CN212896564U - 一种液压破碎锤的外壳结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种液压破碎锤的外壳结构，属于破碎锤技术领域。它解决了现有的连接轴使用寿命短的问题。本液压破碎锤的外壳结构，包括壳体和连接轴，壳体包括两块相对设置的安装板，两块安装板的顶端均开设有安装孔，两块安装板上的安装孔一一对应，连接轴一端部的外周面上沿径向开设有贯通的销孔，本外壳结构包括止动套和锁销，止动套与安装板的外侧壁固定连接，并且止动套与安装孔相对应，止动套的外周面上沿径向开设有两个通孔，两个通孔相对设置，连接轴穿设在两个安装孔和止动套内，锁销穿设在销孔和两个通孔内。本结构提高了连接轴的使用寿命。

Description

一种液压破碎锤的外壳结构
技术领域
本实用新型属于破碎锤技术领域，特别是一种液压破碎锤的外壳结构。
背景技术
液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效的清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。现有的液压破碎锤一般安装在挖掘机的工作臂上使用，液压破碎锤包括外壳和安装在外壳内的机芯，液压破碎锤通过外壳安装在挖掘机的工作臂上。例如，中国专利网公开了一种新型破碎锤【申请公布号：CN110777864A】，包括机体，机体的顶部设置有外壳，外壳顶部设置有轴杆，轴杆两端的外壁均套设有加固板，加固板固定在外壳侧面，破碎锤安装时，轴杆穿设在挖掘机的工作臂和外壳上。
现有轴杆一端的外周面上具有呈环形的定位凸台，轴杆另一端的外周面沿径向开设有贯通的销孔，轴杆穿设在挖掘机的工作臂和外壳上后，定位凸台与外壳的侧壁相抵靠，锁销穿过销孔后对轴杆进行轴向限位，使得轴杆无法从挖掘机的工作臂和外壳上拔出。由于破碎锤在工作过程中会发生震动，震动传导至轴杆上后使得轴杆也会相对于外壳和工作臂发生转动，轴杆的外周面与外壳和工作臂之间发生摩擦，导致轴杆发生严重磨损，轴杆的使用寿命短，需要定期对轴杆进行更换，更换轴杆时，需要将破碎锤从挖掘机的工作臂上拆卸下来，由于破碎锤的体积巨大，破碎锤和挖掘机的拆装极为不便，大大提高了破碎锤的使用成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种液压破碎锤的外壳结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高连接轴的使用寿命。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种液压破碎锤的外壳结构，包括壳体和连接轴，所述壳体包括两块相对设置的安装板，两块安装板的顶端均开设有安装孔，两块安装板上的安装孔一一对应，所述连接轴一端部的外周面上沿径向开设有贯通的销孔，其特征在于，本外壳结构包括止动套和锁销，所述止动套与安装板的外侧壁固定连接，并且止动套与安装孔相对应，所述止动套的外周面上沿径向开设有两个通孔，两个通孔相对设置，所述连接轴穿设在两个安装孔和止动套内，所述锁销穿设在销孔和两个通孔内。
本外壳用于供破碎锤的机芯装配，外壳与挖掘机装配时，连接轴穿过两个安装孔、挖掘机的工作臂和止动套，转动连接轴使得止动套上的通孔与连接轴上销孔同轴线，然后将锁销穿设在销孔和两个通孔内，由于止动套是固定在安装板上的，该结构中的锁销既对连接轴进行轴向限位，也对连接轴进行周向定位，即连接轴无法在安装孔内周向转动，连接轴也无法相对于壳体沿连接轴的轴向移动，避免了连接轴因转动导致连接轴的外周面、安装板和机械臂发生摩擦磨损，提高了连接轴的使用寿命；另外，本连接轴可设计呈光杆轴，与现有技术的轴杆相比，简化了连接轴的结构，方便了连接轴的加工制造，制造连接轴的用料更省，降低了连接轴的制造成本。
