CN209902062U - 一种用于组装钣金组件的模具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工模具领域，尤其是一种用于组装钣金组件的模具组件，包括下模、横移装置、纵移装置以及上模；下模设有送珠通道以及供钣金零件与滚珠组装的工作位置，送珠通道包括相连通的横向通道和纵向通道，纵向通道用于通往工作位置；横移装置用于把横向通道内的滚珠移动到纵向通道内；纵移装置用于把纵向通道内的滚珠提升至工作位置；上模用于与下模闭合并配合纵移装置将滚珠嵌入卡槽内。本实用新型的模具组件安装到冲床时，能够把钣金零件与滚珠组装成钣金组件，提高钣金组件的组装效率，降低工人的参与率。

Description

一种用于组装钣金组件的模具组件

技术领域

本实用新型涉及加工模具领域，尤其是一种用于组装钣金组件的模具组件。

背景技术

钣金零件是通过钣金工艺加工出来的产品，广泛应用于生产制造中(如汽车零部件的生产制造)。随着设计水平的提高，为了使钣金零件获取一些新的功能，会在钣金零件上增加一些功能部件，钣金零件与功能部件组合成板件组件。现有技术中的一种钣金组件包括钣金零件以及滚珠，钣金零件设有卡槽，滚珠嵌合安装在卡槽内，使得钣金组件基本滑动的功能。但是，这种钣金组件先把钣金零件加工出来，在移动到一下工序人工进行组装，这种组装方式效率低下，工人的参与率高。因此需要一种用于加工钣金组件的模具组件，能够把钣金零件与滚珠组装成钣金组件，提高钣金组件的组装效率，降低工人的参与率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于组装钣金组件的模具组件，能够把钣金零件与滚珠组装成钣金组件，提高钣金组件的组装效率，降低工人的参与率。

本实用新型的一种用于组装钣金组件的模具组件，包括：

下模，设有送珠通道以及供钣金零件与滚珠组装的工作位置，所述送珠通道包括相连通的横向通道和纵向通道，所述纵向通道通往工作位置；

横移装置，用于把横向通道内的滚珠移动到纵向通道内；

纵移装置，用于把纵向通道内的滚珠提升至工作位置；

以及上模，用于与下模闭合并配合纵移装置将滚珠嵌入卡槽内。

作为上述方案的改进，所述横移装置包括在横向通道内移动的横移推板以及驱动横移推板移动的横移气缸，所述横移推板设有用于放置单个滚珠的通孔。

作为上述方案的改进，所述横移推板设有限制横移气缸的推送距离的凸台。

作为上述方案的改进，所述下模还设有与横向通道连通的进珠导管。

作为上述方案的改进，所述纵移装置包括在纵向通道内移动并可穿过通孔的顶杆以及驱动顶杆移动的纵移驱动机构，所述顶杆的上端设有与滚珠外轮廓相适配的凹面，所述顶杆用于把滚珠提升到工作位置并配合上模以及下模将滚珠嵌入卡槽内。

作为上述方案的改进，所述纵移驱动机构包括纵移气缸、横移滑块以及可相对横移滑块斜向滑动的纵移滑块，所述纵移气缸横向设置并驱动横移滑块横向移动，所述顶杆竖直设置在纵移滑块上。

作为上述方案的改进，所述横移滑块设有第一斜面，所述纵移滑块的下端设有与第一斜面相配合的第二斜面，所述第二斜面与第一斜面相贴合。

作为上述方案的改进，所述工作位置设有两个，两个所述工作位置相对设置。

作为上述方案的改进，所述横移装置设有两组，所述纵移装置设有一组。

作为上述方案的改进，还包括模座，所述下模、横移装置和纵移装置安装在模座上，所述模座的侧面设有卸料板，所述卸料板向下倾斜设置。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型的模具组件工作流程如下：上模与下模处于开启状态，把钣金零件放置在下模的工作位置上；所述横移装置把进入到横向通道内的滚珠移动到纵向通道内，所述纵移装置把进入到纵向通道内的滚珠提升到工作位置处，且所述纵移装置使滚珠与钣金零件上的卡槽相抵；上模与下模闭合，所述上模把钣金零件压向滚珠，所述纵移装置抵住滚珠，使得所述滚珠嵌入到钣金零件的卡槽内，完成钣金组件的组装。本实用新型的模具组件安装到冲床时，能够把钣金零件与滚珠组装成钣金组件，提高钣金组件的组装效率，降低工人的参与率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中模具组件要加工的钣金组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中模具组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中横移装置安装到下模的安装示意图；

