CN211840311U - 双刃插铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切削刀具技术领域，具体涉及双刃插铣刀，包括刀体、刀体前端设置的切削部，切削部包括两个关于刀体轴心对称的切削体，两切削体间通过过渡结构过渡，切削体内侧通过锥面与过渡结构边侧平滑相接，切削体外侧设有外刃，切削体内侧锥面设有内刃，切削体前端面设有端刃，外刃、端刃、内刃平滑相接，刀体靠近切削部处设有多个环形槽，多个环形槽沿刀体轴向均匀分布，环形槽的外侧开口宽度小于内侧宽度，环形槽内设有阻尼垫，多个环形槽间通过刀体表面开设的轴向的连接槽连通，连接槽内设有阻尼条，阻尼条端部连接阻尼垫，刀体内嵌设螺旋状的加强柱，加强柱延伸至切削部内，刀具自身具有吸震功效，避免产生震刀现象，提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于切削刀具技术领域，具体涉及双刃插铣刀。
背景技术
插铣法又称为Z轴铣削法，是实现高切除率金属切削最有效的加工方法之一，适合难加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具悬伸量较大的加工，插铣法的加工效率远远高于常用的端面铣削法。插铣因其特有的优点及近年来技术方面的逐渐成熟，其应用也越来越为广泛。机械加工过程中若产生了震刀现象，刀具与加工件会产生相对位移，此现象会使加工件的表面产生移痕，严重影响加工件的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供双刃插铣刀，刀具自身具有吸震功效，避免产生震刀现象，提高加工质量。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：
双刃插铣刀，包括刀体、刀体前端设置的切削部，切削部包括两个关于刀体轴心对称的切削体，两切削体间通过向内凹陷的过渡结构过渡连接，切削体内侧通过锥面与过渡结构边侧平滑相接，切削体外侧设有外刃，切削体内侧锥面设有内刃，切削体前端面设有端刃，外刃、端刃、内刃平滑相接，切削部对应外刃处的外径为15.23±0.005mm，切削部长度不小于2mm，刀体靠近切削部处设有多个环形槽，多个环形槽沿刀体轴向均匀分布，环形槽的外侧开口宽度小于内侧宽度，环形槽内设有阻尼垫，多个环形槽间通过刀体表面开设的轴向的连接槽连通，连接槽内设有阻尼条，阻尼条端部连接阻尼垫，刀体内嵌设螺旋状的加强柱，加强柱延伸至切削部内。
进一步的，所述的环形槽的横截面为锥形，环形槽较小的一端向外。
进一步的，所述的切削部的外径大于刀体外径。
进一步的，所述的过渡结构处为平面结构。
进一步的，所述的过渡结构处为锥面结构，过渡结构较小的一端朝向刀体一侧。
进一步的，所述的加强柱数目为两道，两道加强柱相互反向平行设置。
本实用新型的有益效果是：采用上述方案，通过刀体上靠近切削部处设置的轴向、周向相互支撑连接的阻尼结构对刀具的震动进行吸收，通过刀具内部嵌设的螺旋型加强柱加强刀具结构强度，提高刀具自身抑制震动、变形的能力，刀具切削加工中变形小，消除震刀现象，提高了加工质量。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型切削刃处的结构示意图。
图3为本实用新型另一种实施方式中过渡结构处的结构示意图。
其中：1为刀体，11为环形槽，12为连接槽，2为切削体，21为外刃，22为内刃，23为端刃，24为过渡结构，3为阻尼垫，4为阻尼条，5为加强柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1：参照图1、图2，双刃插铣刀，包括刀体1、刀体1前端设置的切削部，切削部包括两个关于刀体1轴心对称的切削体2，两切削体间通过向内凹陷的过渡结构24过渡连接，过渡结构24为平面结构，平面过渡结构24的面积大，增强两切削体间的结构强度，提高切削部的结构强度，延长切削部的使