CN209905978U - 一种用于冷轧钢卷打包的打包带放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冷轧钢卷打包的打包带放卷装置,属于打包工装领域。针对现有技术中对冷轧钢卷进行打包的打包带开卷装置复杂,开卷过程容易散捆的问题,本实用新型提供一种用于冷轧钢卷打包的打包带放卷装置,它包括底座,底座中间部位设置有凹槽,凹槽每侧均设置有两根支撑柱,每侧的两根支撑柱通过横梁连接,凹槽两侧的支撑柱之间和凹槽的中间部位均设置有用于承托打包带的连接柱,连接柱上设置有滑轮,两根横梁之间朝向打包带开卷的一端设置有引导机构。本实用新型能够在打包带开卷过程中很好的固定打包带,使其不易散捆,并且通过引导机构使得打包带能够顺利拉出,避免打包带的磨损,还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于打包工装领域,更具体地说,涉及一种用于冷轧钢卷打包的打包带放卷装置。
背景技术
产品加工完成后,为方便存放、运输一般都需要对产品进行打包。对于质量较小的产品打包一般都采用塑料带,塑料带重量比较轻,打包时比较好处理,包括展开及更换塑料带;但是对于较重的产品如冷轧钢卷一般都是用铁皮钢带来进行打包,铁皮钢带重量比较大,打包工人轻易不方便搬动,因此打包的时候,多是将铁皮钢带放置到转盘上,通过转盘的转动来减小铁皮钢带展开时需要的力,但是铁皮钢带与转盘的之间的摩擦力较大,且钢带在展开过程中容易发生卡顿,不利于打包过程的顺利进行。
针对上述问题也进行了相应的改进,如中国专利申请号CN201721202263.6,公开日为2018年5月18日,该专利公开了一种铁皮钢带打包工装,解决了现有技术中铁皮钢带卷采用横放的方式展开,需要将铁皮钢带转折才能进行包装,操作比较麻烦的缺陷,包括一个架体,架体上水平搁置有转动轴,转动轴外部套置有滚筒,滚筒与转动轴为一体结构,滚筒处于架体内,滚筒穿入到铁皮钢带卷中心孔内,铁皮钢带卷处于架体内。转动轴水平搁置,这样铁皮钢带卷就处于竖向摆放状,铁皮钢带拉出不用转折,可直接进行包装,操作比较方便,转动轴为搁置支撑,这样方便与架体分离,更换铁皮钢带卷更加方便。该专利的不足之处在于:滚筒与铁皮钢带的摩擦较大容易损坏铁皮钢带,工人抽出铁皮钢带时容易带动底板的滚轮进行滑动从而影响对产品的包装。
又如中国专利申请号CN201520991631.4,公开日为2016年4月13日,该专利公开了一种打包钢带的开卷装置,以解决目前打包钢带开卷不便、容易散捆的问题。它由基座、支撑侧板、托辊和定位轴组成,两块平行的支撑侧板垂直固定在水平基座上,两块支撑侧板下部连接有二个托辊,用于承托钢卷,两块支撑侧板中心区域开有对应的圆孔,定位轴穿过圆孔和钢卷中心孔将钢卷定位,二个托辊和定位轴都可自由转动,基座为水平钢板,两块支撑侧板焊接在基座上。本实用新型可以较好地承托、固定钢卷,开卷及产品打包可由一人操作完成,且不会散卷,方便、安全,高效,大大提高了生产作业率。该专利的不足之处在于:打包钢带的安装与拆卸时容易损坏两侧的支撑侧板,且整个开卷装置运输较为麻烦。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术中对冷轧钢卷进行打包的打包带开卷装置复杂,开卷过程容易散捆的问题,本实用新型提供一种用于冷轧钢卷打包的打包带放卷装置。本实用新型能够实现在打包带开卷过程时能够很好的固定打包带卷,使其不易发生散捆,且能够有效避免了打包带的磨损,结构简单,设计合理,易于制造。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于冷轧钢卷打包的打包带放卷装置,包括底座,底座中间部位设置有凹槽,凹槽每侧均设置有两根支撑柱,每侧的两根支撑柱通过横梁连接,凹槽两侧的支撑柱之间和凹槽的中间部位均设置有用于承托打包带的连接柱,连接柱上设置有滑轮,两根横梁之间朝向打包带开卷的一端设置有引导机构。结构简单,设计合理,在进行打包带开卷打包工作时打包带卷不易产生晃动,避免了打包带卷散捆。
更进一步的,所述引导机构包括设置基座,基座的两端分别与两根横梁固定,基座的中间部分设置有用于打包带穿过的开口槽。打包带穿过开口槽进行抽取和打包,使得打包带不易磨损。
