CN203413642U - 节能环保型生活垃圾焚烧炉 - Google Patents

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潘志成
邱小丽
高永忠
张志雄
陈丹丹
张俊峰
卓加明
张强
章太永
章仁忠
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潘志成
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Abstract

本实用新型属于垃圾处理设备,特别涉及一种简易的节能环保型生活垃圾焚烧炉,它由固体燃烧室(2)和气体燃烧室(3)两部分构成,在固体燃烧室(2)的下部设有出渣口(7)和一次风进风口(8),在气体燃烧室(3)上部设有二次风进风口(9),其特征在于:固体燃烧室(2)和气体燃烧室(3)同设在一个焚烧炉炉体(1)内,固体燃烧室(2)和气体燃烧室(3)之间设有热对流空腔(5),固体燃烧室(2)与气体燃烧室(3)的顶部设有气体通道(13),气体燃烧室(3)底侧部的气体出口与固体燃烧室(2)外壁缠绕的加温管(6)的进口连通,产品结构简单、设计科学,有效地利用了能源。

Description

节能环保型生活垃圾焚烧炉
技术领域
本实用新型属于垃圾处理设备,特别是一种简易的节能环保型生活垃圾焚烧炉。
背景技术
经济的快速发展和人类物质文化生活水平的不断提高,资源、环境是函待解决的重要问题,生活垃圾是现代社会一大公害,严重污染环境,影响人们正常的生活和工作,对垃圾的处理是社会的一个很重要的问题。垃圾的减量化、无公害化、资源化是解决其对环境污染和资源利用的积极途径。目前对垃圾的处理大多采用焚烧或深埋,由于生活垃圾积累越来越多,通过深度掩埋处理生活垃圾的效率已经低于垃圾的增长率,掩埋生活垃圾需要大面积用地,而且掩埋在地下的垃圾很容易污染地下水源,为了克服掩埋处理垃圾方式产生的问题,目前很多城市利用垃圾焚烧炉集中密闭焚烧生活垃圾,通过焚烧对垃圾进行无害化处理,同时又能利用垃圾燃烧产生的热能进行发电或取暖,充分利用废物资源。
生活垃圾中含有大量水分和化学产品,例如水果、蔬菜、塑料和石油产品等,如果生活垃圾焚烧时含水量过高,则容易产生以下两个问题:第一,垃圾含水量较高,燃烧不充分,产生一氧化碳等有毒气体:第二,垃圾含水量较高,炉膛内升温速度较慢,无法迅速达到分解二恶英标准温度,大量化学产品燃烧过程中产生的二恶英还没有被完全分解就排放至空气内。上述两个问题都严重的威胁人们的健康。根据全球对生活垃圾焚烧的研究结果,垃圾焚烧存在的难题就是焚烧温度。焚烧温度直接关系到垃圾的分解、二恶英的形成、垃圾的减容等等。所以如何突破燃烧条件,使温度控制好是生活垃圾焚烧炉的技术最高点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术中存在的技术缺陷,提供一种能使垃圾焚化充分、无二次污染、能高效回收热量且结构简单、操作方便的简易的节能环保型生活垃圾焚烧炉。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:
本实用新型的节能环保型生活垃圾焚烧炉,由固体燃烧室2和气体燃烧室3两部分构成,在固体燃烧室2的下部设有出渣口7和一次风进风口8,在气体燃烧室3上部设有二次风进风口9,其特征在于:固体燃烧室2和气体燃烧室3同设在一个焚烧炉炉体1内,固体燃烧室2和气体燃烧室3之间设有热对流空腔5,固体燃烧室2与气体燃烧室3的顶部设有气体通道13,气体燃烧室3底侧部的气体出口与固体燃烧室2外壁缠绕的加温管6的进口连通。
上述方案中,所述焚烧炉炉体1顶部设有烘干室4,烘干室4与固体燃烧炉2之间设置有活动挡料板10,烘干室4内设有物料导流隔板12,烘干室4底部用于加热的气体进口11与固体燃烧室2外壁缠绕的加温管6的出口连通。
