CN212045529U - 一种pe管生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管生产用上料装置，包括主体机构、转动机构、电机、转轴、连杆、支架、搅拌杆、滑动机构和过滤机构。本实用新型的有益效果是：转轴一端转动于主体机构的内部，转轴的另一端贯穿主体机构的侧壁并延伸至电机，转轴的侧壁对称安装有两个连杆，支架安装于连杆的内壁，若干个搅拌杆安装于转轴的侧壁，支架与搅拌杆转动于主体机构内部，在电机开始转动时，转轴随电机一起转动，进而使转轴带动侧壁的支架和搅拌杆一起转动，进而使支架对从主体机构顶端进行搅拌，有利于防止物料倒入过多导致主体机构的顶端堵塞，有利于提高上料装置的工作效率；搅拌杆对倒入的物料进行搅拌，有利于防止物料凝结成块不便于筛除颗粒较大的杂物。

Description

一种PE管生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料设备，具体为一种PE管生产用上料装置，属于PE管技术领域。

背景技术

PE，是聚乙烯，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

然而，传统的PE管在生产过程中，操作人员如果在物料倒入上料装置中时一下子倒入的过多，可能会使上料装置的入口处堵塞导致物料无法下落甚至满出上料装置的顶端，进而影响上料装置的工作进度，不利于提高操作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PE管生产用上料装置，操作灵活，便于安装，通过将物料放入上料装置时通过电机带动搅拌杆对物料进行搅拌，有利于防止上料装置堵塞，一定程度上有利于提高上料装置的工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PE管生产用上料装置，包括主体机构，所述主体机构的内部连接有转动机构，所述转动机构包括电机、转轴、连杆、支架和搅拌杆，所述转轴的一端转动连接于所述主体机构的内壁，且所述转轴的另一端贯穿所述主体机构的侧壁并延伸至所述电机，所述连杆和所述支架分别设有两个，两个所述连杆对称安装于所述转轴的侧壁，且所述支架固定连接于所述连杆的内壁，所述支架转动连接于所述主体机构的内部，若干个所述搅拌杆固定安装于所述转轴的侧壁，且所述搅拌杆转动连接于所述主体机构的内部，所述主体机构连接于滑动机构，所述主体机构的内壁滑动有两个过滤机构。

优选的，为了便于将物料倒入箱体内部，所述主体机构包括上料斗、箱体和固定板，所述上料斗固定安装于所述箱体的顶端，且所述上料斗为内部中空的结构并与所述箱体的内部相连通，所述固定板转动连接于所述箱体的侧壁。

优选的，为了便于对设备内投放物料，所述主体机构还包括下料管，所述下料管固定连接于所述箱体的底端，且所述下料管与所述箱体的内部相连通。

优选的，为了便于更换不同的物料，所述滑动机构包括滑板和长杆，所述滑板为L形结构，且所述滑板滑动连接于所述箱体的底端，所述长杆固定连接于所述滑板的内壁并延伸至所述箱体的侧壁。

优选的，为了便于更换物料，所述滑动机构还包括侧板和橡胶垫，所述侧板转动连接于所述箱体的侧壁，且所述侧板的端部卡合连接于所述滑板的顶端，所述橡胶垫安装于所述侧板的端部。

优选的，为了使滤网抖动对物料进行过滤，所述过滤机构包括滤网、安装块和滑槽，所述箱体的内部设有所述滑槽，所述安装块滑动于所述箱体内壁设有的所述滑槽部位，所述滤网的端部固定连接于所述安装块的底端。

优选的，为了对安装块泄压，所述过滤机构还包括卡块和压簧，所述卡块为T形机构，且所述卡块的顶端与所述安装块固定连接，所述卡块的底端与所述压簧固定连接，且所述压簧安装于所述箱体的内壁。

