CN217423261U - 新型环保垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型环保垃圾焚烧炉,其包括底座、炉体、二次燃烧器、柴油燃烧机、生物质燃烧机,在烟道末端的炉体侧壁上开设有排烟口,排烟口通过连通管与二次燃烧器的进口管道连通;在连通管、炉膛和折流烟道的侧壁上均开设有配风口。优点:炉体内燃烧后的烟气经过折流的方式延长其在炉体内的停留时间,同时通过配风口补充助燃空气,可使烟气在炉体内充分燃烧,整体燃烧效果好;助燃空气和炉体排出的烟气混合后进入二次燃烧器可使烟气进一步得到充分燃烧。炉箅的炉排和抖动板均可以转动,可以及时将炉膛内的炉灰排出,为燃料燃烧提供足够的空间,保证燃烧效果。储灰仓为可移动式结构,操作方便,可提高效率,同时降低安全隐患。
Description
技术领域:
本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域,具体地说涉及一种新型环保垃圾焚烧炉。
背景技术:
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温焚烧碳化,以达到消毒的目的。小型焚烧炉因其体积小、成本低等特点,其应用尤为广泛,但是,由于小型焚烧炉体积小,烟气在炉内燃烧行程短,得不到充分燃烧,燃烧效率低,存在焚烧不完全、尾气处理不彻底等问题,并且,炉体下部的灰仓固定,需要人工借助工具进行清理,清灰难度大、效率低,且存在工人烧伤的安全隐患。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种燃烧效率高的新型环保垃圾焚烧炉。
本实用新型由如下技术方案实施:新型环保垃圾焚烧炉,其包括底座、炉体、二次燃烧器、柴油燃烧机、生物质燃烧机,在所述底座顶部固定有炉体,在所述炉体的前端侧壁上开设有上下设置的进料口和点火口,所述炉体内部分为前后设置的炉膛和烟道;在所述炉膛的底部安装有炉箅,在所述炉箅下方的所述底座内设有储灰仓,所述柴油燃烧机的出口和所述生物质燃烧机的出口与所述炉膛管路连通;在所述烟道内部固定有若干沿宽度方向上下交错布置的隔板,在所述烟道末端的所述炉体侧壁上开设有排烟口,所述排烟口通过连通管与二次燃烧器的进口管道连通;在所述连通管、所述炉膛和所述烟道的侧壁上均开设有配风口。
进一步的,所述二次燃烧器为旋风燃烧器。
进一步的,所述连通管的出口与所述旋风燃烧器的进口切向连通。
进一步的,所述炉箅为间距可调的炉箅。
进一步的,所述炉箅包括与所述炉体内壁固定的外框,在所述外框的内部安装有若干炉排机构;所述炉排机构均包括固定管、炉排、抖动板、转轴,所述炉排分体设置在所述外框的内部,在所述炉排两端中部的所述外框的底部分别固定有一个所述固定管,所述炉排的两端底部分别固定有一个套管,所述套管转动设置在相邻的所述固定管的内部;一根所述套管的外端延伸至所述炉体的外部并固定有炉排操控杆,所述转轴转动设置在两个所述套管的内部;在所述炉排的每个炉排间隙内均分体设有底部与所述转轴固定的抖动板,所述转轴的一端穿置在所述炉体的外部并固定有抖动板操控杆。
进一步的,所述配风口通过供风管与所述鼓风机的出风口连通。
进一步的,所述储灰仓包括移动底盘和固定在所述移动底盘顶部的灰仓。
进一步的,在所述烟道侧部的所述炉体底部安装有清灰门。
本实用新型的优点:炉体内燃烧后的烟气经过折流的方式延长其在炉体内的停留时间,同时通过配风口补充助燃空气,可使烟气在炉体内充分燃烧,整体燃烧效果好;助燃空气和炉体排出的烟气混合后进入二次燃烧器可使烟气进一步得到充分燃烧。炉箅的炉排和抖动板均可以转动,可以及时将炉膛内的炉灰排出,为燃料燃烧提供足够的空间,保证燃烧效果。并且,炉箅的结构设计可以实现快速排出炉灰,且储灰仓为可移动式结构,操作方便,可进一步提高效率,同时降低安全隐患。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的后侧示意图。
