导致合金收得率低和成分偏析严重，而且存在不安全问题，其原因是由于Al、Ti等金属比重较轻，而且与氧反应强烈，加入熔池上部后迅速熔化和氧化，难以进入熔池下部。

为解决这一问题，一些大型企业引进国外送丝机成套设备，但送丝机设备不仅价格昂贵，而且对丝材形状和尺寸要求严格，当前，中小冶炼企业还没有更好的办法解决这一生产工艺问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非真空冶炼易氧化金属加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非真空冶炼易氧化金属加料装置，包括丝料架和易氧化金属丝，所述丝料架的外壁缠绕有易氧化金属丝，所述丝料架的右侧设有机架，所述机架的内部上端设有压丝轮，且压丝轮与机架滑动卡接，所述机架的内部下端设有主动送丝轮，所述主动送丝轮与压丝轮均与易氧化金属丝紧密贴合，所述主动送丝轮的内部中心固接有主轴，所述主轴的前后两端均通过轴承与机架转动相连，所述主轴与外界电机输出轴固定相连，所述机架的右侧设有中频感应炉，所述中频感应炉的上端固接有支撑脚，所述支撑脚的固接有导向轮机架，所述支撑脚的上端内部固接有夹管夹子，所述导向轮机架的内部上下两端均固接有固定导向轮，所述导向轮机架的内部左右两侧设有多个弹性导向轮，且弹性导向轮与导向轮机架滑动卡接，所述弹性导向轮和固定导向轮均与易氧化金属丝相贴合，所述夹管夹子的内部设有耐久送丝管，且夹管夹子与耐久送丝管紧密贴合，所述耐久送丝管的下端固接有送丝管管头，所述耐久送丝管和送丝管管头均与易氧化金属丝间隙配合，所述中频感应炉的内部设有熔融钢液。

优选的，所述中频感应炉的左右两侧内部均设有挡板，所述挡板的上下两端外侧均固接有垫块，所述挡板和垫块均与中频感应炉均间隙配合，垫块的内部设有螺钉，所述螺钉与垫块和中频感应炉均螺纹相连，所述挡板的内部固接有水管，所述水管的上端外侧外壁设有阀门开关，所述水管的上下两端外侧分别与外界水泵和收集处相连通。

优选的，所述中频感应炉的下端固接有橡胶垫。

优选的，所述中频感应炉的外壁喷涂有防锈漆。

优选的，所述阀门开关的外壁套接有第一橡胶套。

优选的，所述主动送丝轮的外壁套接有第二橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该非真空冶炼易氧化金属加料装置，通过易氧化金属丝、机架、丝料架、导向轮机架、固定导向轮和弹性导向轮之间的配合，使易氧化金属丝穿过机架和导向轮机架后均可受到挤压，解决了易氧化金属丝成分不均匀的问题，通过机架、主动送丝轮、主轴、轴承和易氧化金属丝之间的配合，使启动外界电机即可通过主轴带动主动送丝轮带动易氧化金属丝移动，解决了安全性不高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中挡板、垫块和螺钉处的结构示意图；

图3为图1中机架、压丝轮和主动送丝轮处的结构示意图；

图4为图1中固定导向轮、导向轮机架和弹性导向轮处的结构示意图。

图中：1、易氧化金属丝，2、机架，3、压丝轮，4、主动送丝轮，5、固定导向轮，6、导向轮机架，7、弹性导向轮，8、夹管夹子，9、支撑架，10、耐久送丝管，11、送丝管管头，12、熔融钢液，13、中频感应炉，14、丝料架，15、水管，16、挡板，17、垫块，18、橡胶垫，19、螺钉，20、防锈漆， 21、阀门开关，22、第一橡胶套，23、第二橡胶套，24、轴承，25、主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种非真空冶炼易氧化金属加料装置，包括丝料架14和易氧化金属丝1，丝料架14的外壁缠绕有易氧化金属丝1，丝料架14便于易氧化金属丝1的存放，丝料架14的右侧设有机架2，限制丝料架14与机架2的相对位置，机架2的内部上端设有压丝轮3，且压丝轮3与机架2滑动卡接，压丝轮3可在机架2的内部移动，且压丝轮3 的上方有弹簧压力，机架2的内部下端设有主动送丝轮4，主动送丝轮4与压丝轮3均与易氧化金属丝1紧密贴合，主动送丝轮4可与压丝轮3配合对易氧化金属丝1进行挤压，同时输送易氧化金属丝1，主动送丝轮4的内部中心固接有主轴25，主轴25可带动主动送丝轮4转动，主轴25的前后两端均通过轴承24与机架2转动相连，机架2可通过轴承24对主轴25进行支撑，主轴25与外界电机输出轴固定相连，外界电机可带动主轴25转动，机架2的右侧设有中频感应炉13，中频感应炉13的上端固接有支撑脚9，支撑脚9的固接有导向轮机架6，中频感应炉13可通过支撑脚9对导向轮机架6进行支撑，支撑脚9的上端内部固接有夹管夹子8，支撑脚9可对夹管夹子8进行支撑，导向轮机架6的内部上下两端均固接有固定导向轮5，固定导向轮5可对易氧化金属丝1的位置进行导向，导向轮机架6的内部左右两侧设有多个弹性导向轮7，且弹性导向轮7与导向轮机架6滑动卡接，弹性导向轮7可在导向轮机架6的内部移动，弹性导向轮7和固定导向轮5均与易氧化金属丝1 相贴合，导向轮7和固定导向轮5可对易氧化金属丝1进行位置限制，夹管夹子8的内部设有耐久送丝管10，且夹管夹子8与耐久送丝管10紧密贴合，夹管夹子8可对耐久送丝管10进行支撑，耐久送丝管10为耐高温管体，耐久送丝管10的下端固接有送丝管管头11，送丝管关头11便于在耐久送丝管 10的下端更换，耐久送丝管10和送丝管管头11均与易氧化金属丝1间隙配合，耐久送丝管10和送丝管管头11均可限制易氧化金属丝1的位置，中频感应炉13的内部设有熔融钢液12，中频感应炉13的左右两侧内部均设有挡板16，挡板16的上下两端外侧均固接有垫块17，挡板16可带动垫块17移动，挡板16和垫块17均与中频感应炉13均间隙配合，垫板17和挡板16均可在中频感应炉13的内部移动，垫块17的内部设有螺钉19，螺钉19与垫块 17和中频感应炉13均螺纹相连，拧紧螺钉19即可实现垫块17和挡板16与中频感应炉13的位置固定，挡板16的内部固接有水管15，水管15用于对中频感应炉13进行降温，水管15的上端外侧外壁设有阀门开关21，阀门开关可控制水管15上端外侧的开关和流量，水管15的上下两端外侧分别与外界水泵和收集处相连通，中频感应炉13的下端固接有橡胶垫18，避免中频感应炉13出现滑动，中频感应炉13的外壁喷涂有防锈漆20，防锈漆20选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，阀门开关21的外壁套接有第一橡胶套 22，防止转动阀门开关21出现滑动，主动送丝轮4的外壁套接有第二橡胶套 23增加主动送丝轮4处的摩擦力。