本实用新型的有益效果是：转轴一端转动于主体机构的内部，转轴的另一端贯穿主体机构的侧壁并延伸至电机，转轴的侧壁对称安装有两个连杆，支架安装于连杆的内壁，若干个搅拌杆安装于转轴的侧壁，支架与搅拌杆转动于主体机构内部，在电机开始转动时，转轴随电机一起转动，进而使转轴带动侧壁的支架和搅拌杆一起转动，进而使支架对从主体机构顶端进行搅拌，有利于防止物料倒入过多导致主体机构的顶端堵塞，进而有利于提高上料装置的工作效率；搅拌杆对倒入的物料进行搅拌，有利于防止物料凝结成块不便于筛除颗粒较大的杂物。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的主体机构与转动机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图。

图中：1、主体机构，11、上料斗，12、箱体，13、固定板，14、下料管，2、转动机构，21、电机，22、转轴，23、连杆，24、支架，25、搅拌杆，3、滑动机构，31、侧板，32、滑板，33、长杆，34、橡胶垫，4、过滤机构，41、滤网，42、安装块，43、滑槽，44、卡块，45、压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种PE管生产用上料装置，包括主体机构1，所述主体机构1的内部连接有转动机构2，所述转动机构2包括电机21、转轴22、连杆23、支架24和搅拌杆25，所述转轴22的一端转动连接于所述主体机构1的内壁，且所述转轴22的另一端贯穿所述主体机构1的侧壁并延伸至所述电机21，所述连杆23和所述支架24分别设有两个，两个所述连杆23对称安装于所述转轴22的侧壁，且所述支架24固定连接于所述连杆23的内壁，所述支架24转动连接于所述主体机构1的内部，若干个所述搅拌杆25固定安装于所述转轴22的侧壁，且所述搅拌杆25转动连接于所述主体机构1的内部，所述主体机构1连接于滑动机构3，所述主体机构1的内壁滑动有两个过滤机构4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构1包括上料斗11、箱体12和固定板13，所述上料斗11固定安装于所述箱体12的顶端，且所述上料斗11为内部中空的结构并与所述箱体12的内部相连通，所述固定板13转动连接于所述箱体12的侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构1还包括下料管14，所述下料管14固定连接于所述箱体12的底端，且所述下料管14与所述箱体12的内部相连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑动机构3包括滑板32和长杆33，所述滑板32为L形结构，且所述滑板32滑动连接于所述箱体12的底端，所述长杆33固定连接于所述滑板32的内壁并延伸至所述箱体12的侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑动机构3还包括侧板31和橡胶垫34，所述侧板31转动连接于所述箱体12的侧壁，且所述侧板31的端部卡合连接于所述滑板32的顶端，所述橡胶垫34安装于所述侧板31的端部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述过滤机构4包括滤网41、安装块42和滑槽43，所述箱体12的内部设有所述滑槽43，所述安装块42滑动于所述箱体12内壁设有的所述滑槽43部位，所述滤网41的端部固定连接于所述安装块42的底端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述过滤机构4还包括卡块44和压簧45，所述卡块44为T形机构，且所述卡块44的顶端与所述安装块42固定连接，所述卡块44的底端与所述压簧45固定连接，且所述压簧45安装于所述箱体12的内壁。

