CN212052958U - 一种液压破碎锤钎杆用衬套及破碎锤 - Google Patents
一种液压破碎锤钎杆用衬套及破碎锤 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种液压破碎锤钎杆用衬套，包括圆筒形的衬套本体，所述衬套本体的外周面设有两个沟槽，分别记为第一沟槽和第二沟槽，所述第一沟槽和第二沟槽均为弧形沟槽；所述第一沟槽和所述第二沟槽的轴向均与所述衬套本体的轴向垂直，且所述第一沟槽的轴向和第二沟槽的轴向夹角小于180°；还涉及一种采用上述衬套的液压破碎锤，包括钎杆和套设于所述钎杆上的圆形衬套和/或前端衬套，所述圆形衬套和/或前端衬套采用上述的液压破碎锤钎杆用衬套；可延长衬套的使用寿命，减少更换衬套的装配时间，且维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种衬套及破碎锤，特别涉及一种液压破碎锤钎杆用衬套及破碎锤。
背景技术
液压破碎锤是一种破碎及拆除工具。其以挖掘机为承载主体，是挖机属具的一种。它的破碎能量主要来自挖机提供的液压能。它是能将挖机的液压能转化为破碎锤活塞的机械能。通过活塞来敲击钎杆，从而进行破碎作业。
主要由贯穿螺栓、后壳体、缸体、油封固定器、主阀、活塞、前壳体、圆形衬套、前端衬套、钎杆止退销、钎杆这些重要零件组成；所述后壳体、缸体和前壳体通过所述贯穿螺栓连接在一起，所述活塞设于所述缸体内，所述钎杆设于所述前壳体内，且设于所述活塞的下方，所述活塞向下移动时，带动所述钎杆向下移动，还包括设于钎杆左侧和/或右侧的止退销，所述止退销包括上部的止退销和下部的止退销，上部的止退销能够穿过圆形衬套上的沟槽，使圆形衬套下部的止退销穿过前端衬套上的沟槽。
因频繁进行破碎作业，时间久了，前端衬套和/或圆形衬套内腔的前壁和后壁的会磨损严重，使前端衬套和/或圆形衬套的内孔从圆孔变成椭圆孔，磨损过大超过一定值，会导致活塞与钎杆后端打击时会产生偏打，对活塞、钎杆的寿命影响很大，严重会导致活塞及钎杆断裂，这时就必须要更换前端衬套和圆形衬套，否则会影响破碎锤的工作效率。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种液压破碎锤钎杆用衬套，能够延长衬套的使用寿命。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压破碎锤钎杆用衬套，包括圆筒形的衬套本体，所述衬套本体的外周面设有两个沟槽，分别记为第一沟槽和第二沟槽，所述第一沟槽和第二沟槽均为弧形沟槽；
所述第一沟槽和所述第二沟槽的轴向均与所述衬套本体的轴向垂直，且所述第一沟槽的轴向和第二沟槽的轴向夹角小于180°。
进一步，所述第一沟槽的轴向和第二沟槽的轴向夹角在45°-135°之间。
进一步，所述第一沟槽的轴向和第二沟槽的轴向夹角为90°。
进一步，所述衬套本体的外周面上还设有第三沟槽和第四沟槽，所述第三沟槽和第四沟槽分别和第一沟槽和第二沟槽相对设置。
本实用新型还涉及一种液压破碎锤，包括钎杆和套设于所述钎杆上的圆形衬套和/或前端衬套，所述圆形衬套和/或前端衬套采用上述的液压破碎锤钎杆用衬套。
进一步，还包括后壳体、缸体、活塞和前壳体，所述后壳体、缸体和前壳体从上到下依次设置，并通过贯穿螺栓连接，所述活塞设于所述缸体内部，且处于所述钎杆上端，带动所述钎杆向下移动，所述钎杆通过所述圆形衬套和/或前端衬套设于所述前壳体内，所述钎杆的下端伸出所述前壳体的下端；
还包括止退销，所述止退销能够穿过所述圆形衬套和/或前端衬套上的沟槽。
本实用新型的有益效果是：小型的液压破碎锤，圆形衬套和前端衬套上均分别设有一个沟槽，对于这种结构的衬套，本申请采用双沟槽结构，待一个方位磨损严重后，拆开后将衬套转动至另一个方位，使另一个沟槽与止退销相适配；
而大型的液压破碎锤，圆形衬套和前端衬套均分别设有一对平行的沟槽，对于这种结构的衬套，本申请采用两对沟槽结构，待一个方位磨损严重，拆开将衬套转动至另一个方位，是另一对沟槽分别与相应的止退销相适配；
延长了衬套的使用寿命，减少更换衬套的装配时间，且维修方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中衬套的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中衬套的二维结构图；
图3为图2的右视图；
图4为图3中沿A-A向的剖视图；
