CN209900093U - 一种芩翘口服液配料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芩翘口服液配料系统，包括配料罐、热交换器、缓冲罐、冷交换器和沉降罐，配料罐与热交换器通过输液管A相连通，热交换器内部具有加热盘管，热交换器与缓冲罐通过输液管B相连通，输液管B上安装有输液泵B，缓冲罐与冷交换器通过输液管C相连通，输液管C上安装有输液泵C，冷交换器内部具有冷凝盘管，冷交换器的出液口B与沉降罐顶部通过输液管D相连通，输液管D上安装有输液泵D，沉降罐底部设有与沉降罐的罐内腔相连通的出液管。本实用新型利用药液在短时间内的温度差，促使沉淀快速形成并沉降，保证了产品的质量，并保证了生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及芩翘口服液制备技术领域，尤其涉及一种芩翘口服液配料系统。
背景技术
在芩翘口服液生产过程中，尤其是配料环节，需要对溶液进行静置沉降处理，沉降的结果直接影响着成品的质量。在现有技术中，其沉降效率较低，耗时较长，难以满足现代化工厂的生产需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种芩翘口服液配料系统，利用药液在短时间内的温度差，促使沉淀快速形成并沉降，保证了产品的质量，并保证了生产要求。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种芩翘口服液配料系统，包括配料罐、热交换器、缓冲罐、冷交换器和沉降罐，所述配料罐顶部设有与配料罐的罐内腔相连通的进料口，所述配料罐底部设有与配料罐的罐内腔相连通的出液管A；所述热交换器具有进液口A和出液口A，所述配料罐的出液管A与热交换器的进液口A通过输液管A相连通，所述输液管A上安装有输液泵A，所述热交换器内部具有加热盘管，所述热交换器外部设有热媒进管和热媒出管，所述热媒进管与加热盘管的进口端密闭连通，所述热媒出管与加热盘管的出口端密闭连通；所述热交换器的出液口A与缓冲罐通过输液管B相连通，所述输液管B上安装有输液泵B，所述缓冲罐底部设有与缓冲罐的罐内腔相连通的出液管B；所述冷交换器具有进液口B和出液口B，所述缓冲罐的出液管B与冷交换器的进液口B通过输液管C相连通，所述输液管C上安装有输液泵C，所述冷交换器内部具有冷凝盘管，所述冷交换器外部设有冷媒进管和冷媒出管，所述冷媒进管与冷凝盘管的进口端密闭连通，所述冷媒出管与冷凝盘管的出口端密闭连通；所述冷交换器的出液口B与沉降罐顶部通过输液管D相连通，所述输液管D上安装有输液泵D，所述沉降罐底部设有与沉降罐的罐内腔相连通的出液管。
为了更好地实现本实用新型，所述热交换器的进液口A连通位于热交换器顶部，所述热交换器的出液口A连通位于热交换器底部。
作为优选，所述缓冲罐顶部设有与缓冲罐的罐内腔相连通的进液管A，所述输液管B的出口端与缓冲罐的进液管A密闭连通。
作为优选，所述冷交换器的进液口B连通位于冷交换器底部，所述冷交换器的出液口B连通位于冷交换器顶部。
作为优选，所述沉降罐顶部设有与沉降罐的罐内腔相连通的进液管B，所述输液管D的出口端与沉降罐的进液管B密闭连通。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型利用药液在短时间内的温度差，促使沉淀快速形成并沉降，保证了产品的质量，并保证了生产要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－配料罐，11－进料口,12－出液管A,2－输液管A,3－输液泵A,4－热交换器,41－热媒进管,42－热媒出管,5－输液管B,6－缓冲罐,61－出液管B,7－输液管C,8－输液泵C,9－冷交换器,91－冷媒进管,92－冷媒出管,10－输液管D,13－沉降罐,131－出液管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
实施例
