CN209903354U - 一种条形薄膜开关刀模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种条形薄膜开关刀模，包括基板和设置在基板上的刀刃，刀刃包括外刀刃和设置在外刀刃内侧的内刀刃，外刀刃呈矩形且两端端部同一侧面设有突出部，内刀刃包括至少2个并列设置的刀组单元，刀组单元包括一个矩形刀刃和至少一个设置在矩形刀刃一侧的椭圆形刀刃，外刀刃与相邻刀组单元之间设有圆形刀刃，圆形刀刃内部设有弹簧片，圆形刀刃和外刀刃之间设有条形刀刃，如此在冲切出相应形状的同时，通过各刀刃之间的配合有效均匀分散压应力，减少模具损坏和产品切断的问题。本实用新型提供的条形薄膜开关刀模简单合理，通过刀刃之间的配合有效分散冲压压应力，并通过圆形刀刃内部的弹簧片缓冲，避免冲切过深，冲切效果好，良品率高。

Description

一种条形薄膜开关刀模

技术领域

本实用新型涉及刀模技术领域，具体涉及一种条形薄膜开关刀模。

背景技术

刀模是模切行业中较为常用的产品，一般用于冲压出所需模切产品的形状。薄膜开关的二次加工过程中需要对薄膜开关按照设定的形状尺寸进行裁切，通过刀模进行冲切是最常用的一种方式，但条形的薄膜开关的刀模由于冲切面小而长，在冲切过程中容易出现受力不均，进而导致冲切效果差和刀模受损的问题，同时，现有的条形的刀模由于没有设置缓冲结构，在实际加工过程中常常出现冲切过深，产品被切断的问题，产品良品率降低，因此，提供一种冲切效果好，良品率高的条形薄膜开关刀模是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种条形薄膜开关刀模，具有结构简单合理，解决现有条形薄膜开关刀模受力不均、冲切过深导致产品被切断的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种条形薄膜开关刀模，包括基板和设置在基板上的刀刃，所述刀刃包括外刀刃和设置在外刀刃内侧的内刀刃，所述外刀刃呈矩形且两端端部同一侧面设有突出部，所述内刀刃包括至少2个并列设置的刀组单元，所述刀组单元包括一个矩形刀刃和至少一个设置在矩形刀刃一侧的椭圆形刀刃，所述外刀刃与相邻刀组单元之间设有圆形刀刃，所述圆形刀刃内部设有弹簧片，所述圆形刀刃和所述外刀刃之间设有条形刀刃。

优选的，相邻所述刀组单元的矩形刀刃尺寸不同，两端的刀组单元尺寸小于中间的刀组单元。

优选的，所述刀组单元的椭圆形刀刃数量与矩形刀刃的长度呈正比例设置。

优选的，所述外刀刃靠近条形刀刃一端设有凹口。

优选的，所述刀组单元的数量为4至8个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的条形薄膜开关刀模，具备以下有益效果：

(1)该刀模通过内外刀刃的配合形成预定的冲切形状，其中，外刀刃在塑形的基础上两端的突出部和凹口与模组或冲子的定位结构配合还能够起到定位的作用；

(2)内刀刃包括多个刀组单元、圆形刀刃和条形刀刃，刀组单元由矩形刀刃和椭圆形刀刃组成，分别用于冲切相应的形状，以适应薄膜开关不同的形状要求，同时，椭圆形刀刃的设置能够有效分散冲切对矩形刀刃的冲切压力，减少模具损坏的概率；

(3)条形刀模容易在多模口端产生压应力集中，如此，圆形刀刃内部设置弹片，弹片末端高于圆形刀刃，冲切时弹片起到缓冲作用，避免冲切过深和压应力集中损伤刀模，提高了冲切产品的良品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的俯视图。