更进一步的,所述开口槽呈倒“U”形,结构简单,可活动空间大,易于加工。
更进一步的,所述滑轮两侧均设置有垫片,对滑轮两侧起到紧固作用,限制滑轮的位移。
更进一步的,滑轮表面涂覆有润滑层,减小摩擦。
更进一步的,所述底座由三根钢管连接呈“H”形,位于“H”形中的两根竖直钢管内部中空,减轻整体底座的负重同时又保证了足够的强度,使得底座较为稳固。
更进一步的,还包括车轮,车轮设置在底座的四个顶角下方,方便装置的搬运。
更进一步的,所述车轮外表面设置有轮罩,提高车轮的使用寿命。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型底座开设凹槽,凹槽两侧设置有支撑柱,打包带卷被设置在凹槽两侧的支撑柱之间和凹槽的中间部位的连接柱固定使其在开卷时不易散捆,并且连接柱上设置有可自由移动的滑轮,减小打包带在开卷时所受到的摩擦,有效避免了打包带的损坏;
(2)本实用新型通过在两根横梁之间朝向打包带开卷的一端设置有引导机构,使得打包带能够顺利的被拉出且不用转折可直接进行包装,操作方便,引导机构中的基座固定在两根横梁之间,打包带通过设置在基座中间部位的开口槽拉出,不易使打包带在拉取过程中发生损坏,开口槽呈倒“U”形,可活动空间大,制作简单;
(3)本实用新型在滑轮的两侧设置垫片,当进行打包带抽取时,打包带带动滑轮的旋转,垫片的设置限制了滑轮的位移,有效避免了在工作时滑轮旋转从而在连接柱上发生移动,脱离原来的位置,且垫片起到防尘密封的作用;滑轮表面涂覆有润滑层,减小滑轮与打包带之间的摩擦,有效提高滑轮的使用寿命且避免打包带的磨损;
(4)本实用新型中底座由三根钢管连接呈“H”形,位于“H”形中的两根竖直钢管内部中空,在既减轻整体装置的负重下同时保证了整体的强度,使得打包带在进行拉出时整体装置不易产生晃动,且占地面积小,为企业节约成本;
(5)本实用新型通过在底座的四个顶角下方设置车轮,方便整个装置的移动,无需使用人工搬运和其他辅助设备,减少劳动力,且车轮外表面设置有轮罩,减小装置移动过程中车轮与地面的摩擦,提高车轮的使用寿命,为企业节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图序号说明:
1、底座;2、凹槽;3、连接柱;4、滑轮;5、支撑柱;6、横梁;7、打包带;8、引导机构;81、基座;82、开口槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1所示,一种用于冷轧钢卷打包的打包带放卷装置,包括底座1,优选的,所述底座1由三根钢管连接呈“H”形,钢管重量大,强度高,且“H”的形状整体比较稳固,制作较为简单;位于“H”形中的两根竖直钢管内部中空,在既减轻整体装置的负重下同时保证了整体的强度,使得打包带7在进行拉出时整体装置不易产生晃动,且占地面积小,为企业节约成本;底座1中间部位设置有凹槽2,凹槽2贯穿整个底座1中间部位,凹槽2的设置使得减轻整个底座1的负重,且使得打包带7进行抽取时不会与底座1发生接触,有效避免了打包带7与底座1之间的磨损;凹槽2每侧均设置有两根支撑柱5,每侧的两根支撑柱5通过横梁6连接,凹槽2两侧的支撑柱5之间和凹槽2的中间部位均设置有用于承托打包带7的连接柱3,三个连接柱3形成了一个三角形,具有较高的稳定性,三个连接柱3较好的承托打包带卷的重量,使得在进行开卷对冷轧钢卷打包作业时,整个打包带卷不易散捆;凹槽2两侧的支撑柱5之间设置的用于承托打包带7的连接柱3可以是设置嵌入在支撑柱5内部,使得连接柱3更为稳定,不易脱落;或者连接柱3直接焊接在两侧的支撑柱5之间或支撑柱5的一侧,安装维修较为方便;更进一步的,两侧支撑柱5之间设置两个连接柱3,两个连接柱3分别安装在支撑柱5的两侧,使得整体稳固性能较好;连接柱3上设置有滑轮4,滑轮4为自由移动的,当打包带7进行抽取时,打包带7与连接柱3之间存在较大的摩擦,容易损坏打包带7从而无法进行对冷轧钢卷的打包,而滑轮4的设置使得打包带7与连接柱3不接触,打包带7在抽取时带动滑轮4的滑动,减小打包带7所受的摩擦,避免了打包带7的磨损;优选的,所述滑轮4两侧均设置有垫片,对滑轮4起到紧固作用,当进行打包带7抽取时,打包带7带动滑轮4的旋转,垫片的设置限制了滑轮4的位移,有效避免了在工作时滑轮4旋转从而在连接柱3上发生移动,脱离原来的位置,且垫片起到防尘密封的作用,防止灰尘或其它污染物进入到滑轮4的内部影响滑轮4的使用;滑轮4表面涂覆有润滑层,所述润滑层为由润滑剂均匀涂抹在滑轮4表面所形成的涂层,减小滑轮4与打包带7之间的摩擦,有效提高滑轮4的使用寿命且避免打包带7的磨损。