在上述的一种液压破碎锤的外壳结构中，所述安装板的外侧壁上具有加强板，所述加强板上对应安装孔的位置开设有让位孔，所述连接轴穿设在让位孔内。通过本结构的设置，加强板的设置提高了安装板的结构强度。
在上述的一种液压破碎锤的外壳结构中，所述加强板上对应安装孔的位置开设有限位槽，所述让位孔开设在限位槽的底面上，所述止动套的一端伸至限位槽内，并且止动套与加强板焊接连接。通过本结构的设置，止动套装配时，止动套的一端插入至限位槽内，止动套的端面与限位槽的底面相抵靠，限位槽对止动套起到限位的作用，避免止动套与加强板发生相对滑动，保证止动套与安装孔始终对准，方便止动套的后续焊接操作。
在上述的一种液压破碎锤的外壳结构中，所述安装板的外侧壁和内侧壁上均设置有所述的加强板。通过本结构的设置，在安装板的内外侧壁上均设置加强板有助于进一步提高安装板的结构强度。
在上述的一种液压破碎锤的外壳结构中，所述锁销的一端具有限位帽，所述锁销的另一端连接有螺母。通过本结构的设置，锁销插入到销孔和两个通孔内后，限位帽与止动套的外周面相贴靠，螺母旋紧后也与止动套的外周面相贴靠，锁销被定位，保证锁销不会从销孔和通孔脱出。
在上述的一种液压破碎锤的外壳结构中，所述销孔具有两个以上，所有销孔沿连接轴的轴向间隔设置。通过本结构的设置，由于壳体的型号多样，不同型号的壳体中两块安装板之间的距离是不一样的，本连接轴上具有多个销孔，适用于安装不同开档的壳体上，保证连接轴具有较好的通用性。
在上述的一种液压破碎锤的外壳结构中，所述安装孔内设置有轴套，所述轴套套设在连接轴上。通过本结构的设置，轴套与安装孔为过盈配合，轴套无法在安装孔内周向转动，轴套也无法相对于安装孔沿轴向移动，避免了轴套因转动导致安装孔的孔壁发生摩擦磨损；轴套的设置避免连接轴的外周面与安装孔的内壁直接接触，避免连接轴的外周面和安装孔的内壁发生磨损。
与现有技术相比，本实用新型的液压破碎锤的外壳结构具有以下优点：本结构中的锁销既对连接轴进行轴向限位，也对连接轴进行周向定位，即连接轴无法在安装孔内周向转动，连接轴也无法相对于壳体沿连接轴的轴向移动，避免了连接轴因转动导致连接轴的外周面、安装板和机械臂发生摩擦磨损，提高了连接轴的使用寿命；另外，本连接轴可设计呈光杆轴，与现有技术的轴杆相比，简化了连接轴的结构，方便了连接轴的加工制造，制造连接轴的用料更省，降低了连接轴的制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的剖面结构示意图。
图4是本实用新型的爆炸结构示意图。
图5是本实用新型的加强板的立体结构示意图。
图6是本实用新型的连接轴的立体结构示意图。
图中，1、壳体；10、安装板；101、安装孔；2、连接轴；21、销孔；3、止动套；31、通孔；4、锁销；41、限位帽；5、加强板；51、限位槽；52、让位孔；6、螺母；7、轴套。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1～图6所示，本液压破碎锤的外壳结构，包括壳体1和连接轴2，壳体1包括两块相对设置的安装板10，两块安装板10的顶端均开设有安装孔101，两块安装板10上的安装孔101一一对应，安装孔101内设置有轴套7，连接轴2一端部的外周面上沿径向开设有贯通的销孔21，本外壳结构包括止动套3和锁销4，止动套3与安装板10的外侧壁固定连接，并且止动套3与安装孔101相对应，止动套3的外周面上沿径向开设有两个通孔31，两个通孔31相对设置，连接轴2穿设在两个轴套7和止动套3内，锁销4穿设在销孔21和两个通孔31内。本外壳用于供破碎锤的机芯装配，外壳与挖掘机装配时，连接轴2穿过两个轴套7、挖掘机的工作臂和止动套3，转动连接轴2使得止动套3上的通孔31与连接轴2上销孔21同轴线，然后将锁销4穿设在销孔21和两个通孔31内，由于止动套3是固定在安装板101上的，锁销4既对连接轴2进行轴向限位，也对连接轴2进行周向定位，即连接轴2无法在安装孔101内周向转动，连接轴2也无法相对于壳体1沿连接轴2的轴向移动，避免了连接轴2因转动导致连接轴2的外周面、轴套7和机械臂发生摩擦磨损，提高了连接轴2的使用寿命；另外，本连接轴2设计成光杆轴，与现有技术的轴杆相比，简化了连接轴2的结构，方便了连接轴2的加工制造，制造连接轴2的用料更省，降低了连接轴2的制造成本。