当需要此非真空冶炼易氧化金属加料装置使用时，首先将易氧化金属丝1 从丝料架14上抻出，从机架2的左侧插入，启动外界电机，使电机通过主轴 25带动主动送丝轮4转动，使转动主动送丝轮4与压丝轮3对易氧化金属丝1进行挤压处理，同时主动送丝轮4可推动易氧化金属丝1向右移动，再将易氧化金属丝1的顶端插进导向轮机架6的内部，易氧化金属丝1通过导向轮机架6内部的固定导向轮5和弹性导向轮7后进入耐久送丝管10的内部，通过耐久送丝管10下端的送死管管头11排出，在中频感应炉13的内部进行反应，在反应结束后，可将挡板16和垫块17推入中频感应炉13的左右两端，拧紧螺钉19即可实现挡板16和中频感应炉13之间的位置限制，拧松阀门开关21即可实现水管15的内部充满冷却液，对中频感应炉13进行降温起。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种非真空冶炼易氧化金属加料装置，包括丝料架(14)和易氧化金属丝(1)，所述丝料架(14)的外壁缠绕有易氧化金属丝(1)，其特征在于：所述丝料架(14)的右侧设有机架(2)，所述机架(2)的内部上端设有压丝轮(3)，且压丝轮(3)与机架(2)滑动卡接，所述机架(2)的内部下端设有主动送丝轮(4)，所述主动送丝轮(4)与压丝轮(3)均与易氧化金属丝(1)紧密贴合，所述主动送丝轮(4)的内部中心固接有主轴(25)，所述主轴(25)的前后两端均通过轴承(24)与机架(2)转动相连，所述主轴(25)与外界电机输出轴固定相连，所述机架(2)的右侧设有中频感应炉(13)，所述中频感应炉(13)的上端固接有支撑脚(9)，所述支撑脚(9)的固接有导向轮机架(6)，所述支撑脚(9)的上端内部固接有夹管夹子(8)，所述导向轮机架(6)的内部上下两端均固接有固定导向轮(5)，所述导向轮机架(6)的内部左右两侧设有多个弹性导向轮(7)，且弹性导向轮(7)与导向轮机架(6)滑动卡接，所述弹性导向轮(7)和固定导向轮(5)均与易氧化金属丝(1)相贴合，所述夹管夹子(8)的内部设有耐久送丝管(10)，且夹管夹子(8)与耐久送丝管(10)紧密贴合，所述耐久送丝管(10)的下端固接有送丝管管头(11)，所述耐久送丝管(10)和送丝管管头(11)均与易氧化金属丝(1)间隙配合，所述中频感应炉(13)的内部设有熔融钢液(12)。

2.根据权利要求1所述的一种非真空冶炼易氧化金属加料装置，其特征在于：所述中频感应炉(13)的左右两侧内部均设有挡板(16)，所述挡板(16)的上下两端外侧均固接有垫块(17)，所述挡板(16)和垫块(17)均与中频感应炉(13)均间隙配合，垫块(17)的内部设有螺钉(19)，所述螺钉(19)与垫块(17)和中频感应炉(13)均螺纹相连，所述挡板(16)的内部固接有水管(15)，所述水管(15)的上端外侧外壁设有阀门开关(21)，所述水管(15)的上下两端外侧分别与外界水泵和收集处相连通。

3.根据权利要求1所述的一种非真空冶炼易氧化金属加料装置，其特征在于：所述中频感应炉(13)的下端固接有橡胶垫(18)。

4.根据权利要求1所述的一种非真空冶炼易氧化金属加料装置，其特征在于：所述中频感应炉(13)的外壁喷涂有防锈漆(20)。

5.根据权利要求2所述的一种非真空冶炼易氧化金属加料装置，其特征在于：所述阀门开关(21)的外壁套接有第一橡胶套(22)。

6.根据权利要求1所述的一种非真空冶炼易氧化金属加料装置，其特征在于：所述主动送丝轮(4)的外壁套接有第二橡胶套(23)。