CN209893695U - 一种氨液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工行业用分离装置，具体为一种氨液分离装置。一种氨液分离装置，包括罐体，罐体下部侧壁设置有进气口，罐体内部设置有带升气帽的隔板，隔板上还布置有降液管，罐体顶部设置有出气口，罐体顶部还设置有安全阀接口，罐体底部设置有液氨出口。夹带液氨的气氨从进气口进入罐体，经过升气帽隔板初步气液分离后由出气口送出至氨压缩机进口，分离后的液氨经过降液管流到罐体液氨出口排出。本实用新型结构设计合理可靠，解决了压缩气氨时夹带液氨的问题，可保证氨压缩机安全稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工行业用分离装置，具体为一种氨液分离装置。
背景技术
化工企业多采用液氨蒸发制冷，蒸发后的气氨经氨压缩机加压后再冷凝成液氨，如此循环使用。实际生产中气氨均会不同程度的夹带液氨，如果不进行气液分离或气液分离效果差，由于液体的不可压缩性，进入氨压缩机后会造成氨压缩机损坏，甚至发生泄漏事故。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供了一种氨液分离装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种氨液分离装置，包括罐体，罐体下部侧壁设置有进气口，罐体内部设置有带升气帽的隔板，隔板上还布置有降液管，罐体顶部设置有出气口，罐体顶部还设置有安全阀接口，罐体底部设置有液氨出口。夹带液氨的气氨（压力0.2～0.4MPa）从进气口进入罐体，经过升气帽隔板初步气液分离后由出气口送出至氨压缩机进口，分离后的液氨经过降液管流到罐体液氨出口排出。
上述的一种氨液分离装置，罐体内部在隔板上方还设置有填料层；经过升气帽隔板初步气液分离后经过填料层进一步气液分离。
上述的一种氨液分离装置，罐体内部在填料层上方还设置有旋流罩筒，旋流罩筒通过受液槽隔板固定在罐体内壁上，旋流罩筒外壁、受液槽隔板和罐体内壁所围成的空间形成受液槽，旋流罩筒内设置有旋流叶片，旋流叶片的上端是连接在旋流罩筒上，旋流叶片的下端连接在旋流盲板上，受液槽隔板上还布置有降液管，气氨再经过旋流盲板、旋流叶片进行气液分离，气氨被旋流叶片甩向罐体内壁，液氨顺着罐体内壁汇集于受液槽中，经由受液槽上的降液管、隔板上的降液管流至罐底部。
上述的一种氨液分离装置，出气口上设置有丝网除沫器，丝网除沫器可除去雾沫。
上述的一种氨液分离装置，罐体下部侧壁和底部设置有液位计接口。
上述的一种氨液分离装置，降液管底豁口贴着罐体内壁，使液氨沿壁流下。
本实用新型结构设计合理可靠，解决了压缩气氨时夹带液氨的问题，可保证氨压缩机安全稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-罐体，2-进气口，3-降液管，4-隔板，5-填料层，6-液氨出口，7-受液槽，8-旋流叶片，9-丝网除沫器，10-出气口，11-安全阀接口，12-旋流盲板，13-旋流罩筒，14-升气帽，15-液位计接口。
具体实施方式
一种氨液分离装置，包括罐体1，罐体下部侧壁设置有进气口2，罐体内部设置有带升气帽14的隔板4，隔板4上还布置有降液管3，隔板4上方还设置有填料层5，填料层,5上方还设置有旋流罩筒13，旋流罩筒13通过环形的受液槽隔板固定在罐体内壁上，旋流罩筒外壁、受液槽隔板和罐体内壁所围成的空间形成受液槽7，旋流罩筒内设置有旋流叶片8，旋流叶片8的上端是连接在旋流罩筒上，旋流叶片8的下端连接在旋流盲板12上，受液槽隔板上还布置有降液管3，降液管底豁口贴着罐体内壁，罐体顶部设置有出气口10，罐体顶部还设置有安全阀接口11，罐体底部设置有液氨出口6，罐体下部侧壁和底部设置有液位计接口15。
Claims (6)
1.一种氨液分离装置，其特征在于包括罐体（1），罐体下部侧壁设置有进气口（2），罐体内部设置有带升气帽（14）的隔板（4），隔板（4）上还布置有降液管（3），罐体顶部设置有出气口（10），罐体顶部还设置有安全阀接口（11），罐体底部设置有液氨出口（6）。
2.根据权利要求1所述的一种氨液分离装置，其特征在于罐体内部在隔板（4）上方还设置有填料层（5）。
3.根据权利要求2所述的一种氨液分离装置，其特征在于罐体内部在填料层（5）上方还设置有旋流罩筒（13），旋流罩筒（13）通过受液槽隔板固定在罐体内壁上，旋流罩筒外壁、受液槽隔板和罐体内壁所围成的空间形成受液槽（7），旋流罩筒内设置有旋流叶片（8），旋流叶片（8）的上端是连接在旋流罩筒上，旋流叶片（8）的下端连接在旋流盲板（12）上，受液槽隔板上还布置有降液管（3）。
4.根据权利要求1或2所述的一种氨液分离装置，其特征在于出气口（10）上设置有丝网除沫器（9）。
5.根据权利要求1或2所述的一种氨液分离装置，其特征在于罐体下部侧壁和底部设置有液位计接口（15）。
6.根据权利要求1或3所述的一种氨液分离装置，其特征在于降液管底豁口贴着罐体内壁，使液氨沿壁流下。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114853803A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-05 | 湖北华欣有机硅新材料有限公司 | 一种kh-540硅烷的生产工艺及其生产装置 |
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2019
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| CN114853803A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-05 | 湖北华欣有机硅新材料有限公司 | 一种kh-540硅烷的生产工艺及其生产装置 |
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