本设计人在实践中经过思考总结,设计了上述的简易的节能环保型生活垃圾焚烧炉,与现有技术相比其优点在于:固体燃烧室和气体燃烧室共处一个炉体中,使气体燃烧室产生的高温通过热对流空腔被固体燃烧室吸收,同时气体燃烧室的高温烟气也通过加热管对固体燃烧室进行加热,使固体燃烧室内的温度进一步提升,更容易达到要求的焚烧温度,同时又使热能不至于浪费出去,更加节约热能源。现有技术的烘干室都是简单的空腔,本实用新型的烘干室中加入了多个隔板,使生活垃圾分布更加松散,加大了烟气和生活垃圾的接触面积和接触时间,具有更加良好的除水作用,这也减轻了焚烧难度,由于烘干室是利用焚烧所产生的烟气来加热,也有利于节能环保。因此本实用新型的产品结构简单、设计科学,有效利用能源,是一种先进的节能环保型生活垃圾焚烧炉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1.焚烧炉炉体;2.固体燃烧室;3.气体燃烧室;4.烘干室;5.热对流空腔;6.加热管;7.出渣口;8.一次风进口;9.二次风进口;10.活动挡料板;11.烟气出口;12.隔板;13.气体通道。
具体实施方式
下面通过实施例进一步描述本实用新型,本实用新型不仅限于所述实施例。
如图1所示:本实用新型的节能环保型生活垃圾焚烧炉,由固体燃烧室2和气体燃烧室3两部分构成,在固体燃烧室2的下部设有出渣口7和一次风进风口8,在气体燃烧室3上部设有二次风进风口9,其特征在于:固体燃烧室2和气体燃烧室3同设在一个焚烧炉炉体1内,固体燃烧室2和气体燃烧室3之间设有热对流空腔5,固体燃烧室2与气体燃烧室3的顶部设有气体通道13,气体燃烧室3底侧部的气体出口与固体燃烧室2外壁缠绕的加温管6的进口连通。本例所述固体燃烧室2和热对流空腔5由耐火材料构成,焚烧炉炉体1由保温材料构成。
本例所述焚烧炉炉体顶部设有烘干室4,烘干室4与固体燃烧炉2之间设置有活动挡料板10,烘干室4内设有物料导流隔板12,烘干室4底部用于加热的气体进口11与固体燃烧室2外壁缠绕的加温管6的出口连通。本例所述隔板12可以设计一个或多个。
本实用新型产品的工作过程是:生活垃圾投入时,先经由烘干室4内的烟气烘干,再打开活动挡料板10使垃圾落入固体燃烧室2内,燃烧出的废渣由出渣口7排出,燃烧所产生的废气由固体燃烧室2与气体燃烧室3的顶部设置的气体通道13进入气体燃烧室3内,在气体燃烧室3顶部鼓入的二次风作用下再次燃烧,所得高温烟气(或称尾气)经气体燃烧室3底侧部的气体出口进入固体燃烧室2外壁缠绕的加温管6的进口,加温管将尾气的热量进一步传给固体燃烧室2后再从外壁缠绕的加温管6的出口进入烘干室4底部,对垃圾原料进行烘干,带走下一批垃圾的水分后排入大气中,或进行后续环保处理。

Claims (2)

1.一种节能环保型生活垃圾焚烧炉,由固体燃烧室(2)和气体燃烧室(3)两部分构成,在固体燃烧室(2)的下部设有出渣口(7)和一次风进风口(8),在气体燃烧室(3)上部设有二次风进风口(9),其特征在于:固体燃烧室(2)和气体燃烧室(3)同设在一个焚烧炉炉体(1)内,固体燃烧室(2)和气体燃烧室(3)之间设有热对流空腔(5),固体燃烧室(2)与气体燃烧室(3)的顶部设有气体通道(13),气体燃烧室(3)底侧部的气体出口与固体燃烧室(2)外壁缠绕的加温管(6)的进口连通。
2.根据权利要求1所述的节能环保型生活垃圾焚烧炉,其特征在于:所述焚烧炉炉体(1)顶部设有烘干室(4),烘干室(4)与固体燃烧炉(2)之间设置有活动挡料板(10),烘干室(4)内设有物料导流隔板(12),烘干室(4)底部用于加热的气体进口(11)与固体燃烧室(2)外壁缠绕的加温管(6)的出口连通。
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