两根横梁6之间朝向打包带7开卷的一端设置有引导机构8,人工抽取打包带7时容易发生打包带7抽取过多来不及打包或抽取时力度没有控制好使得打包带7拉出时幅度较高容易损坏打包带7或误伤操作人员的情况,引导机构8的设置则很好的规范了打包带7的出口方向与位置,使得打包带7能够被有条不紊的抽取出来,打包带7能够顺利的被拉出且不用转折可直接进行包装,操作方便,同时也增加了作业时的安全性;所述引导机构8包括设置基座81,基座81的两端分别与两根横梁6固定,基座81的中间部分设置有用于打包带7穿过的开口槽82,优选的,所述开口槽82呈倒“U”形,开口槽82呈倒“U”形,可活动空间大,使得打包带7在穿过开口槽82时不易被卡住,且制作简单;打包带卷放置在两根横梁6之间,当进行开卷时,打包带7从开口槽82中穿过实现打包带卷的开卷、对冷轧钢卷的打包工作,整体装置结构简单,且保证了在进行开卷打包工作时整个打包带卷不会散捆,不会产生晃动,同时打包带7在抽取过程中不会出现磨损,质量比较好。
实施例2
基本同实施例1,与实施例1不同的是还包括车轮,车轮设置在底座1的四个顶角下方,本实用新型所述的用于冷轧钢卷打包的打包带开卷装置整体重量比较大,人工搬运较为不便且容易受伤,使用吊具等设备起吊浪费资源,加大成本,因此在底座1的四个顶角下方设置有车轮,方便装置在车间的搬运,成本较低;当该装置进行开卷作业时,将车轮固定使其不会发生移动;当该装置需要搬运时,则使用车轮将其搬运到所需地点,操作简便快捷;优选的,所述车轮外表面设置有轮罩,减小装置在移动过程中车轮与地面的摩擦,提高车轮的使用寿命,为企业节约成本。
本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于冷轧钢卷打包的打包带放卷装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)中间部位设置有凹槽(2),凹槽(2)每侧均设置有两根支撑柱(5),每侧的两根支撑柱(5)通过横梁(6)连接,凹槽(2)两侧的支撑柱(5)之间和凹槽(2)的中间部位均设置有用于承托打包带(7)的连接柱(3),连接柱(3)上设置有滑轮(4),两根横梁(6)之间朝向打包带(7)开卷的一端设置有引导机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢卷打包的打包带放卷装置,其特征在于:所述引导机构(8)包括设置基座(81),基座(81)的两端分别与两根横梁(6)固定,基座(81)的中间部分设置有用于打包带(7)穿过的开口槽(82)。
3.根据权利要求2所述的一种用于冷轧钢卷打包的打包带放卷装置,其特征在于:所述开口槽(82)呈倒“U”形。
4.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢卷打包的打包带放卷装置,其特征在于:所述滑轮(4)两侧均设置有垫片。
5.根据权利要求4所述的一种用于冷轧钢卷打包的打包带放卷装置,其特征在于:滑轮(4)表面涂覆有润滑层。
6.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢卷打包的打包带放卷装置,其特征在于:所述底座(1)由三根钢管连接呈“H”形,位于“H”形中的两根竖直钢管内部中空。
7.根据权利要求6所述的一种用于冷轧钢卷打包的打包带放卷装置,其特征在于:还包括车轮,车轮设置在底座(1)的四个顶角下方。
8.根据权利要求7所述的一种用于冷轧钢卷打包的打包带放卷装置,其特征在于:所述车轮外表面设置有轮罩。
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