CN203628668U - 一种反烧式垃圾焚烧炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种反烧式垃圾焚烧炉的技术方案，该方案的炉体内有第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室位于第二燃烧室的一侧，所述第一燃烧室和第二燃烧室的底部相连通；第一燃烧室的下部设置有炉排，第一、二燃烧室相连通的底部为灰渣室，且炉排位于灰渣室的上方，第一燃烧室的顶部有进料口，第二燃烧室的顶部有出烟口，出烟口经降温管道与引风机连接。该方案的炉内布置方式使得垃圾首先在第一燃烧室内燃烧，在负压的作用下，使产生的垃圾和挥发物穿过炉排到达第二燃烧室的高温燃烧区域再次燃烧，一方面加大了垃圾在炉内停留的时间，使垃圾燃烧更彻底，减少了灰渣的体积和重量，另一方面，促进了二恶英的分解，减少了烟气对大气造成的污染。

Description

一种反烧式垃圾焚烧炉
技术领域
本实用新型涉及的是一种垃圾处理设备，尤其是一种反烧式垃圾焚烧炉。 
背景技术
城市垃圾，尤其是医疗废弃物，不仅破坏城市的生态环境，还对人体的健康造成严重危害，因此医疗废弃物的无害化处理成为迫在眉睫的问题。长期以来，废物及垃圾主要采用焚烧技术或工艺处置，常规的垃圾焚烧工艺皆采用正向燃烧（即垃圾位于燃烧区的下部，烟火向上走）技术。正向燃烧导致在垃圾刚刚加入炉膛之时，垃圾遇热分解所产生的挥发分、二恶英等随烟气快速向上挥发，因燃烧不及时，出现冒黑烟现象，从而加重了处置系统的后续处置难度与负担。这就是现有技术所存在的不足之处。 
发明内容
本实用新型就是根据现有技术所存在的不足，而提供一种反烧式垃圾焚烧炉的技术方案，该方案中第一燃烧室位于第二燃烧室的一侧且底部相连通，这种炉内布置方式使得垃圾首先在第一燃烧室内燃烧，在负压的作用下，使产生的垃圾和挥发物穿过炉排到达第二燃烧室的高温燃烧区域再次燃烧，一方面加大了垃圾在炉内停留的时间，使垃圾燃烧更彻底，减少了灰渣的体积和重量，另一方面，促进了二恶英的分解，减少了烟气对大气造成的污染。 
本实用新型是通过如下技术措施来实现的：一种反烧式垃圾焚烧炉，包括焚烧炉炉体，本方案的特点是：所述炉体内有第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室位于第二燃烧室的一侧，所述第一燃烧室和第二燃烧室的底部相连通；第一燃烧室的下部设置有炉排，第一、二燃烧室相连通的底部为灰渣室，且炉排位于灰渣室的上方，第一燃烧室的顶部有进料口，第二燃烧室的顶部有出烟口，出烟口经降温管道与引风机连接。 
本方案的特点还有，所述第一燃烧室的炉排为水冷炉排。所述进料口的一侧设置有自动上料装置。所述的自动上料装置为输送带。 
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知：该方案包括焚烧炉炉体，所述炉体内有第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室位于第二燃烧室的一侧，所述第一燃烧室和第二燃烧室的底部相连通，第一燃烧室的底部设置有炉排，第一燃烧室和第二燃烧室连通的底部为灰渣室，且炉排位于灰渣室的上方，这种炉内布置方式使得垃圾首先在第一燃烧室内燃烧，在负压的作用下，使产生的垃圾挥发物穿过炉排到达第二燃烧室的高温燃烧区域再次燃烧，一方面加大了垃圾在炉内停留的时间，使垃圾燃烧更彻底，减少了灰渣的体积和重量，另一方面，促进了二恶英的分解，减少了烟气对大气造成的污染。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。 
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。 
其中：1为灰渣室，2为第一燃烧室，3为第二燃烧室，4为出烟口，5为水冷壁，6为进料口，7为输送带，8为炉体，9为水冷炉排，10为引风机。 
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。 
通过附图可以看出，一种反烧式垃圾焚烧炉，包括焚烧炉炉体8，所述炉体8内有第一燃烧室2和二燃烧室3，所述第一燃烧室2位于二燃烧室3的左侧，所述第一燃烧室2和二燃烧室3的底部相连通；第一燃烧室2的下部设置有水冷炉排9，第一燃烧室2和二燃烧室3连通的底部为灰渣室1，且水冷炉排9位于灰渣室1的上方，经第一燃烧室2燃烧后的灰渣能穿过水冷炉排9落入灰渣室1并且经高温分解，使燃烧更为彻底，成渣量少。 
第一燃烧室2的顶部有进料口6，二燃烧室3的顶部有出烟口4，出烟口4经降温管道后连接引风机10，用于使炉内产生负压，促进第一燃烧室2产生的挥发分等烟气下行并穿过水冷炉排9。本方案中第一燃烧室2靠近进料口6的一侧可以设计成斜面，垃圾在能够斜面的作用下实现快速落料。所述进料口6的一侧设置有自动上料装置，自动上料装置为输送带7。 
本实用新型的具体工作过程为：垃圾经输送带7传送至进料口6，并进入点燃的炉膛，在第一燃烧室2内燃烧，在炉排的支撑和引风机10产生的负压的作用下，挥发分等烟气穿过炉排下行，穿过着火层，再通过二燃烧室3充分燃烧，然后被引风机10吸走。第一燃烧室2和二燃烧室3构成的“U”型炉内布局使垃圾依次经过进料口6、第一燃烧室2、炉排、灰渣室1、二燃烧室3、出烟口4。由于主要燃烧区位于炉排下方位置，当垃圾刚进入炉膛时，挥发物及形成的其他有害物质均通过高温燃烧区，燃烧充分、进而起到很好的消烟、热分解的作用。同时落入下面的灰渣在高温区剧烈的热辐射作用下，燃烧彻底，成渣量最少。 
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。 

Claims (4)

1.一种反烧式垃圾焚烧炉，包括焚烧炉炉体，其特征是：所述炉体内有第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室位于第二燃烧室的一侧，所述第一燃烧室和第二燃烧室的底部相连通；第一燃烧室的下部设置有炉排，第一、二燃烧室相连通的底部为灰渣室，且炉排位于灰渣室的上方，第一燃烧室的顶部有进料口，第二燃烧室的顶部有出烟口，出烟口经降温管道与引风机连接。
2.根据权利要求1所述的反烧式垃圾焚烧炉，其特征是：所述第一燃烧室的炉排为水冷炉排。
3.根据权利要求1所述的反烧式垃圾焚烧炉，其特征是：所述进料口的一侧设置有自动上料装置。
4.根据权利要求3所述的反烧式垃圾焚烧炉，其特征是：所述的自动上料装置为输送带。
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