CN214802259U - 一种燃烧机及含此燃烧机的烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种燃烧机，其包含燃烧室、送料机构、除焦机构及动力组件，整体构造简单；送料机构为燃烧室输送物料，除焦机构将燃烧室中产生的渣排除；动力组件为送料机构和除焦机构提供动力；燃烧室采用安装框及由第一活动板、固定板及第二活动板形成的燃烧板组相结合，无需单独设置除焦板，采用第一活动板和第二活动板相对固定板做一定规律的运动即可同时实现添加物料和除焦的双重效果，燃烧效果好且能兼顾好的除焦效果；动力组件采用动力源、输送件和连杆组件的结合，通过一个动力源同步带动输送件和与连杆组件连接的除焦杆，结构简单且易于实现。本实用新型还提供一种烘烤设备，包含上述燃烧机，配件数量少，且能确保供热需求，实用性强。

Description

一种燃烧机及含此燃烧机的烘烤设备

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及烟叶烘烤技术领域，具体公开一种燃烧机及含此燃烧机的烘烤设备烘烤设备。

背景技术

烟叶烘烤设备中燃烧机是核心部件，现有的燃烧机根据按燃料不同分为燃油燃烧机、燃气燃烧机、双燃料燃烧机及生物质燃烧机。

基于我国是农业大国，秸秆处理一直是国家的难题，我国每年生产约8亿吨秸秆，除部分作为造纸原料和畜牧饲料等外，大约有3.4亿吨可作为燃料使用，折合标准煤17000万吨。根据我国政策、环保等相关要求，20吨锅炉以下包括20吨锅炉都不允许燃煤，许多生物质燃烧机出力不能做大，导致中型锅炉改不成燃烧生物质。近年来，生物质燃烧机一直是研发的热点。

基于生物质的特性，现有的生物质燃烧机存在结焦严重问题，主要是因为圆形的出火口面积小，圆形出火口的内壁容易结焦，产生堆积，堵塞出火口，导致出火面积越来越小，出力不足，热量传输不流畅，会出现浓烟热量密集，进而出现爆燃的危险，容易引发重大事故。

现有技术中，生物质燃烧机配备有燃料输送机构和除焦机构，燃料输送机构和除焦机构分别采用不同的动力源设计单独控制动作，整个生物质燃烧机配备部件多，成本高，容易出现故障，使用寿命短且维修不方便。

综上所述，急需一种结构简单、成本低、使用寿命长的燃烧机及含此燃烧机的烘烤设备烘烤设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、使用寿命长的燃烧机及含此燃烧机的烘烤设备烘烤设备，具体技术方案如下：

一种燃烧机，该燃烧机包括燃烧室、送料机构、除焦机构以及动力组件；

所述燃烧室包括安装框以及燃烧板组，所述燃烧板组包括第一活动板、固定板以及第二活动板，所述固定板固定设置在安装框上用于燃料燃烧形成燃烧火焰，沿燃料输送方向所述第一活动板、固定板和第二活动板顺次设置，且沿燃料输送方向第一活动板和第二活动板均能相对于固定板进行移动；

所述送料机构用于为燃烧室输送物料；

所述除焦机构包括除焦杆，所述除焦杆分别与第一活动板和第二活动板连接；

所述送料机构和除焦杆均与动力组件连接，通过动力组件为送料机构输送物料提供动力以及为除焦杆带动第一活动板和第二活动板运动提供动力。

优选的，所述动力组件包括动力源以及连杆组件，送料机构包括输送件，所述动力源与输送件连接，用于将物料输送至燃烧室；所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的第一端与动力源连接；第一连杆的第二端与第二连杆的第一端可转动式连接，所述第二连杆的第二端与除焦杆连接，且第一连杆上设有与燃烧室可转动式连接的铰接点；通过动力源同时带动输送件和除焦杆同步动作实现送料和除焦。

优选的，所述第二连杆包括串联设置的A段和B段，所述A段和B段形成105°-175°的夹角；与燃烧室可转动式连接的铰接点设置在A段和B段的连接处。

优选的，所述动力源包括电机、第一传动轮、第二传动轮和传送件，所述第一传动轮设置在电机的输出轴上，所述第二传动轮通过传送件与第一传动轮同步传动连接，所述第二传动轮上设有安装凸台；所述第一连杆的第一端与安装凸台连接。

优选的，所述输送件为螺旋输送杆。

优选的，还包括储料箱，所述储料箱上设有进料口、出料口和排料口，通过进料口向储料箱中加入物料；出料口与输送件连通，通过出料口将储料箱中的物料转移至输送件中；排料口用于排出储料箱中的物料。