图4为本实用新型实施例中纵移装置安装到下模的安装示意图；

图5为图4中A处的放大视图。

图中：

1、钣金组件；11、钣金零件；12、滚珠；111、卡槽；2、下模；21、送珠通道；22、进珠导管；211、横向通道；212、纵向通道；3、横移装置；31、横移推板；32、横移气缸；311、通孔；312、凸台；4、纵移装置；41、顶杆；42、纵移驱动机构；421、纵移气缸；422、横移滑块；423、纵移滑块；411、凹面；5、上模；6、模座；7、卸料板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-5所示，本实用新型的实施例中的一种用于组装钣金组件的模具组件，所述钣金组件1包括钣金零件11以及滚珠12，所述钣金零件11设有卡槽111，所述滚珠12嵌合安装在卡槽111内，所述模具组件包括下模2、横移装置3、纵移装置4以及上模5。

所述下模2设有送珠通道21以及供钣金零件11与滚珠12组装的工作位置，所述送珠通道21包括相连通的横向通道211和纵向通道212，所述纵向通道212通往工作位置；所述横移装置3用于把横向通道211内的滚珠12移动到纵向通道212内；所述纵移装置4用于把纵向通道212内的滚珠12提升至工作位置；所述上模5用于与下模2闭合并配合纵移装置4将滚珠12嵌入卡槽111内。工作前先把模具组件安装到冲床上，所述横移装置3以及纵移装置4均与冲床自带的控制器或者与新增外置控制器连接；控制器是指安装设定的程序或者电路控制用电部件工作的装置。

本实用新型中模具组件的具体工作原理如下：上模5与下模2处于开启状态，把钣金零件11放置在下模2的工作位置上；所述横移装置3把进入到横向通道211内的滚珠12移动到纵向通道212内，所述纵移装置4把进入到纵向通道212内的滚珠12提升到工作位置处，且所述纵移装置4使滚珠12与钣金零件11上的卡槽111相抵；上模5与下模2闭合，所述上模5把钣金零件11压向滚珠12，所述纵移装置4抵住滚珠12，使得所述滚珠12嵌入到钣金零件11的卡槽111内，完成钣金组件1的组装。

本实用新型的模具组件安装到冲床，能够把钣金零件11与滚珠12组装成钣金组件1，提高钣金组件1的组装效率，降低工人的参与率。

其中，所述横移装置3优选包括在横向通道211内移动的横移推板31以及驱动横移推板31移动的横移气缸32，所述横移推板31设有用于放置单个滚珠12的通孔311。为了使一个横移推板31只输送一个滚珠12，横移推板31伸入到横向通道211内的板厚为滚珠12直径的0.8-0.9倍，横向通道211的开口高度为滚珠12直径的1.1-1.2倍，这样，只有一个滚珠12能进入到横移推板31的通孔311内，且当横移气缸32的输出杆伸到最长时，在横移推板31的作用下，下一个滚珠12被限制在横向通道211的进珠口处。

具体地，所述横移推板31优选设有限制横移气缸32的推送距离的凸台312。所述凸台312设置在横向通道211入口外，当横移气缸32的输出杆伸长使通孔311的轴心与纵向通道212的轴心重合时，所述凸台312与下模2相抵；当横移气缸32的输出杆缩短使通孔311处于横向通道211进珠口的正下方时，所述凸台312与横移气缸32的固定座相抵。横移装置3通过凸台312能够准确地控制横移气缸32的伸缩距离，避免横移气缸32多次使用后输送端的停留位置发生偏移。

具体地，所述下模2还优选设有与横向通道211连通的进珠导管22，且所述进珠导管22斜向下设置，方便滚珠12进入到横向通道211。所述滚珠12的移动路径为：从进珠导管22滑入到横向通道211，再从横向通道211移动到纵向通道212，最后由纵向通道212上升至工作位置。

其中，所述纵移装置4优选包括在纵向通道212内移动并可穿过通孔311的顶杆41以及驱动顶杆41移动的纵移驱动机构42，所述顶杆41的上端设有与滚珠12外轮廓相适配的凹面411，所述顶杆41用于把滚珠12提升到工作位置并配合上模5以及下模2将滚珠12嵌入卡槽111内。

具体地，为了减少纵移装置4的高度，所述纵移驱动机构42包括纵移气缸421、横移滑块422以及可相对横移滑块422斜向滑动的纵移滑块423，所述纵移气缸421横向设置并驱动横移滑块422横向移动，所述顶杆41竖直设置在纵移滑块423上。优选地，所述横移滑块422设有第一斜面，所述纵移滑块423的下端设有与第一斜面相配合的第二斜面，所述第二斜面与第一斜面相贴合，使得当横移滑块422横向移动时，纵移滑块423纵向移动。纵移装置4通横移滑块422与纵移滑块423，把纵移气缸421输出杆的横向伸缩运动改变成顶杆41的纵向升降运动。