如图1、图3和图5所示，安装板10的外侧壁和内侧壁上具有加强板5，加强板5上对应安装孔101的位置开设有限位槽51，止动套3的一端伸至限位槽51内，限位槽51的底面上开设有与安装孔101相连通的让位孔52，连接轴2穿设在让位孔52内，止动套3的一端面与限位槽51的底面相抵靠，并且止动套3与加强板5焊接连接。止动套3装配时，止动套3的一端插入至限位槽51内，止动套3的端面与限位槽51的底面相抵靠，限位槽51对止动套3起到限位的作用，避免止动套3与加强板5发生相对滑动，保证止动套3与安装孔101始终对准，方便止动套3的后续焊接操作。
如图3和图4所示，锁销4的一端具有限位帽41，锁销4的另一端连接有螺母6。锁销4插入到销孔21和两个轴套7内后，限位帽41与止动套3的外周面相贴靠，螺母6旋紧后也与止动套3的外周面相贴靠，锁销4被定位，保证锁销4不会从销孔21和轴套7脱出。
如图6所示，销孔21具有两个以上，所有销孔21沿连接轴2的轴向间隔设置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种液压破碎锤的外壳结构，包括壳体(1)和连接轴(2)，所述壳体(1)包括两块相对设置的安装板(10)，两块安装板(10)的顶端均开设有安装孔(101)，两块安装板(10)上的安装孔(101)一一对应，所述连接轴(2)一端部的外周面上沿径向开设有贯通的销孔(21)，其特征在于，本外壳结构包括止动套(3)和锁销(4)，所述止动套(3)与安装板(10)的外侧壁固定连接，并且止动套(3)与安装孔(101)相对应，所述止动套(3)的外周面上沿径向开设有两个通孔(31)，两个通孔(31)相对设置，所述连接轴(2)穿设在两个安装孔(101)和止动套(3)内，所述锁销(4)穿设在销孔(21)和两个通孔(31)内。
2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤的外壳结构，其特征在于，所述安装板(10)的外侧壁上具有加强板(5)，所述加强板(5)上对应安装孔(101)的位置开设有让位孔(52)，所述连接轴(2)穿设在让位孔(52)内。
3.根据权利要求2所述的一种液压破碎锤的外壳结构，其特征在于，所述加强板(5)上对应安装孔(101)的位置开设有限位槽(51)，所述让位孔(52)开设在限位槽(51)的底面上，所述止动套(3)的一端伸至限位槽(51)内，并且止动套(3)与加强板(5)焊接连接。
4.根据权利要求2所述的一种液压破碎锤的外壳结构，其特征在于，所述安装板(10)的外侧壁和内侧壁上均设置有所述的加强板(5)。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种液压破碎锤的外壳结构，其特征在于，所述锁销(4)的一端具有限位帽(41)，所述锁销(4)的另一端连接有螺母(6)。
6.根据权利要求1～4任一项所述的一种液压破碎锤的外壳结构，其特征在于，所述销孔(21)具有两个以上，所有销孔(21)沿连接轴(2)的轴向间隔设置。
7.根据权利要求1～4任一项所述的一种液压破碎锤的外壳结构，其特征在于，所述安装孔(101)内设置有轴套(7)，所述轴套(7)套设在连接轴(2)上。
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