CN104373942A - 垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
一种垃圾焚烧炉,炉体中设有上层炉排和下层炉排,下层炉排的底部为一次进风口,炉体内部被上层炉排分隔成上燃烧室和下燃烧室,下燃烧室开有风门;炉体的顶部垃圾投入口与上燃烧室连通,侧面设有燃烧烟气出口,燃烧烟气出口与上燃烧室连通;炉体侧壁设有烟气回炉升温夹层,炉体的侧壁设有一圈二次进风口,二次进风口与下燃烧室连通。所述上层炉排呈拱形结构。本装置上层炉排呈拱形结构,垃圾下落时不会堆积在炉内中间,使得垃圾燃烧更加充分,下燃烧室在二次进风口送入的空气作用下能使垃圾继续进行充分燃烧,大大的提高了燃烧效率。而且本装置炉体侧壁设有烟气回炉升温夹层,可为回炉的烟气进行加热升温,且节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种垃圾焚烧装置,具体的来说是一种垃圾焚烧炉。
背景技术
生活垃圾的处理方法主要有填埋、堆肥、焚烧等。近几年,随着我国经济的发展,生活垃圾量和垃圾热值的提高,焚烧处理法是最有效垃圾处理方法,能基本上达到无害化、减量化、资源化的目的,越来越受到人们的关注。目前的垃圾焚烧设备有很多,但是一般都是大型的焚烧处理设备,投资大,不适合乡镇焚烧垃圾使用。即使有小型的焚烧装置,但是焚烧效率不高,排出的烟气中大颗粒较多,处理起来很麻烦。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明的目的是提供一种操作简单、焚烧效率高的垃圾焚烧炉。
本发明的技术方案是:一种垃圾焚烧炉,包括炉体、上层炉排、下层炉排、上燃烧室、下燃烧室、一次进风口、二次进风口、燃烧烟气出口、烟气回炉升温夹层、风门,炉体中设有上层炉排和下层炉排,下层炉排的底部为一次进风口,炉体内部被上层炉排分隔成上燃烧室和下燃烧室,下燃烧室开有风门;炉体的顶部开有垃圾投入口,垃圾投入口与上燃烧室连通,炉体的侧面设有燃烧烟气出口,燃烧烟气出口与上燃烧室连通;炉体侧壁设有烟气回炉升温夹层,烟气回炉升温夹层开设有回炉烟气入口和回炉烟气出口;炉体的侧壁设有一圈二次进风口,二次进风口与下燃烧室连通。
所述上层炉排呈拱形结构。
本发明的有益效果:本装置设置有双层炉排以及两个燃烧室,上层炉排呈拱形结构,使得垃圾下落时不会堆积在炉内中间一块,使得垃圾燃烧更加充分,并且下燃烧室在二次进风口送入的空气作用下能使垃圾继续进行充分燃烧,大大的提高了燃烧效率。而且本装置炉体侧壁设有烟气回炉升温夹层,在烟气处理过程中可以为回炉的烟气进行加热升温,为烟气处理提供方便,且节约能源。本装置操作简单,燃烧效率高,适用于乡镇焚烧垃圾使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本发明进一步具体说明。
如图1所示,炉体1中设有上层炉排2和下层炉排3,下层炉排3的底部为一次进风口6,炉体1内部被上层炉排2分隔成上燃烧室4和下燃烧室5,下燃烧室5开有风门10;炉体1的顶部开有垃圾投入口101,垃圾投入口101与上燃烧室4连通,炉体1的侧面设有燃烧烟气出口8,燃烧烟气出口8与上燃烧室4连通;炉体1侧壁设有烟气回炉升温夹层9,烟气回炉升温夹层9开设有回炉烟气入口901和回炉烟气出口902;炉体1的侧壁设有一圈二次进风口7,二次进风口7与下燃烧室5连通。所述上层炉排2呈拱形结构。
Claims (2)
1.垃圾焚烧炉,包括炉体(1)、上层炉排(2)、下层炉排(3)、上燃烧室(4)、下燃烧室(5)、一次进风口(6)、二次进风口(7)、燃烧烟气出口(8)、烟气回炉升温夹层(9)、风门(10),其特征在于:炉体(1)中设有上层炉排(2)和下层炉排(3),下层炉排(3)的底部为一次进风口(6),炉体(1)内部被上层炉排(2)分隔成上燃烧室(4)和下燃烧室(5),下燃烧室(5)开有风门(10);炉体(1)的顶部开有垃圾投入口(101),垃圾投入口(101)与上燃烧室(4)连通,炉体(1)的侧面设有燃烧烟气出口(8),燃烧烟气出口(8)与上燃烧室(4)连通;炉体(1)侧壁设有烟气回炉升温夹层(9),烟气回炉升温夹层(9)开设有回炉烟气入口(901)和回炉烟气出口(902);炉体(1)的侧壁设有一圈二次进风口(7),二次进风口(7)与下燃烧室(5)连通。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述上层炉排(2)呈拱形结构。
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