当所述下模2需要添加滚珠12时，横移气缸32的输出杆缩到最短，滚珠12从进珠导管22滑入到横向通道211并落入到横移推板31的通孔311内；横移气缸32的输出杆伸到最长，横移推板31把滚珠12推送到纵向通道212内，滚珠12移动到顶杆41上端的凹面411内，纵移气缸42的输出杆伸到最长，把滚珠12送到下模2的工作位置，使得滚珠12与工作位置处的钣金零件11相抵，所述上模5把钣金零件11压向滚珠12，所述顶杆41抵住滚珠12，使得所述滚珠12卡合到钣金零件11的卡槽111内，完成钣金组件1的组装。

本实施例中，横移气缸32与纵移气缸42均需通入压缩空气，并分别配有控制阀，实现横移气缸32的输出端与纵移气缸42的输出端的伸缩功能。

具体地，所述工作位置优选设有两个，两个所述工作位置相对设置。其中，所述横移装置3设有两组，所述纵移装置4设有一组，所述纵向通道212设有两条，所述顶杆41设有两条，且两条所述顶杆41均安装在同一块纵移滑块423上。模具组件每进行一次开合，能够加工两个钣金组件1，提高工作效率的同时简化送珠装置的结构。

具体地，为了方便模具组件的组装，所述模具组件还包括模座6，所述下模2、横移装置3和纵移装置4安装在模座6上.所述模座6的侧面还设有卸料板7，且所述卸料板7向下倾斜设置。当冲床上的模具组件完成钣金组件1的组装后，钣金组件1移动至卸料板7并通过卸料板7离开冲床。为了方便钣金组件1的收集，还可以在卸料板7的出料口处放置成品收集箱。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于组装钣金组件的模具组件，所述钣金组件包括钣金零件以及滚珠，所述钣金零件设有卡槽，所述滚珠嵌合安装在卡槽内，其特征在于，所述模具组件包括：

下模，设有送珠通道以及供钣金零件与滚珠组装的工作位置，所述送珠通道包括相连通的横向通道和纵向通道，所述纵向通道通往工作位置；

横移装置，用于把横向通道内的滚珠移动到纵向通道内；

纵移装置，用于把纵向通道内的滚珠提升至工作位置；

以及上模，用于与下模闭合并配合纵移装置将滚珠嵌入卡槽内。

2.如权利要求1所述的一种用于组装钣金组件的模具组件，其特征在于：所述横移装置包括在横向通道内移动的横移推板以及驱动横移推板移动的横移气缸，所述横移推板设有用于放置单个滚珠的通孔。

3.如权利要求2所述的一种用于组装钣金组件的模具组件，其特征在于：所述横移推板设有限制横移气缸的推送距离的凸台。

4.如权利要求1至3中任一项所述的一种用于组装钣金组件的模具组件，其特征在于：所述下模还设有与横向通道连通的进珠导管。

5.如权利要求1所述的一种用于组装钣金组件的模具组件，其特征在于：所述纵移装置包括在纵向通道内移动并可穿过通孔的顶杆以及驱动顶杆移动的纵移驱动机构，所述顶杆的上端设有与滚珠外轮廓相适配的凹面，所述顶杆用于把滚珠提升到工作位置并配合上模以及下模将滚珠嵌入卡槽内。

6.如权利要求5所述的一种用于组装钣金组件的模具组件，其特征在于：所述纵移驱动机构包括纵移气缸、横移滑块以及可相对横移滑块斜向滑动的纵移滑块，所述纵移气缸横向设置并驱动横移滑块横向移动，所述顶杆竖直设置在纵移滑块上。

7.如权利要求6所述的一种用于组装钣金组件的模具组件，其特征在于：所述横移滑块设有第一斜面，所述纵移滑块的下端设有与第一斜面相配合的第二斜面，所述第二斜面与第一斜面相贴合。

8.如权利要求1至3、5至7中任一项所述的一种用于组装钣金组件的模具组件，其特征在于：所述工作位置设有两个，两个所述工作位置相对设置。

9.如权利要求8所述的一种用于组装钣金组件的模具组件，其特征在于：所述横移装置设有两组，所述纵移装置设有一组。

10.如权利要求1至3、5至7中任一项所述的一种用于组装钣金组件的模具组件，其特征在于：还包括模座，所述下模、横移装置和纵移装置安装在模座上，所述模座的侧面设有卸料板，所述卸料板向下倾斜设置。

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