CN203671609U - 一种废渣废液焚烧处理装置 - Google Patents

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Abstract

一种废渣废液焚烧处理装置，包括焚烧炉、烟气除尘装置、烟囱，其特征在于所述焚烧炉分为第一焚烧炉、第二焚烧炉、第三焚烧炉，三者通过耐火炉膛相连通；所述烟气除尘装置包括喷淋装置、布袋除尘装置、电加热除尘装置；所述喷淋装置的一端通过烟气管道与第三焚烧炉的顶部相连，并且之间设有余热回收装置，另一端通过烟气管道与位于第二焚烧炉内部中心并垂直穿过焚烧炉上下中心面壁的烟气干燥管道的底部相通，并且之间设有分离储罐；所述布袋除尘装置一端通过烟气管道与烟气干燥管道顶部相通，另一端通过烟气管道与烟囱相连，并且之间设有电加热除尘装置。本实用新型通过在原有焚烧处理设备上增加一个用于燃烧废液的焚烧炉，并对后续烟气进行除尘净化，使烟气达到标准排放。

Description

一种废渣废液焚烧处理装置
技术领域
本实用新型涉及废渣废液处理设备，具体涉及一种废渣废液焚烧处理装置。
背景技术
在工业生产胶粘剂过程中，不仅有固体废渣产生，还会有一些经多次回收利用后无法再回收的有机废液存在，需对它们进行焚烧处理以便回收热能供生产使用。如果将固体废渣和废液同时放置与焚烧炉内燃烧，经多次实践操作证明，存在燃烧不完全并有黑烟产生的现象，相继面临后续除尘净化不彻底、烟气排放不合格等问题，针对这些问题，就现有焚烧炉设备进行改造，开发一种针对废渣、废液可同时进行焚烧的处理装置，能有效处理好焚烧后的烟尘，达到烟气排放标准。
虽然中国专利文献数据库中对废渣废液焚烧炉也有一定介绍，如专利申请号为201210033113.2的中国专利公开了一种废液废渣焚烧炉，包括废液炉本体、废渣炉本体，废液炉本体与废渣炉本体通过连接部件相互连通，其内部分别均设有燃烧机，内部的燃烧机可以同时开启使用，也可以分别单独开启使用。废液炉本体用于焚烧废液，设有废液雾化接口，炉体内腔为长形焚烧室，可设计为足够长，废液焚烧产生的烟气通过连通部件进入废渣炉本体，废渣炉本体设有废渣投料口、出灰门、烟气出口，在废渣炉本体内部可以完成废渣固体垃圾的一次焚烧以及废液焚烧后烟气的二次焚烧，但是这种焚烧炉不适合对胶粘剂生产企业的废渣废液处理，而且由于设备限制，烟气的净化效果不理想。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种可对废渣、废液同时进行焚烧并对产生的烟尘进行无害化处理的废渣废液焚烧处理装置，特别适合在胶粘剂生产企业上推广应用。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种废渣废液焚烧处理装置，包括焚烧炉、烟气除尘装置、烟囱，其特征在于所述焚烧炉分为第一焚烧炉、第二焚烧炉、第三焚烧炉，三者通过耐火炉膛相连通；所述烟气除尘装置包括喷淋装置、布袋除尘装置、电加热除尘装置；所述喷淋装置的一端通过烟气管道与第三焚烧炉的顶部相连，并且之间设有余热回收装置，另一端通过烟气管道与位于第二焚烧炉内部中心，并垂直穿过焚烧炉上下中心面壁的烟气干燥管道底部相通，并且之间设有分离储罐；所述布袋除尘装置一端通过烟气管道与烟气干燥管道顶部相通，另一端通过烟气管道与烟囱相连，并且之间设有电加热除尘装置；第三焚烧炉里设有废液喷射口，与外面的废液储罐相连，并且相连的管路上设有废液输送泵。
作为改进，所述第一焚烧炉的边侧设有送风机、中部侧壁设有送料口。
再改进，所述烟气干燥管道底部与所述分离储罐之间的烟气管道上设置有第一引风机。
最后，所述电加热除尘装置与所述烟囱之间的烟气管道上设置有第二引风机。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在原有双焚烧炉废渣处理设备上增加一个用于废液焚烧的焚烧炉，即可将固体废渣与废液在不同的炉内同时进行焚烧，并将两者产生的烟气通过热量回收后，分别经过水洗涤、干燥、布袋除尘、电加热除尘处理，使烟气得到净化处理，达到标准排放。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，一种废渣废液焚烧处理装置，包括第一焚烧炉1、第二焚烧炉2、第三焚烧炉3、余热回收装置4、喷淋装置5、分离储罐6、布袋除尘装置9、电加热除尘装置10、烟囱12、烟气管道7等，烟气除尘装置包括喷淋装置5、布袋除尘装置9、电加热除尘装置10，其中第一焚烧炉1、第二焚烧炉2、第三焚烧炉3之间通过耐火炉膛相连通，第一焚烧炉1的边侧设有送风机13、中部侧壁设有送料口1.1，第二焚烧炉2内部中心设有烟气干燥管道2.1，垂直穿过焚烧炉上下中心面壁，且底部通过烟气管道7与分离储罐6相连，并且之间设有第一引风机8，顶部通过烟气管道7依次与布袋除尘装置9、电加热除尘装置10、烟囱12相连，并且在电加热除尘装置10与烟囱12之间的烟气管道7上设置有第二引风机11。第三焚烧炉3的侧壁里设有废液喷射口3.1，与废液储罐15相连，并且相连的管路上设有废液输送泵14，顶部通过烟气管道7依次与余热回收装置4、喷淋装置5及分离储罐6相连。
废渣废液焚烧处理过程是这样的，将废渣通过送料口1.1进入第一焚烧炉1燃烧，产生的烟气以及未燃烧尽的废渣进入第二焚烧炉2进一步裂解燃烧，温度达到1100℃以上，与此同时，将废液通过废液喷射口3.1进入第三焚烧炉3燃烧，两者燃烧后的高温烟气通过余热回收装置4进行热能回收，回收热量后的烟气进入喷淋装置5进行洗涤，吸收能溶解于水的有害烟气及烟尘后进入分离储罐6，进行水汽分离，剩余的烟气进入烟气干燥管道2.1利用炉体的热量进行干燥处理，最后再经过布袋除尘装置9、电加热除尘装置10除尘净化，使排放的烟气符合国家标准，然后通过烟囱12排放。
本实用新型不局限于上述实施方式，凡是依本实用新型所作的均等变化与修饰皆属于本实用新型涵盖的专利范围内。