图3为炉体内部的结构示意图。
图4为炉箅的结构示意图。
图5为炉箅的俯视图。
图6为储灰仓的结构示意图。
炉体1、炉膛101、烟道102、二次燃烧器2、柴油燃烧机3、生物质燃烧机4、底座5、进料口6、点火口7、炉箅8、外框81、炉排机构82、固定管83、炉排84、抖动板85、转轴86、套管87、炉排操控杆88、抖动板操控杆89、储灰仓9、移动底盘91、灰仓92、隔板10、排烟口11、连通管12、配风口13、供风管14、鼓风机15、清灰门16、挡板17。
具体实施方式:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图6所示,新型环保垃圾焚烧炉,其包括底座5、炉体1、二次燃烧器2、柴油燃烧机3、生物质燃烧机4,在底座5顶部固定有炉体1,炉体1内部分为前后设置的炉膛101和烟道102,在烟道102侧部的炉体1底部安装有清灰门16,便于清理烟道102底部的炉灰;炉体1上固定有生物质燃烧机4、柴油燃烧机3、配电箱18、电路开关19;柴油燃烧机3的出口和生物质燃烧机4的出口与炉膛101管路连通;在炉体1的前端侧壁上开设有上下设置的进料口6和点火口7,需要焚烧的垃圾通过专用输送机直接投进进料口6,点燃的方式有2种;焚烧的是易燃垃圾时从点火口7点火进行燃烧,焚烧的是不易燃烧垃圾时用柴油燃烧机3点火并进行燃烧。
在烟道102内部固定有若干沿宽度方向上下交错布置的隔板10,本实施例中设置有两块隔板10,烟气经过烟道时呈U型路径流动,可延长烟气在高温的炉体1内的停留时间,并通过配制配风口13,可使烟气在高温和送风状态下达到自燃的效果。在隔板10和与其相对的与炉体1侧壁之间固定有挡板17,可减小烟气对直角的冲击,同时对隔板10起到加强作用,提高连接的稳定性;
在烟道102末端的炉体1侧壁上开设有排烟口11,排烟口11通过连通管12与二次燃烧器2的进口连通;二次燃烧器2为旋风燃烧器,连通管12的出口与旋风燃烧器的进口切向连通,炉体1排出的烟气经连通管12切向进入旋风燃烧器后形成旋风搅拌效果,可提高可燃物、有害物质和高温火苗的接触面积,从而达到有效焚烧烟气的目的。在连通管12、炉膛101和烟道102的侧壁上均开设有配风口13,配风口13通过供风管14与鼓风机15的出风口连通,焚烧过程中,通过鼓风机15为炉膛101、烟道102和二次燃烧器2提供充足的助燃空气。
在炉膛101的底部安装有炉箅8,在炉箅8下方的底座5内设有储灰仓9,燃料燃烧产生的炉灰可经炉箅8掉落到下方的储灰仓9内。
炉箅8为间距可调的炉箅,可通过调整炉箅8的间距来疏松炉灰;炉箅8包括与炉体1内壁固定的外框81,在外框81的内部安装有若干炉排机构82;炉排机构82均包括固定管83、炉排84、抖动板85、转轴86,炉排84分体设置在外框81的内部,在炉排84两端中部的外框81的底部分别固定有一个固定管83,炉排84的两端底部分别固定有一个套管87,套管87转动设置在相邻的固定管83的内部;一根套管87的外端延伸至炉体1的外部并固定有炉排操控杆88,转轴86转动设置在两个套管87的内部;在炉排84的每个炉排84间隙内均分体设有底部与转轴86固定的抖动板85,转轴86的一端穿置在炉体1的外部并固定有抖动板操控杆89。燃烧过程中,在燃料和炉灰的压力作用下使炉排84和抖动板85保持水平,燃烧过程中灰尘较多时,转动抖动板操控杆89,驱动转轴86和抖动板85晃动把炉箅8上方的炉灰拨动到下方的储灰仓9内,为燃料燃烧提供足够的空间。燃烧结束,需要倒掉炉灰时,摆动炉排操控杆88可以通过套管87使炉排84转动,将其上方的炉灰倾倒到下方的储灰仓9中。储灰仓9包括移动底盘91和固定在移动底盘91顶部的灰仓92,灰仓92通过移动底盘91可移动的设置在炉箅8下方的底座内,操作方便快捷,可有效提高效率,降低安全隐患。