CN209892639U - 一种转鼓中心轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转鼓中心轴，包括轴芯，所述轴芯的两端设有用于与联轴器配合的连接部，位于所述连接部内侧的轴芯部分表面开设有第一螺纹，所述第一螺纹上配合有用于安装端盖的端盖固定块，所述轴芯的中间部分为用于配合转鼓的配合部，所述配合部外侧的轴芯部分表面开设有第二螺纹，所述第二螺纹上配合有限位套，所述限位套与端盖固定块之间的轴芯部分为轴承配合槽，本实用新型利用卡接的连接方式对转鼓进行连接固定，转鼓连接后能对转鼓与轴芯的连接部位进行限位，防止其脱出，轴芯上设有用于安装轴承的配合槽，进而能方便轴芯安装时的定位和固定，端盖固定块上能安装端盖，有效分隔轴芯内侧和外侧部件，对轴芯内侧的部件起更大的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械轴领域，尤其是一种转鼓中心轴。
背景技术
目前，多数的转鼓采用的是中心轴进行驱动的，中心轴与轮鼓内部的支撑架结构进行连接并通过驱动装置连接中心轴进行驱动，采用该种方式驱动转鼓对中心轴的要求较高，中心轴上需要配备一些具有固定、定位以及防护功能的部件，才能更有效地提升中心轴的驱动工作，但多数的转鼓中心并没有配备这些功能性的部件；因此，有必要地对转鼓中心轴的结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术不足，提供一种利用卡接的连接方式对转鼓进行连接固定，转鼓连接后能对转鼓与轴芯的连接部位进行限位，防止其脱出，轴芯上设有用于安装轴承的配合槽，进而能方便轴芯安装时的定位和固定，端盖固定块上能安装端盖，有效分隔轴芯内侧和外侧部件，对轴芯内侧的部件起更大的保护作用的转鼓中心轴。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种转鼓中心轴，包括轴芯，所述轴芯的两端设有用于与联轴器配合的连接部，位于所述连接部内侧的轴芯部分表面开设有第一螺纹，所述第一螺纹上配合有用于安装端盖的端盖固定块，所述轴芯的中间部分为用于配合转鼓的配合部，所述配合部外侧的轴芯部分表面开设有第二螺纹，所述第二螺纹上配合有限位套，所述限位套与端盖固定块之间的轴芯部分为轴承配合槽。
进一步，所述连接部上设有用于与联轴器的键槽配合的配合键。
进一步，所述端盖固定块由配合块和端盖安装板一体成型，所述配合块通过与第一螺纹配合连接在轴芯上，所述端盖安装板位于配合块的内侧端，所述端盖安装板上环向设置有若干个安装孔。
进一步，所述配合部上环向开设有若干个卡槽，所述卡槽呈T字形结构。
进一步，所述配合部、第二螺纹、第一螺纹以及连接部的轴芯半径值依次减少。
本实用新型的有益效果为：
利用卡接的连接方式对转鼓进行连接固定，转鼓连接后能对转鼓与轴芯的连接部位进行限位，防止其脱出，轴芯上设有用于安装轴承的配合槽，进而能方便轴芯安装时的定位和固定，端盖固定块上能安装端盖，有效分隔轴芯内侧和外侧部件，对轴芯内侧的部件起更大的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型未安装端盖固定块和限位套时的结构示意图。
图3为端盖固定块的结构示意图。
图4为配合部的横截面示意图。
图中，轴芯1、连接部2、第一螺纹3、端盖固定块4、配合部5、第二螺纹6、限位套7、轴承配合槽8、配合键9、配合块10、端盖安装板11、安装孔12、卡槽13。
具体实施方式
如图1~4结合所示，一种转鼓中心轴，包括轴芯1，所述轴芯1的两端设有用于与联轴器配合的连接部2，位于所述连接部2内侧的轴芯1部分表面开设有第一螺纹3，所述第一螺纹3上配合有用于安装端盖的端盖固定块4，所述轴芯1的中间部分为用于配合转鼓的配合部5，所述配合部5外侧的轴芯1部分表面开设有第二螺纹6，所述第二螺纹6上配合有限位套7，所述限位套7与端盖固定块4之间的轴芯1部分为轴承配合槽8；轴芯1的两端设置的连接部2均能与联轴器连接，能使该转鼓中心轴从不同方向端进行驱动，轴承配合槽8用于安装轴承，能方便轴芯1安装时的定位和固定。
所述连接部2上设有用于与联轴器的键槽配合的配合键9，连接部2上的配合键9能使连接部2与联轴器连接时的配合固定效果提高。
所述端盖固定块4由配合块10和端盖安装板11一体成型，所述配合块10通过与第一螺纹3配合连接在轴芯1上，所述端盖安装板11位于配合块10的内侧端，所述端盖安装板11上环向设置有若干个安装孔12；配合块10通过与第一螺纹3的配合进行定位，端盖安装板11上能安装端盖，有效分隔轴芯1内侧和外侧部件，对轴芯1内侧的部件起更大的保护作用，且若干个安装孔12能在端盖安装后提供安装螺栓固定的位置。
所述配合部5上环向开设有若干个卡槽13，所述卡槽13呈T字形结构，T字形的卡槽结构能有效地将转鼓内的支撑架结构进行卡接配合，转鼓内的支撑架结构卡接在卡槽13后，再进行两侧的限位套7安装，进而使对转鼓与轴芯1的连接部位进行限位，防止转鼓内的支撑架结构从卡槽13内脱出。
所述配合部5、第二螺纹6、第一螺纹3以及连接部2的轴芯半径值依次减少，通过不同的轴芯1各部分的半径大小方便配合部5、第二螺纹6、第一螺纹3以及连接部2的安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种转鼓中心轴，包括轴芯，其特征在于，所述轴芯的两端设有用于与联轴器配合的连接部，位于所述连接部内侧的轴芯部分表面开设有第一螺纹，所述第一螺纹上配合有用于安装端盖的端盖固定块，所述轴芯的中间部分为用于配合转鼓的配合部，所述配合部外侧的轴芯部分表面开设有第二螺纹，所述第二螺纹上配合有限位套，所述限位套与端盖固定块之间的轴芯部分为轴承配合槽。
2.根据权利要求1所述的转鼓中心轴，其特征在于，所述连接部上设有用于与联轴器的键槽配合的配合键。
3.根据权利要求1所述的转鼓中心轴，其特征在于，所述端盖固定块由配合块和端盖安装板一体成型，所述配合块通过与第一螺纹配合连接在轴芯上，所述端盖安装板位于配合块的内侧端，所述端盖安装板上环向设置有若干个安装孔。
4.根据权利要求1所述的转鼓中心轴，其特征在于，所述配合部上环向开设有若干个卡槽，所述卡槽呈T字形结构。
5.根据权利要求1所述的转鼓中心轴，其特征在于，所述配合部、第二螺纹、第一螺纹以及连接部的轴芯半径值依次减少。
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