CN209905122U

CN209905122U - 一种自动化出料pvc颗粒料仓

Info

Publication number: CN209905122U
Application number: CN201920532468.3U
Authority: CN
Inventors: 詹善仁
Original assignee: Foshan Ronglinda Plastic Technology Co Ltd
Current assignee: Foshan Ronglinda Plastic Technology Co Ltd
Priority date: 2019-04-18
Filing date: 2019-04-18
Publication date: 2020-01-07
Anticipated expiration: 2029-04-18

Abstract

本实用新型提供一种自动化出料pvc颗粒料仓，属于PVC生产领域，其包括料斗、出料装置与电控箱，所述料斗底部连接有出料装置，所述料斗、出料装置分别与电控箱电性连接，所述料斗包括用于容纳塑料颗粒的桶体，所述桶体底部设置有搅拌装置与出料口，所述桶体的顶部设计有出风口；所述的出料装置包括出料管、流量计、出料阀和导流槽，出料管和导流槽通过磁力转动连接，所述的流量计固定安装在出料管的侧壁，所述的出料阀连接在出料管上，通过电控箱的操控实现自动化出料，本实用新型具有自动化程度高，提高生产效率，减少资源浪费的优点。

Description

一种自动化出料pvc颗粒料仓

技术领域

本实用新型属于PVC生产领域，尤其涉及一种自动化出料pvc颗粒料仓。

背景技术

PVC造粒的生产工艺是螺杆挤出再切削成粒，将切削后的粒料通过管道风冷装置进行冷却，冷却后的粒料再用人工称量打包装。而人工对pvc粒料进行打包由于料斗的功能单一，无法自动控制，单人操作时难以及时控制料斗的出料开关,需要人工开关阀门并且人工称量再进行包装，工作强度大，生产效率低，在操作不及时容易造成粒料撒漏，浪费人力与资源。

实用新型内容

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种自动化出料pvc颗粒料仓，其包括料斗、出料装置与电控箱，所述料斗底部连接有出料装置，所述料斗、出料装置分别与电控箱电性连接，所述料斗包括用于容纳塑料颗粒的桶体，所述桶体底部设置有搅拌装置与出料口，所述桶体的顶部设计有出风口；所述的出料装置包括出料管、流量计、出料阀和导流槽，出料管和导流槽通过磁力转动连接，所述的流量计固定安装在出料管的侧壁，所述的出料阀连接在出料管上，通过电控箱的操控实现自动化出料，本实用新型具有自动化程度高，提高生产效率，减少资源浪费的优点。

本实用新型通过以下详细技术方案达到目的：

一种自动化出料pvc颗粒料仓，其包括料斗、出料装置与电控箱，所述料斗底部连接有出料装置，所述料斗、出料装置分别与电控箱电性连接，其还包括支架，所述支架安装在料斗底部，所述料斗包括用于容纳塑料颗粒的桶体，所述桶体外壁沿切线方向上有进料口，所述桶体底部设置有搅拌装置与出料口，所述桶体的顶部设计有出风口；所述的出料装置包括出料管、流量计、出料阀和导流槽，所述的流量计固定安装在出料管的侧壁，所述的出料阀连接在出料管上，所述的出料阀与流量计都与电控箱电性连接;所述的出料管位于出料阀下方处外表面设置有横向伸出的圆环形滑道，圆环形滑道下方处的出料管外表面均匀设置有若干电磁铁，电磁铁电性连接到电控箱，所述的导流槽顶部内径大于出料管和圆环形滑道总外径且导流槽顶部内表面设置有若干向内横向伸出与圆环形滑道相匹配的滑轮，滑轮下方的导流槽处设置有一个永磁片或者沿径向对称设置的两个永磁片，永磁片与电磁铁处于同一水平面，通过电控箱控制不同的电池铁开启和关闭并吸引导流槽转动，达到自动转动导流槽的目的，同时由于是磁力转动，在断电时可以轻松手动转动导流槽。

其中，所述的搅拌装置采用侧入式搅拌器，其包括电机、搅拌桨叶与转轴，所述的搅拌桨叶固定在转轴上，所述的转轴连接在电机上，所述搅拌装置防止塑料颗粒积压时堵塞出口，侧入式搅拌器可将料斗底部的塑料颗粒搅动保持流动，保证出料顺畅，防止堵塞。

其中，所述料斗的桶体侧壁还设置有透视窗，透视窗可直观观察料斗内部情况，方便检修与维护。

其中，所述出风口还设置有平板格栅，平板格栅可防止异物掉落入料斗内，影响出料，同时出风口可拦截粒料飞出，而粉尘等较小的颗粒物则直接从出风口排出。

其中，其还包括有干燥剂槽，所述干燥剂槽可拆卸的安装在料斗内侧，干燥剂槽内放置可再生干燥剂，所述干燥剂可降低料斗内的湿度，使得塑料颗粒冷凝凝结的水汽被吸收，保持塑料颗粒的干燥，提高产品的出料质量。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：出料装置通过流量计与出料阀的联动控制料斗内PVC颗粒的出料体积，在设定出料参数后，出料阀自动关停，料斗停止出料，工作人员方便更换包装袋，另外通过导流槽的磁力连接方式实现自动转动导流槽，实现多工位装料，提高包装速度，避免塑料颗粒倾洒溢出等现象，具有自动化程度高，提高生产效率，减少资源浪费的优点。

