CN216281471U - 一种生物质锅炉用排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质锅炉用排气装置，包括锅炉，锅炉的侧面固定连通有排气筒，排气筒的顶部固定连通有导流管道，锅炉的另一侧面固定安装有净化箱，净化箱侧面的顶部可拆卸安装有第一拉板，第一拉板的表面固定安装有第一把手，净化箱侧面的中部可拆卸安装有第二拉板，第二拉板的表面固定安装有第二把手，净化箱侧面的底部固定连通有排出口，净化箱内腔左右两侧的顶部均固定安装有第一滑动侧板，净化箱内腔左右两侧的中部均固定安装有第二滑动侧板。上述方案中，废气没有经过净化处理，就被排出到外界，从而就会污染周围环境，影响周围环境质量，此时利用净化箱及其内部结构，能够防止废气污染周围环境，提高周围环境质量。

Description

一种生物质锅炉用排气装置

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种生物质锅炉用排气装置。

背景技术

生物质锅炉是将生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上，点火后，开启引风机，燃料中的挥发分析出，火焰向下燃烧，在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区，为连续稳定着火创造了条件，小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒，在引风机及重力的作用下，一边燃烧一边向下掉落，落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落，最后落到下炉排上，未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。

目前的生物质锅炉进行工作时，均将内部产生的废气通过排气筒排出，而废气没有经过净化处理，就被排出到外界，从而就会污染周围环境，影响周围环境质量，此外现有的锅炉没有很好的过滤净化机构，导致锅炉的性能不完善，从而不利于锅炉的工作使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种生物质锅炉用排气装置，以解决废气没有经过净化处理，就被排出到外界，从而就会污染周围环境，影响周围环境质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉用排气装置，包括锅炉，所述锅炉的侧面固定连通有排气筒，所述排气筒的顶部固定连通有导流管道，所述锅炉的另一侧面固定安装有净化箱，所述净化箱侧面的顶部可拆卸安装有第一拉板，所述第一拉板的表面固定安装有第一把手，所述净化箱侧面的中部可拆卸安装有第二拉板，所述第二拉板的表面固定安装有第二把手，所述净化箱侧面的底部固定连通有排出口；

所述净化箱内腔左右两侧的顶部均固定安装有第一滑动侧板，所述净化箱内腔左右两侧的中部均固定安装有第二滑动侧板，所述第一滑动侧板的内部活动套装有过滤网板，所述第二滑动侧板的内部活动套装有吸附网板，所述净化箱的顶部开设有进气口，所述净化箱内腔的底部固定安装有导气箱，所述净化箱的侧面开设有第一拉槽，所述净化箱的侧面开设有第二拉槽。

其中，所述第一滑动侧板的内部开设有滑动槽，所述第一滑动侧板的内侧固定套接有活动杆，所述活动杆的表面活动安装有滑动轮。

其中，所述导气箱的背面开设有抽气孔，所述导气箱的侧面开设有出风槽，所述导气箱内腔的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的表面固定连通有抽风管，所述抽风机的侧面固定连通有导风管，所述导风管的一端固定连通有导风漏斗。

其中，所述导流管道的一端通过进气口固定连通在净化箱的内部，所述过滤网板的表面开设有过滤孔，且过滤孔开设的直径大小为五毫米至六毫米。

其中，所述吸附网板的表面开设有吸附孔，且吸附网板的材质为活性炭材料，所述第一把手通过第一拉板和第一拉槽与过滤网板的表面固定连接，所述第二把手通过第二拉板和第二拉槽与吸附网板的表面固定连接。

其中，所述抽风管的一端通过抽气孔固定连通在净化箱的内部，所述导风管和导风漏斗的一端通过出风槽固定连通在排出口的内部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述废气没有经过净化处理，就被排出到外界，从而就会污染周围环境，影响周围环境质量，此时利用净化箱及其内部结构，能够防止废气污染周围环境，提高周围环境质量；上述方案中，所述现有的锅炉没有很好的过滤净化机构，导致锅炉的性能不完善，从而不利于锅炉的工作使用，此时利用净化箱及其内部组件，能够完善锅炉的整体性能，有利于锅炉的工作使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的净化箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的净化箱立体装配图；

