CN209903504U - 一种仿石装饰砖的生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仿石装饰砖技术领域，尤其涉及一种仿石装饰砖的生产模具，解决现有技术中存在的模具制造装饰砖的单一性的缺点，包括定模、动模、浇铸管和隔板，所述定模的上端四周均匀开设有固定槽，并且定模的上方设置有动模，所述动模的底端四周通过焊接均匀固定有固定柱，并且动模的上端通过焊接固定有浇铸管，所述固定柱安插设置在固定槽的内部，所述定模的侧壁开设有调节槽，所述调节槽的一侧活动设置有调节块，所述调节块的另一侧通过焊接固定有槽板，所述槽板的凹槽内部安插有隔板，本实用新型不仅提高了工作效率，节省了额外的成本，而且通过流通孔，为浇铸液流动于各个浇铸槽提供了方便。

Description

一种仿石装饰砖的生产模具

技术领域

本实用新型涉及仿石装饰砖技术领域，尤其涉及一种仿石装饰砖的生产模具。

背景技术

模具是用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在利用模具制造仿石装饰砖的时候，其因为同一个模具不能同时制作多个不同尺寸的模具，使得其工作效率比较缓慢，而且一定程度上增加了额外的成本开支。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的模具制造装饰砖的单一性的缺点，而提出的一种仿石装饰砖的生产模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种仿石装饰砖的生产模具，包括定模、动模、浇铸管和隔板，所述定模的上端四周均匀开设有固定槽，并且定模的上方设置有动模，所述动模的底端四周通过焊接均匀固定有固定柱，并且动模的上端通过焊接固定有浇铸管，所述固定柱安插设置在固定槽的内部，所述定模的侧壁开设有调节槽，所述调节槽的一侧活动设置有调节块，所述调节块的另一侧通过焊接固定有槽板，所述槽板的凹槽内部安插有隔板。

优选的，所述动模的上端通过焊接固定有浇铸管，并且动模与浇铸管的连接处呈通孔状。

优选的，所述调节块的一侧通过焊接固定有槽板，并且调节块的另一侧通过转轴安装有齿轮，齿轮置于调节槽的内部。

优选的，所述调节槽的凹槽上壁均匀焊接有凸块，凸块之间的空隙与齿轮的轮齿相互啮合。

优选的，所述隔板靠近底端的一侧开设有流通孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用齿轮在调节槽一侧滚动，带动槽板来回移动从而调节定模内部模具浇铸槽的大小，通过一组模具能够制造多种不同规格的仿石装饰砖，不仅提高了工作效率，而且节省了额外的成本。

2、本实用新型在隔板的靠近底端一侧开设流通孔，为浇铸液流动于各个浇铸槽提供了方便。

综上所述，本实用新型不仅提高了工作效率，节省了额外的成本，而且通过流通孔，为浇铸液流动于各个浇铸槽提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种仿石装饰砖的生产模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种仿石装饰砖的生产模具的定模内壁主视图；

图3为本实用新型提出的一种仿石装饰砖的生产模具的隔板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种仿石装饰砖的生产模具的调节块与齿轮的安装示意图；

图5为本实用新型提出的一种仿石装饰砖的生产模具的调节槽结构示意图。

图中：1定模、2动模、3浇铸管、4隔板、41流通孔、5固定槽、6固定柱、7调节槽、8调节块、81齿轮、9槽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-5，一种仿石装饰砖的生产模具，包括定模1、动模2、浇铸管3和隔板4，定模1的上端四周均匀开设有固定槽5，固定槽5是为了安插固定柱6，并且定模1的上方设置有动模2，动模2的底端四周通过焊接均匀固定有固定柱6，固定柱6是为了插入固定槽5内，并且动模2的上端通过焊接固定有浇铸管3，浇铸管3是为了使浇铸液流入定模1内，并且动模2与浇铸管3的连接处呈通孔状，固定柱6安插设置在固定槽5的内部，定模1的侧壁开设有调节槽7，调节槽7是为了方便调节调节块8的位置，调节槽7的一侧活动设置有调节块8，调节块8是为了调节槽板9的位置，调节块8的一侧通过焊接固定有槽板9，槽板9是为了安插隔板4，并且调节块8的另一侧通过转轴安装有齿轮81，齿轮81是为了带动调节块8进行调节，齿轮81置于调节槽7的内部，调节槽7的凹槽上壁均匀焊接有凸块，凸块之间的空隙与齿轮81的轮齿相互啮合，槽板9的凹槽内部安插有隔板4，隔板4是为了将定模1隔成多组不同尺寸的空间进行同时浇注，隔板4靠近底端的一侧开设有流通孔41，流通孔41是为了使浇铸液流通全部的定模1空间。

本实施例中，根据所需仿石装饰砖的尺寸用手拨动调节块8（拨动时，调节块8一侧的齿轮81沿着调节槽71的凸块之间的空隙滚动），将定模1分割成四组所需尺寸的浇铸槽，然后不要再去拨动调节块8了，这时将隔板4沿着槽板9向下插入（插入前在隔板4的流通孔41两侧装上薄纱），然后将动模2的固定柱6对准固定槽5插入，再将浇铸管5的另一端与浇铸容器连接起来，然后就可以开始往浇铸管3内注入浇铸液，浇铸液流入定模1内，在定模1内，浇铸液从流通孔41之间穿过薄纱流通至各个浇铸槽内，浇铸结束，移开动模2，使其冷却成型，最后倒出装饰砖，并抽出隔板4，清理掉流通孔41内成型的小块（因为在完全流通定模1后，流通孔41内部也存在浇铸液，在冷却后其也会成型）即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种仿石装饰砖的生产模具，包括定模（1）、动模（2）、浇铸管（3）和隔板（4），其特征在于，所述定模（1）的上端四周均匀开设有固定槽（5），并且定模（1）的上方设置有动模（2），所述动模（2）的底端四周通过焊接均匀固定有固定柱（6），并且动模（2）的上端通过焊接固定有浇铸管（3），所述固定柱（6）安插设置在固定槽（5）的内部，所述定模（1）的侧壁开设有调节槽（7），所述调节槽（7）的一侧活动设置有调节块（8），所述调节块（8）的另一侧通过焊接固定有槽板（9），所述槽板（9）的凹槽内部安插有隔板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种仿石装饰砖的生产模具，其特征在于，所述动模（2）的上端通过焊接固定有浇铸管（3），并且动模（2）与浇铸管（3）的连接处呈通孔状。

3.根据权利要求1所述的一种仿石装饰砖的生产模具，其特征在于，所述调节块（8）的一侧通过焊接固定有槽板（9），并且调节块（8）的另一侧通过转轴安装有齿轮（81），齿轮（81）置于调节槽（7）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种仿石装饰砖的生产模具，其特征在于，所述调节槽（7）的凹槽上壁均匀焊接有凸块，凸块之间的空隙与齿轮（81）的轮齿相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种仿石装饰砖的生产模具，其特征在于，所述隔板（4）靠近底端的一侧开设有流通孔（41）。

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