CN210334279U - 一种高可靠性炼钢连铸切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高可靠性炼钢连铸切割装置，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑架，所述支撑架上端表面固定连接有一号齿条，所述一号齿条两侧均设置有挡板，所述挡板固定连接在支撑架上端，所述底座上方设置有行走架，所述行走架内部固定连接有一号电机，所述一号电机输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与一号齿条啮合连接，所述行走架底部固定连接有二号齿条，所述二号齿条上端活动连接有行走机构，本实用新型通过设置有齿轮和一号齿条并且使其相互啮合连接，从而使得行走架可以稳定的在支撑架上端行走，使其在工作时更加稳定并且不会出现打滑现象，很好的提高了炼钢连铸切割装置在工作时的可靠性。

Description

一种高可靠性炼钢连铸切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置，具体为一种高可靠性炼钢连铸切割装置。

背景技术

炼钢指把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，调整钢、铁生产中熔渣成分，炼出钢材。炼钢需要控制碳含量，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。通常所讲的钢一般是指轧制成各种钢材的钢，钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属，钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等，而在炼钢连铸生产过程中需要对钢材进行切割。

但是，现有的切割装置的工作稳定性差，而驱动切割枪的行走装置都是采用滑轮连接行走，从而使得切割枪在工作行走时的精度和稳定性差，大大的降低了切割精度。为此，我们提出一种高可靠性炼钢连铸切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高可靠性炼钢连铸切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高可靠性炼钢连铸切割装置，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑架，所述支撑架上端表面固定连接有一号齿条，所述一号齿条两侧均设置有挡板，所述挡板固定连接在支撑架上端，所述底座上方设置有行走架，所述行走架内部固定连接有一号电机，所述一号电机输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与一号齿条啮合连接，所述行走架底部固定连接有二号齿条，所述二号齿条上端活动连接有行走机构，所述行走机构下端固定连接有一号气缸，所述一号气缸下端固定连接有切割枪，所述支撑架内部固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括二号气缸和夹持板，所述夹持板固定连接在二号气缸一端，所述二号气缸与支撑架固定连接，所述底座内部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有驱动辊，所述驱动辊一侧设置有齿盘，所述齿盘固定连接在转动轴外侧，所述齿盘之间通过链条传动连接，所述底座一侧固定连接有减速器，所述减速器一侧固定连接有二号电机，所述二号电机与转动轴通过减速器传动连接。

优选的，所述底座下端表面四角位置均固定连接有支撑脚。

优选的，所述支撑架一侧固定连接有控制器，所述控制器分别与一号电机和二号电机电性连接。

优选的，所述驱动辊外侧表面设置有凸起。

优选的，所述夹持机构具体数量设置有二组且相向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有齿轮和一号齿条并且使其相互啮合连接，从而使得行走架可以稳定的在支撑架上端行走，使其在工作时更加稳定并且不会出现打滑现象，很好的提高了炼钢连铸切割装置在工作时的可靠性。

2.本实用新型通过设置有夹持机构，在对钢材进行切割时，两组夹持机构中的二号气缸驱动夹持板相向运动对钢材进行夹紧，使得切割枪在切割钢材时的精度更高，避免了钢材晃动问题。

3.本实用新型通过在驱动辊的表面设置有凸起，使得驱动辊在驱动钢材移动时不会出现打滑现象，从而很好的钢材能够更加平稳的运行移动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构结构示意图。