Claims (4)

1.一种废渣废液焚烧处理装置，包括焚烧炉、烟气除尘装置、烟囱，其特征在于所述焚烧炉分为第一焚烧炉、第二焚烧炉、第三焚烧炉，三者通过耐火炉膛相连通；所述烟气除尘装置包括喷淋装置、布袋除尘装置、电加热除尘装置；所述喷淋装置的一端通过烟气管道与第三焚烧炉的顶部相连，并且之间设有余热回收装置，另一端通过烟气管道与位于第二焚烧炉内部中心，并垂直穿过焚烧炉上下中心面壁的烟气干燥管道底部相通，并且之间设有分离储罐；所述布袋除尘装置一端通过烟气管道与烟气干燥管道顶部相通，另一端通过烟气管道与烟囱相连，并且之间设有电加热除尘装置；第三焚烧炉里设有废液喷射口，与外面的废液储罐相连，并且相连的管路上设有废液输送泵。
2.根据权利要求1所述的废渣废液焚烧处理装置，其特征在于所述第一焚烧炉的边侧设有送风机、中部侧壁设有送料口。
3.根据权利要求1所述的废渣废液焚烧处理装置，其特征在于所述烟气干燥管道底部与所述分离储罐之间的烟气管道上设置有第一引风机。
4.根据权利要求1所述的废渣废液焚烧处理装置，其特征在于所述电加热除尘装置与所述烟囱之间的烟气管道上设置有第二引风机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113048482A (zh) * 2021-04-12 2021-06-29 中节能环保装备股份有限公司 一种自带干燥功能的垃圾热解气化系统装置及垃圾热解气化方法

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