图4为本实用新型的第一滑动侧板内腔结构示意图；

图5为本实用新型的导气箱立体装配图。

[附图标记]

1、锅炉；2、排气筒；3、导流管道；4、净化箱；5、第一拉板；6、第一把手；7、第二拉板；8、第二把手；9、排出口；41、第一滑动侧板；42、第二滑动侧板；43、过滤网板；44、吸附网板；45、进气口；46、导气箱；47、第一拉槽；48、第二拉槽；411、滑动槽；412、活动杆；413、滑动轮；461、抽气孔；462、底座；463、抽风机；464、抽风管；465、导风管；466、导风漏斗；467、出风槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种生物质锅炉用排气装置，包括锅炉1，所述锅炉1的侧面固定连通有排气筒2，所述排气筒2的顶部固定连通有导流管道3，所述锅炉1的另一侧面固定安装有净化箱4，所述净化箱4侧面的顶部可拆卸安装有第一拉板5，所述第一拉板5的表面固定安装有第一把手6，所述净化箱4侧面的中部可拆卸安装有第二拉板7，所述第二拉板7的表面固定安装有第二把手8，所述净化箱4侧面的底部固定连通有排出口9；

所述净化箱4内腔左右两侧的顶部均固定安装有第一滑动侧板41，所述净化箱4内腔左右两侧的中部均固定安装有第二滑动侧板42，所述第一滑动侧板41的内部活动套装有过滤网板43，所述第二滑动侧板42的内部活动套装有吸附网板44，所述净化箱4的顶部开设有进气口45，所述净化箱4内腔的底部固定安装有导气箱46，所述净化箱4的侧面开设有第一拉槽47，所述净化箱4的侧面开设有第二拉槽48，所述第一滑动侧板41的内部开设有滑动槽411，所述第一滑动侧板41的内侧固定套接有活动杆412，所述活动杆412的表面活动安装有滑动轮413，所述导气箱46的背面开设有抽气孔461，所述导气箱46的侧面开设有出风槽467，所述导气箱46内腔的底部固定安装有底座462，所述底座462的顶部固定安装有抽风机463，所述抽风机463的表面固定连通有抽风管464，所述抽风机463的侧面固定连通有导风管465，所述导风管465的一端固定连通有导风漏斗466，所述导流管道3的一端通过进气口45固定连通在净化箱4的内部，所述过滤网板43的表面开设有过滤孔，且过滤孔开设的直径大小为五毫米至六毫米，所述吸附网板44的表面开设有吸附孔，且吸附网板44的材质为活性炭材料，所述第一把手6通过第一拉板5和第一拉槽47与过滤网板43的表面固定连接，所述第二把手8通过第二拉板7和第二拉槽48与吸附网板44的表面固定连接，所述抽风管464的一端通过抽气孔461固定连通在净化箱4的内部，所述导风管465和导风漏斗466的一端通过出风槽467固定连通在排出口9的内部；

具体的，当锅炉1中的废气通过排气筒2排出时，利用导流管道3对废气进行接收，然后通过导流管道3将废气通过进气口45输送到净化箱4的内部，然后先通电控制抽风机463启动，利用抽风机463和抽风管464通过抽气孔461对净化箱4内部的废气进行抽气工作，使得净化箱4内部产生向下的吸力，然后利用吸力的效果，使得进入到净化箱4内部的废气向下流动，当废气经过过滤网板43时，利用过滤网板43的过滤孔对废气中较大颗粒的杂质进行过滤处理，然后再通过吸附网板44，利用吸附网板44内部的吸附孔及活性炭材质对废气中的有害物质进行吸附处理，从而对废气进行二次净化处理，然后当净化过滤后的废气通过抽风管464吸收到抽风机463的内部，再通过导风管465和导风漏斗466排出到外界，以防止废气污染周围环境。

