CN209902329U - 一种低切削应力的微细球形铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属切削加工技术领域，具体涉及一种低切削应力的微细球形铣刀，包括刀柄、刀柄前端的球形切削部，球形切削部设有多道沿周向均匀分布的直线型刃体，刃体的前部设有向刀具转动方向凸出的弧形端刃，端刃的前端在球形切削部的前端轴心汇集，端刃后端延伸至刃体后端处，端刃前端、端刃后端关于端刃的最凸处呈中心对称结构，球形切削部后部设置柱状的柱形部，柱形部上设有数目与刃体一致的螺旋切削刃，球形切削部最大外径处柱形部前端相接，球形切削部与柱形部相接处设有弧形的过渡刃，过渡刃的弧形方向与端刃的弧形方向相反，切削应力低，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于金属切削加工技术领域，具体涉及一种低切削应力的微细球形铣刀。
背景技术
随着技术的进步，工业制造中出现了越来越多的三维小型结构的复杂特征，结构小而复杂、精度要求高，因此，在机加工方面带来了巨大的挑战。为了实现三维小型结构的机械加工，设计出了一系列的微细金属切削刀具，来应对越来越多的微小部件加工。刀具在切削中会产生切削应力，若刀具的刃口结构不合理，会导致刀具上的应力集中与刃口的某一点上，降低强度，容易崩刀，使用寿命短，并且造成加工面的质量差，由于微细刀具的结构小，刃口的结构更为的细致，目前大多数的微细刀具的刃口结构不合理，存在的应力集中问题比较严重，应力分布不均，导致使用的寿命短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种低切削应力的微细球形铣刀，切削应力低，使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：
一种低切削应力的微细球形铣刀，包括刀柄、刀柄前端的球形切削部，所述的球形切削部设有多道沿周向均匀分布的直线型刃体，刃体的前部设有向刀具转动方向凸出的弧形端刃，端刃的前端在球形切削部的前端轴心汇集，端刃后端延伸至刃体后端处，端刃前端、端刃后端关于端刃的最凸处呈中心对称结构，球形切削部后部设置柱状的柱形部，柱形部上设有数目与刃体一致的螺旋切削刃，球形切削部最大外径处柱形部前端相接，球形切削部与柱形部相接处设有弧形的过渡刃，过渡刃的弧形方向与端刃的弧形方向相反，端刃的后端与过渡刃前端平滑相接，过渡刃的后端与螺旋切削刃前端平滑相接，螺旋切削刃间为螺旋退屑槽，螺旋退屑槽的前端连通至刃体间。
进一步的，所述的球形切削部的最大外径为2mm。
进一步的，球形切削部的表面设有TiCN涂层。
进一步的，所述的刃体于端刃后侧处设有弧形的吸能块。
本实用新型的有益效果是：采用上述方案，端刃的切削应力发散能力强，铣刀的切削刃整体的刃口比较平滑，避免切削应力集中，降低了切削应力，延长了刀具的使用寿命。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一种实施例中刀头处的示意图。
图3为本实用新型一种实施例切削部的局部截面结构示意图。
图4为本实用新型另一种实施例中刀头处的示意图。
其中：1为球形切削部，11为刃体，12为端刃，2为柱形部，21为螺旋切削刃，3为过渡刃，4为TiCN涂层，5为吸能块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
一种低切削应力的微细球形铣刀，包括刀柄、刀柄前端的球形切削部1，球形切削部设有多道沿周向均匀分布的直线型刃体11，球形切削部1的最大外径为2mm，可实现较小结构的加工，刃体11的前部设有向刀具转动方向凸出的弧形端刃12，端刃12的前端在球形切削部1的前端轴心汇集，端刃12的后端延伸至刃体后端处，端刃12的前端、端刃12的后端关于端刃的最凸处呈中心对称结构，直线型刃体使球形切削1的切削处具有足够的强度，弧形对称的端刃刃口，使切削应力均衡的发散，对称性结构的弧形刃口，避免应力集中，应力向整体刃口发散，降低切削应力，球形切削部1的后部设置柱状的柱形部2，柱形部2上设有数目与刃体一致的螺旋切削刃21，柱形部21的后端通过锥形部与刀柄过渡，球形切削部1的最大外径处柱形部2的前端相接，球形切削部1与柱形部2相接处设有弧形的过渡刃3，球形切削部最大外径处于柱形部相接便于过渡刃的设置，过渡刃3的弧形方向与端刃12的弧形方向相反，端刃12的后端与过渡刃3前端平滑相接，过渡刃3的后端与螺旋切削刃前端平滑相接，过渡刃3使本铣刀的刃口更为的平滑，可促使切削应力在平滑的刃口上均衡发散，实现降低切削应力的目的，延长使用寿命，螺旋切削刃间为螺旋退屑槽，螺旋退屑槽的前端连通至刃体间，便于推卸，球形切削部1的表面设有TiCN涂层4，提高表面润滑性，促使降低应力，刃体11于端刃12的后侧处设有弧形的吸能块5，吸能块5可吸收刃体的受力，促使减小应力，提高刀具的使用寿命，并且，减小刀具震动，提高切削加工的质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种低切削应力的微细球形铣刀，包括刀柄、刀柄前端的球形切削部，其特征在于，所述的球形切削部设有多道沿周向均匀分布的直线型刃体，刃体的前部设有向刀具转动方向凸出的弧形端刃，端刃的前端在球形切削部的前端轴心汇集，端刃后端延伸至刃体后端处，端刃前端、端刃后端关于端刃的最凸处呈中心对称结构，球形切削部后部设置柱状的柱形部，柱形部上设有数目与刃体一致的螺旋切削刃，球形切削部最大外径处柱形部前端相接，球形切削部与柱形部相接处设有弧形的过渡刃，过渡刃的弧形方向与端刃的弧形方向相反，端刃的后端与过渡刃前端平滑相接，过渡刃的后端与螺旋切削刃前端平滑相接，螺旋切削刃间为螺旋退屑槽，螺旋退屑槽的前端连通至刃体间。
2.根据权利要求1所述的一种低切削应力的微细球形铣刀，其特征在于，所述的球形切削部的最大外径为2mm。
3.根据权利要求1所述的一种低切削应力的微细球形铣刀，其特征在于，球形切削部的表面设有TiCN涂层。
4.根据权利要求1所述的一种低切削应力的微细球形铣刀，其特征在于，所述的刃体于端刃后侧处设有弧形的吸能块。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115070518A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-20 | 哈尔滨工业大学（深圳） | 一种具有阵列微齿结构的球头微铣刀及其制备方法 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN115070518B (zh) * | 2022-07-08 | 2024-04-16 | 哈尔滨工业大学（深圳） | 一种具有阵列微齿结构的球头微铣刀及其制备方法 |
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