CN209902345U - 一种液压剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压剪板机，包括工作台、长度控制装置、夹紧进料装置、设置在夹紧进料装置和液压裁剪装置，所述夹紧进料装置包括液压升降杆、上夹板、竖板、下夹板、夹紧螺钉和凹槽，所述凹槽设置在工作台设置在工作台上，所述下夹板设置在凹槽内，所述竖板设置在下夹板上，所述上夹板设置在竖板上，所述夹紧螺钉设置在上夹板上，所述液压升降杆设置在工作台，该液压升降杆的活塞杆顶端与竖板相连接。该液压剪板机设置的夹紧进料装置不仅可以夹紧金属板防止金属板材在裁剪时发生滑动，而且可以将板材推向裁剪装置进行裁剪，代替传统金属裁剪机需要通过人工按压金属板防止滑动和人工推向裁剪装置进行裁剪，因此不仅效率更高而更加安全。

Description

一种液压剪板机

技术领域

本实用新型涉及一种液压剪板机。

背景技术

各种金属板材在制造成各种工业产品时，都需要对金属板材进行一定的裁剪，但现有金属剪板机，因为缺乏夹紧进料装置，每次对金属板材进行裁剪时，都是通过人工压紧金属板材来防止板材滑动，且每次将金属板材推向裁剪装置进行裁剪也都是通过人工推动去实现，这样不仅效率低下，且还具有很高的危险性。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种液压剪板机。

本实用新型的技术方案是构造一种液压剪板机，包括工作台、设置在工作台尾部的长度控制装置、设置在工作台上的夹紧进料装置、设置在夹紧进料装置和长度控制装置之间的液压裁剪装置，所述夹紧进料装置包括液压升降杆、上夹板、竖板、下夹板、夹紧螺钉和凹槽，所述凹槽设置在工作台上，所述下夹板设置在凹槽内，所述竖板设置在下夹板上，所述上夹板设置在竖板上，所述夹紧螺钉设置在上夹板上，且所述夹紧螺钉与上夹板为螺纹连接，所述液压升降杆设置在工作台，该液压升降杆的活塞杆顶端与竖板相连接。

在其中一个实施例中，所述的液压剪板机的液压裁剪装置包括裁剪刀、液压缸、拱形支架，所述拱形支架设置在工作台上，所述裁剪刀上设置有滑杆，所述裁剪刀设置在拱形支架的框腔内，且所述裁剪刀一端与拱形支架一侧铰接、另一端配合设置在拱形支架另一侧的刀槽中，所述液压缸设置在拱形支架上，所述液压缸的活塞杆a顶端与活动套铰接，所述活动套活动套设在滑杆上。

在其中一个实施例中，所述的液压剪板机的长度控制装置包括液压升降杆a、挡板、长度刻度尺、框槽，所述框槽设置在工作台上，且位于工作台尾部，所述液压升降杆a设置在工作台尾端，且该液压升降杆a的活塞杆b的顶端与挡板相连接，所述挡板配合设置在框槽内，所述长度刻度尺设置在框槽一侧。

在其中一个实施例中，所述的液压剪板机的凹槽的深度等于下夹板的高度。

在其中一个实施例中，所述的液压剪板机的夹紧螺钉设置有三个及三个以上。

在其中一个实施例中，所述的液压剪板机的液压升降杆对称设置有两根。

在其中一个实施例中，所述的液压剪板机的工作台下设置有支脚。

本实用新型的优点及有益效果：

该液压剪板机设置的夹紧进料装置不仅可以夹紧金属板防止金属板材在裁剪时发生滑动，而且可以将板材推向裁剪装置进行裁剪，代替传统金属裁剪机需要通过人工按压金属板防止滑动和人工推向裁剪装置进行裁剪，因此不仅效率更高而更加安全。

附图说明

图1是本实用新型俯视图。

图2是本实用新型机构示意图。

图3是A-A处的解剖图。

附图序号说明：

1、工作台，2、液压升降杆，2-1、活塞杆，3、上夹板，4、竖板，5、下夹板，6、夹紧螺钉，7、凹槽，8、裁剪刀，9、液压缸，9-1、活塞杆a，10、拱形支架，11、滑杆，12、刀槽，13、活动套，14、液压升降杆a，14-1、活塞杆b，15、挡板，16、长度刻度尺，17、框槽，18、支脚。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

具体的，如图1图2所示，一种液压剪板机，包括工作台1、设置在工作台1尾部的长度控制装置、设置在工作台1上的夹紧进料装置和设置在夹紧进料装置和长度控制装置之间的液压裁剪装置，所述夹紧进料装置包括液压升降杆2、上夹板3、竖板4、下夹板5、夹紧螺钉6和凹槽7，所述凹槽7设置在工作台1上，所述下夹板5设置在凹槽7内，所述竖板4设置在下夹板5上，所述上夹板3设置在竖板4上，所述夹紧螺钉6设置在上夹板3上，且所述夹紧螺钉6与上夹板3为螺纹连接，所述液压升降杆2设置在工作台1，该液压升降杆2的活塞杆2-1顶端与竖板4相连接，夹紧进料装置用于夹紧金属板防止金属板材在裁剪时发生滑动，和将板材推向裁剪装置进行裁剪。