其中抽风机463的品牌为万卓，且型号为DZJ。

本实用新型的工作过程如下：

当锅炉1中的废气通过排气筒2排出时，利用导流管道3对废气进行接收，然后通过导流管道3将废气通过进气口45输送到净化箱4的内部，然后先通电控制抽风机463启动，利用抽风机463和抽风管464通过抽气孔461对净化箱4内部的废气进行抽气工作，使得净化箱4内部产生向下的吸力，然后利用吸力的效果，使得进入到净化箱4内部的废气向下流动，当废气经过过滤网板43时，利用过滤网板43的过滤孔对废气中较大颗粒的杂质进行过滤处理，然后再通过吸附网板44，利用吸附网板44内部的吸附孔及活性炭材质对废气中的有害物质进行吸附处理，从而对废气进行二次净化处理，然后当净化过滤后的废气通过抽风管464吸收到抽风机463的内部，再通过导风管465和导风漏斗466排出到外界，以防止废气污染周围环境，提高周围环境质量，同时还能够完善锅炉的整体性能，有利于锅炉的工作使用。

上述方案，利用净化箱4及其内部结构，能够防止废气污染周围环境，提高周围环境质量，同时还能够完善锅炉的整体性能，有利于锅炉的工作使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质锅炉用排气装置，包括锅炉(1)，其特征在于，所述锅炉(1)的侧面固定连通有排气筒(2)，所述排气筒(2)的顶部固定连通有导流管道(3)，所述锅炉(1)的另一侧面固定安装有净化箱(4)，所述净化箱(4)侧面的顶部可拆卸安装有第一拉板(5)，所述第一拉板(5)的表面固定安装有第一把手(6)，所述净化箱(4)侧面的中部可拆卸安装有第二拉板(7)，所述第二拉板(7)的表面固定安装有第二把手(8)，所述净化箱(4)侧面的底部固定连通有排出口(9)；

所述净化箱(4)内腔左右两侧的顶部均固定安装有第一滑动侧板(41)，所述净化箱(4)内腔左右两侧的中部均固定安装有第二滑动侧板(42)，所述第一滑动侧板(41)的内部活动套装有过滤网板(43)，所述第二滑动侧板(42)的内部活动套装有吸附网板(44)，所述净化箱(4)的顶部开设有进气口(45)，所述净化箱(4)内腔的底部固定安装有导气箱(46)，所述净化箱(4)的侧面开设有第一拉槽(47)，所述净化箱(4)的侧面开设有第二拉槽(48)。

2.根据权利要求1所述的生物质锅炉用排气装置，其特征在于，所述第一滑动侧板(41)的内部开设有滑动槽(411)，所述第一滑动侧板(41)的内侧固定套接有活动杆(412)，所述活动杆(412)的表面活动安装有滑动轮(413)。

3.根据权利要求1所述的生物质锅炉用排气装置，其特征在于，所述导气箱(46)的背面开设有抽气孔(461)，所述导气箱(46)的侧面开设有出风槽(467)，所述导气箱(46)内腔的底部固定安装有底座(462)，所述底座(462)的顶部固定安装有抽风机(463)，所述抽风机(463)的表面固定连通有抽风管(464)，所述抽风机(463)的侧面固定连通有导风管(465)，所述导风管(465)的一端固定连通有导风漏斗(466)。

4.根据权利要求1所述的生物质锅炉用排气装置，其特征在于，所述导流管道(3)的一端通过进气口(45)固定连通在净化箱(4)的内部，所述过滤网板(43)的表面开设有过滤孔，且过滤孔开设的直径大小为五毫米至六毫米。

5.根据权利要求1所述的生物质锅炉用排气装置，其特征在于，所述吸附网板(44)的表面开设有吸附孔，且吸附网板(44)的材质为活性炭材料，所述第一把手(6)通过第一拉板(5)和第一拉槽(47)与过滤网板(43)的表面固定连接，所述第二把手(8)通过第二拉板(7)和第二拉槽(48)与吸附网板(44)的表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的生物质锅炉用排气装置，其特征在于，所述抽风管(464)的一端通过抽气孔(461)固定连通在净化箱(4)的内部，所述导风管(465)和导风漏斗(466)的一端通过出风槽(467)固定连通在排出口(9)的内部。

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