CN209893424U - 一种直燃式废气焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气焚烧炉技术领域，且公开了一种直燃式废气焚烧炉，包括炉体，所述炉体的底部固定安装有支脚，所述炉体的底部且位于支脚的一侧固定安装有排水口，所述排水口的内部活动安装有球形块，所述球形块的内部穿插设置有调节螺栓。该直燃式废气焚烧炉，当需要进行废气的吸收和排放操作时，废气进入炉体内部进行焚烧操作，焚烧完成后在液压机的驱动下，第二活动块在液压杆的拉动作用下带动活动板向上移动，位于炉体内部燃烧过的气体在内压压力作用下向外移动，经过第一挡板和第二挡板之间的吸收液，吸收液将废气内部残留的有害气体吸收，其余的气体穿过吸收液并最终由出气口流出，实现了焚烧炉废气的完全吸收处理操作。

Description

一种直燃式废气焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及废气焚烧炉技术领域，具体为一种直燃式废气焚烧炉。

背景技术

废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备。废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”。所谓“直燃式”指仅烧掉废气，热量不回收。但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收，用来给上胶机加热。实际上，“直燃式”和“蓄热式”的原理是相同的，其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分。废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。还详细介绍了其环保功能、节能改造、启动过程、常见故障等。

现有的废气焚烧炉一般是将废气粉焚烧后直接排入大气，但是废气焚烧后内部还残留一些有害气体，直接排入大气会污染环境，而且废气在焚烧过后会产生部分的水，和其他杂质，现有的焚烧炉没有相应的处理装置，因此，我们提出了一种直燃式废气焚烧炉来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直燃式废气焚烧炉，具备便于处理废气和便于处理焚烧废弃物等优点，解决了现有焚烧炉废气处理不完全和焚烧废弃物没有相应的处理装置的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直燃式废气焚烧炉，包括炉体，所述炉体的底部固定安装有支脚，所述炉体的底部且位于支脚的一侧固定安装有排水口，所述排水口的内部活动安装有球形块，所述球形块的内部穿插设置有调节螺栓，所述排水口的一侧外壁上固定安装有固定块，所述炉体的左侧固定连接有废气进口，所述炉体的右侧外壁固定连接有空气进口，所述废气进口位于炉体的一端固定安装有过滤网，所述炉体的内壁上固定安装有隔板，所述隔板的底部内壁上固定安装有打火装置，所述炉体的顶部固定安装有出气口，所述炉体的顶部内壁上且位于出气口的一侧固定安装有第一挡板，所述隔板的顶部外壁上固定安装有第二挡板，所述第二挡板的一侧固定安装有贯穿炉体的出水口，所述炉体的顶部外壁上固定安装有储液罐，所述炉体的左侧内壁上固定安装有液压机，所述隔板的左侧开设有卡槽，所述炉体的左侧内壁上且位于隔板的一侧活动安装有第一活动块，所述第一活动块远离炉体内壁的一侧活动连接有活动板，所述活动板的顶部开设有开槽，所述开槽的正反两侧内壁上开设有滑槽，所述液压机的底部通过液压杆活动连接有第二活动块，所述第二活动块的正反两侧固定安装有表面与滑槽内部滑动连接的滑块。

进一步的，所述卡槽的内壁与活动板远离第一活动块的一端活动连接。

进一步的，所述调节螺栓的一端与固定块的内部活动连接，且调节螺栓与固定块位于同一水平线上。

进一步的，所述第二挡板有两个，且两第二挡板以第一挡板为中心线呈对称分布。

进一步的，两第二挡板之间填充有吸收液，且储液罐的底部开口位于两第二挡板的上方。

进一步的，所述出气口和活动板分别位于第一挡板的左右两侧。

本实用新型的有益效果是：

1、该直燃式废气焚烧炉，通过炉体、液压机、卡槽、第一活动块、活动板、开槽、滑槽、第二活动块、滑块、隔板、打火装置、出气口、第一挡板、第二挡板、出水口和储液罐的联合设置，当需要进行废气的吸收和排放操作时，废气进入炉体内部进行焚烧操作，焚烧完成后在液压机的驱动下，第二活动块在液压杆的拉动作用下带动活动板向上移动，位于炉体内部燃烧过的气体在内压压力作用下向外移动，经过第一挡板和第二挡板之间的吸收液，吸收液将废气内部残留的有害气体吸收，其余的气体穿过吸收液并最终由出气口流出，实现了焚烧炉废气的完全吸收处理操作，提高了该装置的实用性。

2、该直燃式废气焚烧炉，通过炉体、支脚、排水口、球形块、固定块、调节螺栓、废气进口、过滤网和空气进口的联合设置，当需要进行废气的焚烧处理操作时，废气在废气进口上方抽气泵的作用下进入炉体内部，颗粒物被过滤网阻挡在外面，废气进入炉体内部启动打火装置点燃，当炉体内部废气燃烧完成后，燃烧产生的颗粒物和水聚集在排水口位置处，旋转调节螺栓，使球形块的通口与排水口内部处于连通状态，实现颗粒物和水的排出，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一挡板处示意图；