图中：1底座、2支撑脚、3夹持机构、4支撑架、5挡板 、6一号齿条、7齿轮、8一号电机、9行走架、10二号齿条、11行走机构、12一号气缸、13切割枪、14驱动辊、15转动轴、16二号电机、17减速器、18齿盘、19链条、20二号气缸、21夹持板、22控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高可靠性炼钢连铸切割装置，包括底座1，所述底座1上端固定连接有支撑架4，所述支撑架4上端表面固定连接有一号齿条6，所述一号齿条6两侧均设置有挡板5，所述挡板5固定连接在支撑架4上端，所述底座1上方设置有行走架9，所述行走架9内部固定连接有一号电机8，所述一号电机8输出轴固定连接有齿轮7，所述齿轮7与一号齿条6啮合连接，所述行走架9底部固定连接有二号齿条10，所述二号齿条10上端活动连接有行走机构11，所述行走机构11下端固定连接有一号气缸12，所述一号气缸12下端固定连接有切割枪13，所述支撑架4内部固定连接有夹持机构3，所述夹持机构3包括二号气缸20和夹持板21，所述夹持板21固定连接在二号气缸20一端，所述二号气缸20与支撑架4固定连接，所述底座1内部通过轴承转动连接有转动轴15，所述转动轴15外侧固定连接有驱动辊14，所述驱动辊14一侧设置有齿盘18，所述齿盘18固定连接在转动轴15外侧，所述齿盘18之间通过链条传动连接，所述底座1一侧固定连接有减速器17，所述减速器17一侧固定连接有二号电机16，所述二号电机16与转动轴15通过减速器17传动连接。

进一步的，所述底座1下端表面四角位置均固定连接有支撑脚2，支撑脚2对切割装置起到稳固的放置作用。

进一步的，所述支撑架4一侧固定连接有控制器22，所述控制器22分别与一号电机8和二号电机16电性连接，控制器22可以很好的控制一号电机8和二号电机16正常运转工作。

进一步的，所述驱动辊14外侧表面设置有凸起，凸起使得驱动辊在驱动钢材移动时不会出现打滑现象，从而很好的钢材能够更加平稳的运行移动。

进一步的，所述夹持机构3具体数量设置有二组且相向设置，在对钢材进行切割时，两组夹持机构3中的二号气缸20驱动夹持板21相向运动对钢材进行夹紧，使得切割枪13在切割钢材时的精度更高，避免了钢材晃动问题。

具体的，使用时，将钢材放置在驱动辊14上，然后开启型号为FW-63JK的控制器22使二号电机16带动驱动辊14转动，从而使钢材在驱动辊14上移动，移动至切割位置时，开启两组夹持机构3工作，而两组夹持机构3中的二号气缸20带动夹持板21相向运动并且夹持住钢材，然后在开启一号电机8，一号电机8带动行走架9在支撑架4上端移动并且行走机构11带动切割枪13在支撑架上移动行走切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高可靠性炼钢连铸切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）上端表面固定连接有一号齿条（6），所述一号齿条（6）两侧均设置有挡板（5），所述挡板（5）固定连接在支撑架（4）上端，所述底座（1）上方设置有行走架（9），所述行走架（9）内部固定连接有一号电机（8），所述一号电机（8）输出轴固定连接有齿轮（7），所述齿轮（7）与一号齿条（6）啮合连接，所述行走架（9）底部固定连接有二号齿条（10），所述二号齿条（10）上端活动连接有行走机构（11），所述行走机构（11）下端固定连接有一号气缸（12），所述一号气缸（12）下端固定连接有切割枪（13），所述支撑架（4）内部固定连接有夹持机构（3），所述夹持机构（3）包括二号气缸（20）和夹持板（21），所述夹持板（21）固定连接在二号气缸（20）一端，所述二号气缸（20）与支撑架（4）固定连接，所述底座（1）内壁通过轴承转动连接有转动轴（15），所述转动轴（15）外侧固定连接有驱动辊（14），所述驱动辊（14）一侧设置有齿盘（18），所述齿盘（18）固定连接在转动轴（15）外侧，所述齿盘（18）之间通过链条传动连接，所述底座（1）一侧固定连接有减速器（17），所述减速器（17）一侧固定连接有二号电机（16），所述二号电机（16）与转动轴（15）通过减速器（17）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高可靠性炼钢连铸切割装置，其特征在于：所述底座（1）下端表面四角位置均固定连接有支撑脚（2）。

3.根据权利要求1所述的一种高可靠性炼钢连铸切割装置，其特征在于：所述支撑架（4）一侧固定连接有控制器（22），所述控制器（22）分别与一号电机（8）和二号电机（16）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高可靠性炼钢连铸切割装置，其特征在于：所述驱动辊（14）外侧表面设置有凸起。

5.根据权利要求1所述的一种高可靠性炼钢连铸切割装置，其特征在于：所述夹持机构（3）具体数量设置有二组且相向设置。

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