图5为本实用新型实施例2中衬套的二维结构图；
图6为图5的右视图；
图7为图6中沿B-B向的剖视图；
图8为本实用新型中破碎锤的结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
本实用新型涉及一种液压破碎锤钎杆用衬套，包括如下两个实施例：
实施例1
如图1-图4所示，所述衬套包括圆筒形的衬套本体，所述衬套本体的外周面设有两个沟槽，分别记为第一沟槽和第二沟槽，所述第一沟槽和第二沟槽均为弧形沟槽；
所述第一沟槽和所述第二沟槽的轴向均与所述衬套本体的轴向垂直，且所述第一沟槽的轴向和第二沟槽的轴向夹角为90°。
实施例2
如图5-图7所示，与实施例1的不同之处在于：所述衬套本体的外周面上还设有第三沟槽和第四沟槽，所述第三沟槽和第四沟槽分别和第一沟槽和第二沟槽相对设置。
如图8所示，本实用新型还涉及一种液压破碎锤，包括钎杆5和套设于所述钎杆5上的圆形衬套7和前端衬套8，所述圆形衬套7和前端衬套8采用上述的液压破碎锤钎杆用衬套。
还包括后壳体1、缸体2、活塞3和前壳体4，所述后壳体1、缸体2和前壳体4从上到下依次设置，并通过贯穿螺栓6连接，所述活塞3设于所述缸体2内部，且处于所述钎杆5上端，带动所述钎杆5向下移动，所述钎杆5通过所述圆形衬套7和前端衬套8设于所述前壳体内，所述钎杆5的下端伸出所述前壳体4的下端；
还包括止退销9，所述止退销包括上部的止退销和下部的止退销，上部的止退销9穿过圆形衬套7上的沟槽，防止圆形衬套脱落；下部的止退销9穿过前端衬套8上的沟槽，防止前端衬套脱落；
待圆形衬套7和前端衬套8在一个方位磨损严重后，可将其转动90°，装配好后，继续使用，节省装配时间，延长衬套的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压破碎锤钎杆用衬套，其特征在于，包括圆筒形的衬套本体，所述衬套本体的外周面设有两个沟槽，分别记为第一沟槽和第二沟槽，所述第一沟槽和第二沟槽均为弧形沟槽；
所述第一沟槽和所述第二沟槽的轴向均与所述衬套本体的轴向垂直，且所述第一沟槽的轴向和第二沟槽的轴向夹角小于180°。
2.根据权利要求1所述的液压破碎锤钎杆用衬套，其特征在于，所述第一沟槽的轴向和第二沟槽的轴向夹角在45°-135°之间。
3.根据权利要求2所述的液压破碎锤钎杆用衬套，其特征在于，所述第一沟槽的轴向和第二沟槽的轴向夹角为90°。
4.根据权利要求1-3任一项所述的液压破碎锤钎杆用衬套，其特征在于，所述衬套本体的外周面上还设有第三沟槽和第四沟槽，所述第三沟槽和第四沟槽分别和第一沟槽和第二沟槽相对设置。
5.一种液压破碎锤，包括钎杆和套设于所述钎杆上的圆形衬套和/或前端衬套，其特征在于，所述圆形衬套和/或前端衬套采用如权利要求1-4任一项所述液压破碎锤钎杆用衬套。
6.根据权利要求5所述的液压破碎锤，其特征在于，还包括后壳体、缸体、活塞和前壳体，所述后壳体、缸体和前壳体从上到下依次设置，并通过贯穿螺栓连接，所述活塞设于所述缸体内部，且处于所述钎杆上端，带动所述钎杆向下移动，所述钎杆通过所述圆形衬套和/或前端衬套设于所述前壳体内，所述钎杆的下端伸出所述前壳体的下端；
还包括止退销，所述止退销能够穿过所述圆形衬套和/或前端衬套上的沟槽。
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| CN202020706996.9U CN212052958U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种液压破碎锤钎杆用衬套及破碎锤 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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| CN115364925A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-22 | 中联重科股份有限公司 | 液压破碎锤组件 |
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020706996.9U patent/CN212052958U/zh active Active
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