优选的，还包括送风机构，所述送风机构包括送风机和以及与送风机连接的风箱，所述风箱与燃烧室匹配设置，通过送风机和风箱的组合为燃烧室内燃料的燃烧提供氧气。

优选的，所述第一活动板、固定板以及第二活动板上均设有气流流通口。

本实用新型还公开一种烘烤设备，包括烘烤室及如上述的燃烧机。

优选的，所述燃烧机为内置式燃烧机，所述燃烧机的燃烧室位于烘烤室的室内。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的燃烧机结合燃烧室、送料机构、除焦机构及动力组件的设计，整体构造简单；送料机构为燃烧室输送物料，除焦机构将燃烧室中产生的灰渣、焦渣排除；动力组件为送料机构和除焦机构提供动力；燃烧室采用安装框以及由第一活动板、固定板以及第二活动板形成的燃烧板组相结合，无需单独设置除焦板，仅需采用第一活动板和第二活动板相对固定板做一定规律的运动即可同时实现添加物料和除焦的双重效果，燃烧效果好且能兼顾好的除焦效果；动力组件同步带动送料和除焦，仅需一组动力源，满足成本低、设备维修、更换方便、故障排除时间短等要求；动力组件采用动力源、输送件和连杆组件的结合，通过一个动力源同步带动输送件和与连杆组件连接的除焦杆，结构简单且易于实现。

采用上述燃烧机的烘烤设备，配件数量少，且能确保供热需求，实用性强。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例中燃烧机的整体结构示意图；

图2是图1另一角度的结构示意图；

图3是图2中局部结构连接示意图；

图4是图3中第一活动板、固定板、第二活动板及除焦杆连接关系图(仰视角度的示意图)；

其中，1、燃烧室，1.1、安装框，1.11、安装底板，1.12、挡板，1.2、第一活动板，1.3、固定板，1.4、第二活动板，1.5、气流流通口，1.6、卡接杆，1.7、卡接板；

2、送料机构，2.1、输送件，2.2、入料口；

3、除焦机构，3.1、除焦杆；

4、动力组件，4.1、动力源，4.11、电机，4.12、第一传动轮，4.13、第二传动轮，4.14、传送件，4.15、安装凸台，4.2、连杆组件，4.21、第一连杆，4.22、第二连杆；

5、储料箱，5.1、进料口，5.2、排料口

6、送风机，7、风箱，8、点火器，。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

参见图1-图4，本实施例提供一种燃烧机，该燃烧机包括燃烧室1、送料机构2、除焦机构3以及动力组件4，详细结构如下：

所述燃烧室1包括安装框1.1以及燃烧板组，此处安装框1.1为由安装底板1.11和挡板1.12形成具有U形结构的燃烧空间；所述燃烧板组包括第一活动板1.2、固定板1.3以及第二活动板1.4，所述固定板1.3固定设置在安装框1.1上用于燃料燃烧形成燃烧火焰，沿燃料输送方向所述第一活动板1.2、固定板1.3和第二活动板1.4顺次设置，且沿燃料输送方向第一活动板1.2和第二活动板1.4均能相对于固定板1.3进行移动。所述第一活动板1.2、固定板1.3以及第二活动板1.4上均均布有气流流通口1.5。

所述送料机构2用于为燃烧室1输送物料，优选送料机构2包括输送件2.1，此处优选所述输送件2.1为螺旋输送杆，其外壳上设有入料口2.2。

所述除焦机构3包括除焦杆3.1，所述除焦杆3.1分别与第一活动板1.2和第二活动板1.4连接。此处优选：套筒贯穿燃烧室内外设置，除焦杆贯穿套筒可移动式设置。进一步优选的，详见图4，第一活动板1.2上设有卡接杆1.6，通过卡接杆与除焦杆相对固定设置；第二活动板1.4通过卡接板1.7与除焦杆相对固定设置；通过除焦杆能带动第一活动板和第二活动板沿物料输送方向进行往返运动，从而实现第一活动板至固定板的送料以及实现对固定板和第二活动板进行除焦。

所述送料机构2和除焦杆3.1均与动力组件4连接，通过动力组件4为送料机构2输送物料提供动力以及为除焦杆3.1带动第一活动板1.2和第二活动板1.4运动提供动力。此处优选，所述动力组件4包括动力源4.1以及连杆组件4.2，所述动力源4.1与输送件2.1连接，用于将物料输送至燃烧室1；所述连杆组件4.2包括第一连杆4.21和第二连杆4.22，详见图2和图3，所述第一连杆4.21的第一端与动力源4.1连接；第一连杆4.21的第二端与第二连杆4.22的第一端可转动式连接，所述第二连杆4.22的第二端与除焦杆3.1连接，且第一连杆4.21上设有与燃烧室1可转动式连接的铰接点；通过动力源4.1同时带动输送件2.1和除焦杆3.1同步动作实现送料和除焦。此处所述第二连杆4.22包括串联设置的A段和B段，所述A段和B段形成105°-175°的夹角(可根据需求进行选择)；与燃烧室1可转动式连接的铰接点设置在A段和B段的连接处。

本实施例中，详见图2和图3，所述动力源4.1包括电机4.11、第一传动轮4.12、第二传动轮4.13和传送件4.14，所述第一传动轮4.12设置在电机4.11的输出轴上，所述第二传动轮4.13通过传送件4.14与第一传动轮4.12同步传动连接，所述第二传动轮4.13上设有安装凸台4.15；所述第一连杆4.21的第一端与安装凸台4.15连接。作为优选方案：第一传动轮4.12和第二传动轮4.13可采用链轮，传送件4.14可采用链条，除此之外，第一传动轮、第二传动轮、传送件还可以采用滚轮和皮带等其他方式进行传动。