具体的，如图1图2图3所示，所述液压裁剪装置包括裁剪刀8、液压缸9、拱形支架10，所述拱形支架10设置在工作台1上，所述裁剪刀8上设置有滑杆11，所述裁剪刀8设置在拱形支架10的框腔内，且所述裁剪刀8一端与拱形支架10一侧铰接、另一端配合设置在拱形支架10另一侧的刀槽12中，所述液压缸9设置在拱形支架10上，所述液压缸9的活塞杆a9-1顶端与活动套13铰接，所述活动套13活动套设在滑杆11上，裁剪装置用于裁剪金属板材，因为活动套套设在滑杆上且与液压缸的活塞杆a顶端与活动套铰接，所以液压缸下压或上拉裁剪刀时，活动套可以在滑杆上滑动并绕活塞杆a顶端转动，因此可以防止裁剪刀卡死，并且因为裁剪刀另一端配合设置在拱形支架另一侧的刀槽中，因此可以使裁剪刀运动更加稳定。

具体的，如图1所示，所述长度控制装置包括液压升降杆a14、挡板15、长度刻度尺16、框槽17，所述框槽17设置在工作台1上，且位于工作台尾部，所述液压升降杆a14设置在工作台1尾端，且该液压升降杆a14的活塞杆b14-1的顶端与挡板15相连接，所述挡板15配合设置在框槽17内，所述长度刻度尺16设置在框槽17一侧，长度控制器用于控制被裁剪下来金属板的长度。

具体的，如图2所示，所述凹槽7的深度等于下夹板5的高度，因此可以使下夹板的上表面和下夹板上表面位于同一水平面上，防止金属板在工作台上造成隔空，因为如果金属板与工作台之间存在隔空可以导致裁剪时，金属板发生变形。

具体的，如图1所示，所述夹紧螺钉6设置有三个及三个以上，夹紧螺钉设置多个夹紧效果更好。

具体的，如图1图2所示，所述液压升降杆2对称设置有两根，因次液压升降杆推动下夹板在凹槽内运动更加稳定。

具体的，如图2图3所示，所述工作台1下设置有支脚18。

本实用新型工作过程：

先将需要裁剪的金属板材放置在下夹板上，再拧动夹紧螺母，然后通过液压升降杆a调节挡板与框槽一侧的距离，使这距离正好等于金属板材需要裁剪的距离，而且这距离可以从框槽一侧的长度刻度线得出，再启动液压升降杆将金属板材向前推动，当金属板材端部接触到挡板时，关闭液压升降杆，并启动液压缸，液压缸下推裁剪刀对金属板材进行裁剪。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种液压剪板机，包括工作台（1）、设置在工作台（1）尾部的长度控制装置、设置在工作台（1）上的夹紧进料装置、设置在夹紧进料装置和长度控制装置之间的液压裁剪装置，其特征在于所述夹紧进料装置包括液压升降杆（2）、上夹板（3）、竖板（4）、下夹板（5）、夹紧螺钉（6）和凹槽（7），所述凹槽（7）设置在工作台（1）上，所述下夹板(5)设置在凹槽（7）内，所述竖板（4）设置在下夹板（5）上，所述上夹板（3）设置在竖板（4）上，所述夹紧螺钉（6）设置在上夹板（3）上，且所述夹紧螺钉（6）与上夹板（3）为螺纹连接，所述液压升降杆（2）设置在工作台（1），该液压升降杆（2）的活塞杆（2-1）顶端与竖板（4）相连接。

2.根据权利要求1所述的液压剪板机，其特征在于所述液压裁剪装置包括裁剪刀（8）、液压缸（9）、拱形支架（10），所述拱形支架（10）设置在工作台（1）上，所述裁剪刀（8）上设置有滑杆（11），所述裁剪刀（8）设置在拱形支架（10）的框腔内，且所述裁剪刀（8）一端与拱形支架（10）一侧铰接、另一端配合设置在拱形支架（10）另一侧的刀槽（12）中，所述液压缸（9）设置在拱形支架（10）上，所述液压缸（9）的活塞杆a（9-1）顶端与活动套（13）铰接，所述活动套（13）活动套设在滑杆（11）上。

3.根据权利要求1所述的液压剪板机，其特征在于所述长度控制装置包括液压升降杆a（14）、挡板（15）、长度刻度尺(16)、框槽（17），所述框槽（17）设置在工作台（1）上，且位于工作台尾部，所述液压升降杆a（14）设置在工作台（1）尾端，且该液压升降杆a（14）的活塞杆b（14-1）的顶端与挡板（15）相连接，所述挡板（15）配合设置在框槽（17）内，所述长度刻度尺（16）设置在框槽（17）一侧。

4.根据权利要求1所述的液压剪板机，其特征在于所述凹槽（7）的深度等于下夹板（5）的高度。

5.根据权利要求1所述的液压剪板机，其特征在于所述夹紧螺钉（6）设置有三个及三个以上。

6.根据权利要求1所述的液压剪板机，其特征在于所述液压升降杆（2）对称设置有两根。

7.根据权利要求1所述的液压剪板机，其特征在于所述工作台（1）下设置有支脚（18）。

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