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.新型环保垃圾焚烧炉,其特征在于,其包括底座、炉体、二次燃烧器、柴油燃烧机、生物质燃烧机,在所述底座顶部固定有炉体,在所述炉体的前端侧壁上开设有上下设置的进料口和点火口,所述炉体内部分为前后设置的炉膛和烟道;在所述炉膛的底部安装有炉箅,在所述炉箅下方的所述底座内设有储灰仓,所述柴油燃烧机的出口和所述生物质燃烧机的出口与所述炉膛管路连通;在所述烟道内部固定有若干沿宽度方向上下交错布置的隔板,在所述烟道末端的所述炉体侧壁上开设有排烟口,所述排烟口通过连通管与二次燃烧器的进口管道连通;在所述连通管、所述炉膛和所述烟道的侧壁上均开设有配风口。
2.根据权利要求1所述的新型环保垃圾焚烧炉,其特征在于,所述二次燃烧器为旋风燃烧器。
3.根据权利要求2所述的新型环保垃圾焚烧炉,其特征在于,所述连通管的出口与所述旋风燃烧器的进口切向连通。
4.根据权利要求1至3任一所述的新型环保垃圾焚烧炉,其特征在于,所述炉箅为间距可调的炉箅。
5.根据权利要求4所述的新型环保垃圾焚烧炉,其特征在于,所述炉箅包括与所述炉体内壁固定的外框,在所述外框的内部安装有若干炉排机构;所述炉排机构均包括固定管、炉排、抖动板、转轴,所述炉排分体设置在所述外框的内部,在所述炉排两端中部的所述外框的底部分别固定有一个所述固定管,所述炉排的两端底部分别固定有一个套管,所述套管转动设置在相邻的所述固定管的内部;一根所述套管的外端延伸至所述炉体的外部并固定有炉排操控杆,所述转轴转动设置在两个所述套管的内部;在所述炉排的每个炉排间隙内均分体设有底部与所述转轴固定的抖动板,所述转轴的一端穿置在所述炉体的外部并固定有抖动板操控杆。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的新型环保垃圾焚烧炉,其特征在于,所述配风口通过供风管与鼓风机的出风口连通。
7.根据权利要求1、2、3或5所述的新型环保垃圾焚烧炉,其特征在于,所述储灰仓包括移动底盘和固定在所述移动底盘顶部的灰仓。
8.根据权利要求6所述的新型环保垃圾焚烧炉,其特征在于,所述储灰仓包括移动底盘和固定在所述移动底盘顶部的灰仓。
9.根据权利要求1、2、3、5或8所述的新型环保垃圾焚烧炉,其特征在于,在所述烟道侧部的所述炉体底部安装有清灰门。
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CN202121584318.0U CN217423261U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 新型环保垃圾焚烧炉 |
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CN202121584318.0U Active CN217423261U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 新型环保垃圾焚烧炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115539969A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-30 | 山东龙之源节能环保科技有限公司 | 脱硫废物制酸焚烧系统 |
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121584318.0U patent/CN217423261U/zh active Active
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