本实用新型在使用时，首先，操作人员将上料装置安装到设备的顶端，然后将上料装置固定牢固后，再将用于生产PE管的物料从箱体12顶端安装的上料斗11处倒入箱体12内部，转轴22一端转动于箱体12内部且另一端贯穿箱体12并延伸至电机21，两个连杆23对称安装在转轴22靠近上料斗11的侧壁，且支架24安装在连杆23的内壁，支架24为L形结构，转轴22的侧壁还设有若干个搅拌杆25，当操作人员打开电机21的外接电源时，电机21运转带动转轴22转动，进而使转轴22侧壁的连杆23带动支架24转动，进而使支架24在物料进入上料斗11时可以对物料进行搅拌，防止操作人员一下倒入物料过多时使上料斗11堵塞，进而有利于提高上料装置的工作效率；转轴22还带动搅拌杆25转动，进而便于对凝结成块的物料充分搅拌；在物料经过搅拌后落入滤网41顶端，由于滤网41是弧状的结构，进而滤网41受到物料重力作用下带动安装块42在箱体12内部设有的滑槽43处滑动，安装块42与卡块44固定连接，卡块44与压簧45的一端固定，压簧45的另一端安装在箱体12内部，进而安装块42滑动时，卡块44挤压压簧45，进而使滤网41抖动对物料进行过滤，有利于筛除物料中颗粒较大的物质，一定程度上有利于提高PE管的生产效果；在箱体12的端部滑动连接有滑板32，滑板32的内壁固定有长杆33，长杆33的一端贯穿箱体12的侧壁，且滑板32为L形结构，当操作人员需要更换物料的种类时，先用手握住长杆33端部再打开与滑板32顶端卡合连接的侧板31，然后抽动滑板32，滑板32滑动，使滑板32顶端堆积的物料可以通过侧板31打开的空腔部位移出箱体12的内部，进而使操作人员在更换物料时更加便捷，有利于提高操作人员的工作效率；在物料过滤完毕后，操作人员可以将与下料管14螺纹连接的密封盖15打开，进而便于使物料投放入设备内部，进而有利于提高设备的工作效率；箱体12侧壁转动有固定板13，需要更换滤网41时，操作人员可以直接打开固定板13进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种PE管生产用上料装置，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)的内部连接有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括电机(21)、转轴(22)、连杆(23)、支架(24)和搅拌杆(25)，所述转轴(22)的一端转动连接于所述主体机构(1)的内壁，且所述转轴(22)的另一端贯穿所述主体机构(1)的侧壁并延伸至所述电机(21)，所述连杆(23)和所述支架(24)分别设有两个，两个所述连杆(23)对称安装于所述转轴(22)的侧壁，且所述支架(24)固定连接于所述连杆(23)的内壁，所述支架(24)转动连接于所述主体机构(1)的内部，若干个所述搅拌杆(25)固定安装于所述转轴(22)的侧壁，且所述搅拌杆(25)转动连接于所述主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)连接于滑动机构(3)，所述主体机构(1)的内壁滑动有两个过滤机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种PE管生产用上料装置，其特征在于：所述主体机构(1)包括上料斗(11)、箱体(12)和固定板(13)，所述上料斗(11)固定安装于所述箱体(12)的顶端，且所述上料斗(11)为内部中空的结构并与所述箱体(12)的内部相连通，所述固定板(13)转动连接于所述箱体(12)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种PE管生产用上料装置，其特征在于：所述主体机构(1)还包括下料管(14)，所述下料管(14)固定连接于所述箱体(12)的底端，且所述下料管(14)与所述箱体(12)的内部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种PE管生产用上料装置，其特征在于：所述滑动机构(3)包括滑板(32)和长杆(33)，所述滑板(32)为L形结构，且所述滑板(32)滑动连接于所述箱体(12)的底端，所述长杆(33)固定连接于所述滑板(32)的内壁并延伸至所述箱体(12)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种PE管生产用上料装置，其特征在于：所述滑动机构(3)还包括侧板(31)和橡胶垫(34)，所述侧板(31)转动连接于所述箱体(12)的侧壁，且所述侧板(31)的端部卡合连接于所述滑板(32)的顶端，所述橡胶垫(34)安装于所述侧板(31)的端部。

6.根据权利要求2所述的一种PE管生产用上料装置，其特征在于：所述过滤机构(4)包括滤网(41)、安装块(42)和滑槽(43)，所述箱体(12)的内部设有所述滑槽(43)，所述安装块(42)滑动于所述箱体(12)内壁设有的所述滑槽(43)部位，所述滤网(41)的端部固定连接于所述安装块(42)的底端。

7.根据权利要求6所述的一种PE管生产用上料装置，其特征在于：所述过滤机构(4)还包括卡块(44)和压簧(45)，所述卡块(44)为T形机构，且所述卡块(44)的顶端与所述安装块(42)固定连接，所述卡块(44)的底端与所述压簧(45)固定连接，且所述压簧(45)安装于所述箱体(12)的内壁。

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