本实施例中，还包括储料箱5，所述储料箱5上设有进料口5.1、出料口和排料口5.2，详见图1和图2，通过进料口向储料箱5中加入物料；出料口与输送件2.1连通，通过出料口将储料箱5中的物料转移至输送件2.1中；排料口用于排出储料箱5中的物料。

本实施例中，还包括送风机构，所述送风机构包括送风机6和以及与送风机连接的风箱7，所述风箱与燃烧室1匹配设置，通过送风机和风箱的组合为燃烧室内燃料的燃烧提供氧气。

实施例2：

本实施例公开一种烘烤设备，包括烘烤室以及为所述烘烤室提供热量的如实施例1的燃烧机。

本实施例中燃烧机为内置式燃烧机，所述燃烧机的燃烧室1位于烘烤室的室内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃烧机，其特征在于，该燃烧机包括燃烧室(1)、送料机构(2)、除焦机构(3)以及动力组件(4)；

所述燃烧室(1)包括安装框(1.1)以及燃烧板组，所述燃烧板组包括第一活动板(1.2)、固定板(1.3)以及第二活动板(1.4)，所述固定板(1.3)固定设置在安装框(1.1)上用于燃料燃烧形成燃烧火焰，沿燃料输送方向所述第一活动板(1.2)、固定板(1.3)和第二活动板(1.4)顺次设置，且沿燃料输送方向第一活动板(1.2)和第二活动板(1.4)均能相对于固定板(1.3)进行移动；

所述送料机构(2)用于为燃烧室(1)输送物料；

所述除焦机构(3)包括除焦杆(3.1)，所述除焦杆(3.1)分别与第一活动板(1.2)和第二活动板(1.4)连接；

所述送料机构(2)和除焦杆(3.1)均与动力组件(4)连接，通过动力组件(4)为送料机构(2)输送物料提供动力以及为除焦杆(3.1)带动第一活动板(1.2)和第二活动板(1.4)运动提供动力。

2.根据权利要求1所述的燃烧机，其特征在于，所述动力组件(4)包括动力源(4.1)以及连杆组件(4.2)，送料机构(2)包括输送件(2.1)，所述动力源(4.1)与输送件(2.1)连接，用于将物料输送至燃烧室(1)；所述连杆组件(4.2)包括第一连杆(4.21)和第二连杆(4.22)，所述第一连杆(4.21)的第一端与动力源(4.1)连接；第一连杆(4.21)的第二端与第二连杆(4.22)的第一端可转动式连接，所述第二连杆(4.22)的第二端与除焦杆(3.1)连接，且第一连杆(4.21)上设有与燃烧室(1)可转动式连接的铰接点；通过动力源(4.1)同时带动输送件(2.1)和除焦杆(3.1)同步动作实现送料和除焦。

3.根据权利要求2所述的燃烧机，其特征在于，所述第二连杆(4.22)包括串联设置的A段和B段，所述A段和B段形成105°-175°的夹角；与燃烧室(1)可转动式连接的铰接点设置在A段和B段的连接处。

4.根据权利要求2所述的燃烧机，其特征在于，所述动力源(4.1)包括电机(4.11)、第一传动轮(4.12)、第二传动轮(4.13)和传送件(4.14)，所述第一传动轮(4.12)设置在电机(4.11)的输出轴上，所述第二传动轮(4.13)通过传送件(4.14)与第一传动轮(4.12)同步传动连接，所述第二传动轮(4.13)上设有安装凸台(4.15)；所述第一连杆(4.21)的第一端与安装凸台(4.15)连接。

5.根据权利要求2所述的燃烧机，其特征在于，所述输送件(2.1)为螺旋输送杆。

6.根据权利要求2所述的燃烧机，其特征在于，还包括储料箱(5)，所述储料箱(5)上设有进料口、出料口和排料口，通过进料口向储料箱(5)中加入物料；出料口与输送件(2.1)连通，通过出料口将储料箱(5)中的物料转移至输送件(2.1)中；排料口用于排出储料箱(5)中的物料。

7.根据权利要求2所述的燃烧机，其特征在于，还包括送风机构，所述送风机构包括送风机和以及与送风机连接的风箱，所述风箱与燃烧室(1)匹配设置，通过送风机和风箱的组合为燃烧室内燃料的燃烧提供氧气。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的燃烧机，其特征在于，所述第一活动板(1.2)、固定板(1.3)以及第二活动板(1.4)上均设有气流流通口。

9.一种烘烤设备，其特征在于，包括烘烤室以及为所述烘烤室提供热量的如权利要求1-8任意一项所述的燃烧机。

10.根据权利要求9所述烘烤设备，其特征在于，所述燃烧机为内置式燃烧机，所述燃烧机的燃烧室(1)位于烘烤室的室内。

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