用寿命，切削部的强度高，可抑制切削红的刀具变形，提高加工质量，切削体2内侧通过锥面与过渡结构边侧平滑相接，切削体2外侧设有外刃21，切削体内侧锥面设有内刃22，切削体前端面设有端刃23，外刃21、端刃23、内刃22平滑相接，切削部对应外刃处的外径为15.23±0.005mm，切削部长度为2mm，切削部外径大于刀体外径，外刃21、端刃23、内刃22均可进行切削加工，切削部的结构小，可加工结构较小的工件，结构小，进给量小，受力小，具有较长的使用寿命，锥面结构提高切削刃处的结构强度，降低崩刀的几率，刀体1靠近切削部处设有四道沿轴向均匀分布的环形槽11，环形槽11的横截面为锥形，环形槽11较小的一端朝外，即环形槽11的外侧开口宽度小于内侧宽度，环形槽11内设有阻尼垫3，四道环形槽11间通过刀体1表面开设的轴向的连接槽12连通，连接槽12内设有阻尼条4，阻尼条4的端部连接阻尼垫3，阻尼垫3的结构形状与环形槽11的结构形状一致，环形的阻尼垫、阻尼条间连通，为一整体结构，形成刀体的阻尼结构，轴向、周向相互支撑配合，对刀体的震动进行西周，周向的震动能力通过阻尼条传递给环形的阻尼垫，震动由各阻尼垫吸收，避免震刀，提高加工质量，锥形结构提高与刀体的接触面积，可更好的吸收刀体的震动，同时，对刀体轴向的震动进行分解，吸震的同时，保护阻尼垫，延长阻尼垫的使用寿命，阻尼结构形成周向、轴向的整体结构，对刀体轴向、轴向上震动均可以吸收，有效的避免刀体震刀，提高了加工质量，刀体1内嵌设两道螺旋状的加强柱5，加强柱5延伸至切削部内，两道加强柱5反向且平行设置，两道相互平行的双螺旋加强柱5加强了刀具轴向、周向上的结构强度，提高了刀具自身抑制震动的能力，进一步避免震动现象，同时延长刀具的使用寿命。
实施例2：参照图3，本实施例与实施例1的区别在于过渡结构处为锥面结构，过渡结构较小的一端朝向刀体一侧，该种结构便于排屑，锥形的过渡结构对内刃处可起到加强作用，提高切削刃的结构强度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.双刃插铣刀，其特征在于，包括刀体、刀体前端设置的切削部，切削部包括两个关于刀体轴心对称的切削体，两切削体间通过向内凹陷的过渡结构过渡连接，切削体内侧通过锥面与过渡结构边侧平滑相接，切削体外侧设有外刃，切削体内侧锥面设有内刃，切削体前端面设有端刃，外刃、端刃、内刃平滑相接，切削部对应外刃处的外径为15.23±0.005mm，切削部长度不小于2mm，刀体靠近切削部处设有多个环形槽，多个环形槽沿刀体轴向均匀分布，环形槽的外侧开口宽度小于内侧宽度，环形槽内设有阻尼垫，多个环形槽间通过刀体表面开设的轴向的连接槽连通，连接槽内设有阻尼条，阻尼条端部连接阻尼垫，刀体内嵌设螺旋状的加强柱，加强柱延伸至切削部内。
2.根据权利要求1所述的双刃插铣刀，其特征在于，所述的环形槽的横截面为锥形，环形槽较小的一端向外。
3.根据权利要求1所述的双刃插铣刀，其特征在于，所述的切削部的外径大于刀体外径。
4.根据权利要求1所述的双刃插铣刀，其特征在于，所述的过渡结构处为平面结构。
5.根据权利要求1所述的双刃插铣刀，其特征在于，所述的过渡结构处为锥面结构，过渡结构较小的一端朝向刀体一侧。
6.根据权利要求1所述的双刃插铣刀，其特征在于，所述的加强柱数目为两道，两道加强柱相互反向平行设置。
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Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821968067.4U patent/CN211840311U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20201103 Termination date: 20211127 |
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