附图说明

图1，一种自动化出料pvc颗粒料仓的结构示意图。

图2，一种自动化出料pvc颗粒料仓的出料管和导流槽连接处的竖直剖视结构示意图。

图3，一种自动化出料pvc颗粒料仓的出料管和导流槽连接处的水平剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、 “顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如附图1-3所示的一种自动化出料pvc颗粒料仓，其包括料斗1、出料装置2与电控箱3，所述料斗1底部连接有出料装置2，所述料斗1、出料装置2分别与电控箱3电性连接，其特征在于，其还包括支架4，所述支架4安装在料斗1底部，所述料斗1包括用于容纳塑料颗粒的桶体11，所述桶体11外壁沿切线方向上有进料口12，所述桶体11底部设置有搅拌装置13与出料口14，所述桶体的顶部设计有出风口15；所述的出料装置2包括出料管21、流量计22、出料阀23和导流槽24，所述的流量计22固定安装在出料管21的侧壁，所述的出料阀23连接在出料管21上，所述的出料阀23与流量计22都与电控箱3电性连接;所述的出料管21位于出料阀23下方处外表面设置有横向伸出的圆环形滑道211，圆环形滑道211下方处的出料管21外表面均匀设置有若干电磁铁212，电磁铁212电性连接到电控箱3，所述的导流槽24顶部内径大于出料管21和圆环形滑道211总外径且导流槽24顶部内表面设置有若干向内横向伸出与圆环形滑道211相匹配的滑轮241，滑轮241下方的导流槽24处沿径向对称设置的两个永磁片242，永磁片242与电磁铁212处于同一水平面

作为优选，所述搅拌装置13采用侧入式搅拌器，其包括电机131、搅拌桨叶133与转轴132，所述的搅拌桨叶133固定在转轴132上，所述的转轴132连接在电机131上。

作为优选，所述料斗1的桶体11侧壁还设置有透视窗16。

作为优选，所述出风口15还设置有平板格栅17。

作为优选，其还包括有干燥剂槽18，所述干燥剂槽18可拆卸的安装在料斗1内侧，干燥剂槽18内放置可再生干燥剂，干燥剂在失效后可自料斗1内取出进行再生重复使用。

以上述优选方案为基础， PVC造粒后进入冷却装置，冷却装置的出料管21连接在料斗1侧壁的进料口12处，塑料颗粒通过进料口12进入料斗1内部受到重力影响聚集在料斗1底部。操作人员对电控箱3进行操作设定出料参数，塑料颗粒经过出料口14滑落至出料管21，流量计22监测出料管21内流量与搅拌装置13联动，底部的塑料颗粒受到搅拌不断流动保证出料顺畅均匀，根据出料参数与流量计22数据，出料阀23自动关停，操作人员可及时将包装袋进行封口，替换新的包装袋进行装袋，此时电控箱3控制对应下一个工位电池铁212启动，电池铁212吸引永磁片242，永磁片242受到吸力的影响带动导流槽转动到下一个工位的位置，即可再次进行装料，无需等待操作人员换好包装袋。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种自动化出料pvc颗粒料仓，其包括料斗（1）、出料装置（2）与电控箱（3），所述料斗（1）底部连接有出料装置（2），所述料斗（1）、出料装置（2）分别与电控箱（3）电性连接，其特征在于，其还包括支架（4），所述支架（4）安装在料斗（1）底部，所述料斗（1）包括用于容纳塑料颗粒的桶体（11），所述桶体（11）外壁沿切线方向上有进料口（12），所述桶体（11）底部设置有搅拌装置（13）与出料口（14），所述桶体的顶部设计有出风口（15）；所述的出料装置（2）包括出料管（21）、流量计（22）、出料阀（23）和导流槽（24），所述的流量计（22）固定安装在出料管（21）的侧壁，所述的出料阀（23）连接在出料管（21）上，所述的出料阀（23）与流量计（22）都与电控箱（3）电性连接;所述的出料管（21）位于出料阀（23）下方处外表面设置有横向伸出的圆环形滑道（211），圆环形滑道（211）下方处的出料管（21）外表面均匀设置有若干电磁铁（212），电磁铁（212）电性连接到电控箱（3），所述的导流槽（24）顶部内径大于出料管（21）和圆环形滑道（211）总外径且导流槽（24）顶部内表面设置有若干向内横向伸出与圆环形滑道（211）相匹配的滑轮（241），滑轮（241）下方的导流槽（24）处设置有一个永磁片（242）或者沿径向对称设置的两个永磁片（242），永磁片（242）与电磁铁（212）处于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的一种自动化出料pvc颗粒料仓，其特征在于，所述搅拌装置（13）采用侧入式搅拌器，其包括电机（131）、搅拌桨叶（133）与转轴（132），所述的搅拌桨叶（133）固定在转轴（132）上，所述的转轴（132）连接在电机（131）上。

3.根据权利要求1所述的一种自动化出料pvc颗粒料仓，其特征在于，所述料斗的桶体（11）侧壁还设置有透视窗（16）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化出料pvc颗粒料仓，其特征在于，所述出风口（15）还设置有平板格栅（17）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化出料pvc颗粒料仓，其特征在于，其还包括有干燥剂槽（18），所述干燥剂槽（18）可拆卸的安装在料斗（1）内侧，干燥剂槽（18）内放置可再生干燥剂。