如图1所示，一种芩翘口服液配料系统，包括配料罐1、热交换器4、缓冲罐6、冷交换器9和沉降罐13，配料罐1顶部设有与配料罐1的罐内腔相连通的进料口11，配料罐1底部设有与配料罐1的罐内腔相连通的出液管A12。热交换器4具有进液口A和出液口A，配料罐1的出液管A12与热交换器4的进液口A通过输液管A2相连通，输液管A2上安装有输液泵A3，热交换器4内部具有加热盘管，热交换器4外部设有热媒进管41和热媒出管42，热媒进管41与加热盘管的进口端密闭连通，热媒出管42与加热盘管的出口端密闭连通。热交换器4的出液口A与缓冲罐6通过输液管B5相连通，输液管B5上安装有输液泵B，缓冲罐6底部设有与缓冲罐6的罐内腔相连通的出液管B61。冷交换器9具有进液口B和出液口B，缓冲罐6的出液管B61与冷交换器9的进液口B通过输液管C7相连通，输液管C7上安装有输液泵C8，冷交换器9内部具有冷凝盘管，冷交换器9外部设有冷媒进管91和冷媒出管92，冷媒进管91与冷凝盘管的进口端密闭连通，冷媒出管92与冷凝盘管的出口端密闭连通。冷交换器9的出液口B与沉降罐13顶部通过输液管D10相连通，输液管D10上安装有输液泵D，沉降罐13底部设有与沉降罐13的罐内腔相连通的出液管131。
如图1所示，热交换器4的进液口A连通位于热交换器4顶部，热交换器4的出液口A连通位于热交换器4底部。
如图1所示，缓冲罐6顶部设有与缓冲罐6的罐内腔相连通的进液管A，输液管B5的出口端与缓冲罐6的进液管A密闭连通。
如图1所示，冷交换器9的进液口B连通位于冷交换器9底部，冷交换器9的出液口B连通位于冷交换器9顶部。
如图1所示，沉降罐13顶部设有与沉降罐13的罐内腔相连通的进液管B，输液管D10的出口端与沉降罐13的进液管B密闭连通。
在具体使用时，将制备芩翘口服液的药品加入配料罐1中进行配制，配制好后，打开输液泵A3，将配料罐1中的芩翘口服液药液经热交换器4输送到缓冲罐6中，再通过输液泵C8将缓冲罐6中的芩翘口服液加热后药液经冷交换器9输送到沉降罐13中。操作人员可以通过观察，当不再有药液进入药液沉降罐13时，关闭输液泵C8并开始静置沉降，有效的降低了因药液沉降过程中的成本损耗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种芩翘口服液配料系统，其特征在于：包括配料罐(1)、热交换器(4)、缓冲罐(6)、冷交换器(9)和沉降罐(13)，所述配料罐(1)顶部设有与配料罐(1)的罐内腔相连通的进料口(11)，所述配料罐(1)底部设有与配料罐(1)的罐内腔相连通的出液管A(12)；所述热交换器(4)具有进液口A和出液口A，所述配料罐(1)的出液管A(12)与热交换器(4)的进液口A通过输液管A(2)相连通，所述输液管A(2)上安装有输液泵A(3)，所述热交换器(4)内部具有加热盘管，所述热交换器(4)外部设有热媒进管(41)和热媒出管(42)，所述热媒进管(41)与加热盘管的进口端密闭连通，所述热媒出管(42)与加热盘管的出口端密闭连通；所述热交换器(4)的出液口A与缓冲罐(6)通过输液管B(5)相连通，所述输液管B(5)上安装有输液泵B，所述缓冲罐(6)底部设有与缓冲罐(6)的罐内腔相连通的出液管B(61)；所述冷交换器(9)具有进液口B和出液口B，所述缓冲罐(6)的出液管B(61)与冷交换器(9)的进液口B通过输液管C(7)相连通，所述输液管C(7)上安装有输液泵C(8)，所述冷交换器(9)内部具有冷凝盘管，所述冷交换器(9)外部设有冷媒进管(91)和冷媒出管(92)，所述冷媒进管(91)与冷凝盘管的进口端密闭连通，所述冷媒出管(92)与冷凝盘管的出口端密闭连通；所述冷交换器(9)的出液口B与沉降罐(13)顶部通过输液管D(10)相连通，所述输液管D(10)上安装有输液泵D，所述沉降罐(13)底部设有与沉降罐(13)的罐内腔相连通的出液管(131)。
2.按照权利要求1所述的一种芩翘口服液配料系统，其特征在于：所述热交换器(4)的进液口A连通位于热交换器(4)顶部，所述热交换器(4)的出液口A连通位于热交换器(4)底部。
3.按照权利要求1或2所述的一种芩翘口服液配料系统，其特征在于：所述缓冲罐(6)顶部设有与缓冲罐(6)的罐内腔相连通的进液管A，所述输液管B(5)的出口端与缓冲罐(6)的进液管A密闭连通。
4.按照权利要求1所述的一种芩翘口服液配料系统，其特征在于：所述冷交换器(9)的进液口B连通位于冷交换器(9)底部，所述冷交换器(9)的出液口B连通位于冷交换器(9)顶部。
5.按照权利要求1或4所述的一种芩翘口服液配料系统，其特征在于：所述沉降罐(13)顶部设有与沉降罐(13)的罐内腔相连通的进液管B，所述输液管D(10)的出口端与沉降罐(13)的进液管B密闭连通。
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