图3为本实用新型结构A处放大图。

附图标记说明：1炉体、2支脚、3排水口、4球形块、5固定块、6调节螺栓、7废气进口、8过滤网、9空气进口、10隔板、11打火装置、12出气口、13第一挡板、14第二挡板、15出水口、16储液罐、17液压机、18卡槽、19第一活动块、20活动板、21开槽、22滑槽、23第二活动块、24滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种直燃式废气焚烧炉，包括炉体1，炉体1的底部固定安装有支脚2，炉体1的底部且位于支脚2的一侧固定安装有排水口3，排水口3的内部活动安装有球形块4，球形块4的内部穿插设置有调节螺栓6，调节螺栓6的一端与固定块5的内部活动连接，且调节螺栓6与固定块5位于同一水平线上，排水口3的一侧外壁上固定安装有固定块5，炉体1的左侧固定连接有废气进口7，炉体1的右侧外壁固定连接有空气进口9，废气进口7位于炉体1的一端固定安装有过滤网8，炉体1的内壁上固定安装有隔板10，隔板10的底部内壁上固定安装有打火装置11，炉体1的顶部固定安装有出气口12，炉体1的顶部内壁上且位于出气口12的一侧固定安装有第一挡板13，隔板10的顶部外壁上固定安装有第二挡板14，第二挡板14有两个，且两第二挡板14以第一挡板13为中心线呈对称分布，第二挡板14的一侧固定安装有贯穿炉体1的出水口15，炉体1的顶部外壁上固定安装有储液罐16，第二挡板14之间填充有吸收液，且储液罐16的底部开口位于两第二挡板14的上方，炉体1的左侧内壁上固定安装有液压机17，隔板10的左侧开设有卡槽18，炉体1的左侧内壁上且位于隔板10的一侧活动安装有第一活动块19，第一活动块19远离炉体1内壁的一侧活动连接有活动板20，出气口12和活动板20分别位于第一挡板13的左右两侧，卡槽18的内壁与活动板20远离第一活动块19的一端活动连接，活动板20的顶部开设有开槽21，开槽21的正反两侧内壁上开设有滑槽22，液压机17的底部通过液压杆活动连接有第二活动块23，第二活动块23的正反两侧固定安装有表面与滑槽22内部滑动连接的滑块24。

在使用时，当需要进行废气的吸收和排放操作时，废气进入炉体1内部进行焚烧操作，焚烧完成后在液压机17的驱动下，第二活动块23在液压杆的拉动作用下带动活动板20向上移动，位于炉体1内部燃烧过的气体在内压压力作用下向外移动，经过第一挡板13和第二挡板14之间的吸收液，吸收液将废气内部残留的有害气体吸收，其余的气体穿过吸收液并最终由出气口12流出，实现了焚烧炉废气的完全吸收处理操作，当需要进行废气的焚烧处理操作时，废气在废气进口7上方抽气泵的作用下进入炉体1内部，颗粒物被过滤网8阻挡在外面，废气进入炉体1内部启动打火装置11点燃，当炉体1内部废气燃烧完成后，燃烧产生的颗粒物和水聚集在排水口3位置处，旋转调节螺栓6，使球形块4的通口与排水口3内部处于连通状态，实现颗粒物和水的排出。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种直燃式废气焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定安装有支脚(2)，所述炉体(1)的底部且位于支脚(2)的一侧固定安装有排水口(3)，所述排水口(3)的内部活动安装有球形块(4)，所述球形块(4)的内部穿插设置有调节螺栓(6)，所述排水口(3)的一侧外壁上固定安装有固定块(5)，所述炉体(1)的左侧固定连接有废气进口(7)，所述炉体(1)的右侧外壁固定连接有空气进口(9)，所述废气进口(7)位于炉体(1)的一端固定安装有过滤网(8)，所述炉体(1)的内壁上固定安装有隔板(10)，所述隔板(10)的底部内壁上固定安装有打火装置(11)，所述炉体(1)的顶部固定安装有出气口(12)，所述炉体(1)的顶部内壁上且位于出气口(12)的一侧固定安装有第一挡板(13)，所述隔板(10)的顶部外壁上固定安装有第二挡板(14)，所述第二挡板(14)的一侧固定安装有贯穿炉体(1)的出水口(15)，所述炉体(1)的顶部外壁上固定安装有储液罐(16)，所述炉体(1)的左侧内壁上固定安装有液压机(17)，所述隔板(10)的左侧开设有卡槽(18)，所述炉体(1)的左侧内壁上且位于隔板(10)的一侧活动安装有第一活动块(19)，所述第一活动块(19)远离炉体(1)内壁的一侧活动连接有活动板(20)，所述活动板(20)的顶部开设有开槽(21)，所述开槽(21)的正反两侧内壁上开设有滑槽(22)，所述液压机(17)的底部通过液压杆活动连接有第二活动块(23)，所述第二活动块(23)的正反两侧固定安装有表面与滑槽(22)内部滑动连接的滑块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种直燃式废气焚烧炉，其特征在于：所述卡槽(18)的内壁与活动板(20)远离第一活动块(19)的一端活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种直燃式废气焚烧炉，其特征在于：所述调节螺栓(6)的一端与固定块(5)的内部活动连接，且调节螺栓(6)与固定块(5)位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种直燃式废气焚烧炉，其特征在于：所述第二挡板(14)有两个，且两第二挡板(14)以第一挡板(13)为中心线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种直燃式废气焚烧炉，其特征在于：两第二挡板(14)之间填充有吸收液，且储液罐(16)的底部开口位于两第二挡板(14)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种直燃式废气焚烧炉，其特征在于：所述出气口(12)和活动板(20)分别位于第一挡板(13)的左右两侧。

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