本实用新型提供的一种条形薄膜开关刀模，包括基板1和设置在基板1上的刀刃，刀刃一体成型或焊接在基板1上，其中，基板1作为模座承载冲切压力，刀刃通过冲切形成薄膜开关需要的形状，刀刃包括外刀刃2和设置在外刀刃2内侧的内刀刃，外刀刃2呈矩形且两端端部同一侧面设有突出部20，突出部20形成薄膜开关边角结构，同时起到定位作用，内刀刃包括至少2个并列设置的刀组单元，刀组单元沿该刀模长度方向排列，刀组单元包括一个矩形刀刃3和至少一个设置在矩形刀刃3一侧的椭圆形刀刃4，外刀刃2与相邻刀组单元之间设有圆形刀刃5，圆形刀刃5内部设有弹簧片6，圆形刀刃5和外刀刃2之间设有条形刀刃7，如此在冲切出相应形状的同时，通过各刀刃之间的配合有效均匀分散压应力，减少模具损坏和产品切断的问题。

为了进一步优化该刀模承载压力的结构，相邻刀组单元的矩形刀刃3尺寸不同，两端的刀组单元尺寸小于中间的刀组单元，如此形成大支撑对应大压力的结构，分散压应力，改善冲切效果，提高良品率。

刀组单元的椭圆形刀刃4数量与矩形刀刃3的长度呈正比例设置，长度较长的矩形刀刃3对应设置更多的椭圆形刀刃4，使得单位长度的承载面积和压力近似相等，冲切压力分散均匀，提高冲切效果。

对应薄膜开关的开口设置，外刀刃2靠近条形刀刃7一端设有凹口21，凹口21还能与模组的定位结构配合起到定位作用，方便实用。

实际冲切中，刀组单元的数量为4至8个，优选为6个，且大小不一，间隔设置，避免压应力集中在条形刀模的一端，进一步提高冲切效果和良品率。

综上所诉，与现有技术相比，本实用新型提供的条形薄膜开关刀模通过内外刀刃2的配合形成预定的冲切形状，其中，外刀刃2在塑形的基础上两端的突出部20和凹口21与模组或冲子的定位结构配合还能够起到定位的作用；内刀刃包括多个刀组单元、圆形刀刃5和条形刀刃7，刀组单元由矩形刀刃3和椭圆形刀刃4组成，分别用于冲切相应的形状，以适应薄膜开关不同的形状要求，同时，椭圆形刀刃4的设置能够有效分散冲切对矩形刀刃3的冲切压力，减少模具损坏的概率；条形刀模容易在多模口端产生压应力集中，如此，圆形刀刃5内部设置弹片，弹片末端高于圆形刀刃5，冲切时弹片起到缓冲作用，避免冲切过深和压应力集中损伤刀模，提高了冲切产品的良品率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种条形薄膜开关刀模，包括基板和设置在基板上的刀刃，其特征在于，所述刀刃包括外刀刃和设置在外刀刃内侧的内刀刃，所述外刀刃呈矩形且两端端部同一侧面设有突出部，所述内刀刃包括至少2个并列设置的刀组单元，所述刀组单元包括一个矩形刀刃和至少一个设置在矩形刀刃一侧的椭圆形刀刃，所述外刀刃与相邻刀组单元之间设有圆形刀刃，所述圆形刀刃内部设有弹簧片，所述圆形刀刃和所述外刀刃之间设有条形刀刃。

2.根据权利要求1所述的一种条形薄膜开关刀模，其特征在于：相邻所述刀组单元的矩形刀刃尺寸不同，两端的刀组单元尺寸小于中间的刀组单元。

3.根据权利要求1所述的一种条形薄膜开关刀模，其特征在于：所述刀组单元的椭圆形刀刃数量与矩形刀刃的长度呈正比例设置。

4.根据权利要求1所述的一种条形薄膜开关刀模，其特征在于：所述外刀刃靠近条形刀刃一端设有凹口。

5.根据权利要求1所述的一种条形薄膜开关刀模，其特征在于：所述刀组单元的数量为4至8个。

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